【正文】 重新開(kāi)孔。 混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件等，以免造成鋼筋移位、跑?；蚵窦撀?。嚴(yán)禁踩踏鋼筋，如發(fā)現(xiàn)鋼筋被踏彎等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理。 現(xiàn)場(chǎng)四周及道路，倉(cāng)庫(kù)和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。加強(qiáng)施工電纜、電線(xiàn)的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。此時(shí)，應(yīng)立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管。此時(shí)，備用的汽車(chē)泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，拆除原混凝土輸送泵的砼導(dǎo)管，接駁到汽車(chē)泵上，恢復(fù)預(yù)拌砼供應(yīng)，繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑。 在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。3尺量10電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線(xiàn)+20，0經(jīng)緯儀、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯30 質(zhì)量保證措施 在澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。5水準(zhǔn)儀、尺量全高177。 （5） 嚴(yán)格控制減少現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生： 石子含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)含泥量≤1%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25—C15時(shí)含泥量≤2%。澆灌后的混凝土在12小時(shí)內(nèi)必須設(shè)專(zhuān)人覆蓋并養(yǎng)護(hù)?；炷吝M(jìn)場(chǎng)施工單位核查原材料及配合比等報(bào)告合格后方可使用。6 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)批的劃分混凝土檢驗(yàn)批按施工時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、樓層、構(gòu)建類(lèi)型來(lái)劃分。 （3） 混凝土保障措施1） 澆筑前應(yīng)清除鋼筋和模板上的冰雪和污垢；2） 澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水；3） 樓層放線(xiàn)，初冬時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢24小時(shí)后進(jìn)行，嚴(yán)冬時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度后進(jìn)行；4） 混凝土強(qiáng)度要求：標(biāo)養(yǎng)28天混凝土試件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%以上，不符合該項(xiàng)規(guī)定時(shí)，必須按檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果不合格的有關(guān)要求上報(bào)；5） 質(zhì)量檢查。C或最低氣溫低于零度即進(jìn)入冬期施工即進(jìn)入了冬季施工階段。雨后必須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如停止?jié)仓幕炷辽形闯^(guò)允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)（混凝土能重塑的標(biāo)準(zhǔn)：用振搗器振搗30s，周?chē)?0cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞者），應(yīng)加鋪至少與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)510cm厚砂漿后方可復(fù)倉(cāng)澆筑，否則應(yīng)停倉(cāng)并按施工縫處理。）。同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測(cè)，保證混凝土強(qiáng)度。施工縫振搗時(shí)離縫邊≤30cm，接槎處混凝土加強(qiáng)振搗，保證接縫混凝土嚴(yán)密。 抗?jié)B與非抗?jié)B混凝土界面處理做法詳圖 框架柱與梁板交接處節(jié)點(diǎn)做法：框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)比梁板的高，框架柱與梁板節(jié)點(diǎn)交接處采用框架柱高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑，提前用鋼板網(wǎng)隔離，隔離位置沿柱子交界處向四周延伸不小于500mm。（3） 在有暗柱和連梁等處鋼筋較密的地方，要提前確定下棒點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，防止漏振和出現(xiàn)貼模氣泡。 集水坑節(jié)點(diǎn)澆筑詳圖 墻體洞口節(jié)點(diǎn)做法：（1） 較大洞口下部模板應(yīng)留排氣孔或振搗口。5） 后澆帶澆筑完畢應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。地下室底板后澆帶施工時(shí)不得有積水。高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑砼14天后進(jìn)行，澆筑所用混凝土應(yīng)為微膨脹混凝土，且強(qiáng)度等級(jí)比該部位混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)。對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)根據(jù)混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定，以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。 （2） 墻柱混凝土養(yǎng)護(hù) 墻、柱混凝土常溫施工期間容易失水，采取覆膜和澆水相結(jié)合進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù) （1） 底板混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板混凝土主要應(yīng)進(jìn)行保溫和保濕養(yǎng)護(hù)。（5） 樓梯混凝土的澆筑澆筑梁板時(shí)同段樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先用Φ50振動(dòng)棒振搗休息平臺(tái)處樓梯橫梁，后用平板振搗器振搗休息平臺(tái)，到達(dá)踏步位置時(shí)，與樓梯踏步一同澆筑。在初凝前還要壓抹一次以保證板面平整和砼密實(shí)度。梁板分二次振搗，第一次振搗時(shí)間宜為1530S，應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑方法由一端開(kāi)始，用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)梁混凝土澆筑完成后再澆筑板的混凝土。振點(diǎn)分布在柱四角且距離模板10～15cm。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50cm左右。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不得用料斗直接倒入模內(nèi)?？蚣苤炷翝仓僮饕c(diǎn) 1）7） 墻上口找平：墻體混凝土澆筑振搗完畢，初凝前將上口甩出的鋼筋加以整理，再用木抹子按標(biāo)高控制線(xiàn)將混凝土表面抹平，高度不足的位置添加強(qiáng)度等級(jí)相同的減石子混凝土，高低差控制在10mm以?xún)?nèi)。5） 墻的澆筑高度：有梁的至梁底，垂直于板墻有梁的要留梁豁。在遇有暗柱、連梁等鋼筋較密的位置，要提前查看確定下棒點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，防止漏振和出現(xiàn)貼模氣泡。振搗棒振搗間距用在墻體模板上按照50cm的間距刷紅色油漆標(biāo)記來(lái)控制，暗柱、連梁等鋼筋密集處以及外墻、臨空墻等處按照30cm的間距刷藍(lán)色油漆標(biāo)記。 混凝土澆筑與振搗操作要點(diǎn) （1） 底板混凝土操作要點(diǎn)具體詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案。 混凝土運(yùn)輸4層以下主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)，配置2臺(tái)50m汽車(chē)泵（1用1備），4層以上，配置1臺(tái)HTB110地泵。澆筑底板和頂板時(shí)鋼筋骨架上應(yīng)鋪設(shè)馬道跳板，嚴(yán)防踩壓鋼筋骨。5 主要施工方法 工藝流程 梁板混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→清水潤(rùn)管→澆筑、振搗→搓平→覆膜澆水養(yǎng)護(hù)。 （3） 每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽?？刂苾x器的操作使用，其他人員不得擅自開(kāi)啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措施控制。一組留置。按100m179。 （9） 對(duì)出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不合格的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，填寫(xiě)不合格品臺(tái)賬及不合格品記錄。 （5） 按要求對(duì)混凝土試樣做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)送試。檢測(cè)儀器工具計(jì)劃詳見(jiàn)下表： 檢測(cè)儀器工具需用計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1振動(dòng)臺(tái)1㎡臺(tái)1XXXXXX2溫度計(jì)20～110℃?zhèn)€30XXXXXX3溫濕度自控儀HWB10臺(tái)1XXXXXX4鋼板尺50mm把1XXXXXX5砼抗壓試模100mm組12XXXXXX6砼抗?jié)B試模175mm組5XXXXXX7塌落筒100～300只1XXXXXX8高低溫度計(jì)40～50℃只2XXXXXX9電子測(cè)溫儀JDC2臺(tái)1XXXXXX10電子測(cè)溫線(xiàn)、根50XXXXXX 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員要求（1） 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。 機(jī)械、設(shè)備列表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間備注1塔吊QTZ145 R=55m臺(tái)1X年X月X日X年X月X日2混凝土輸送泵HTB110臺(tái)1X年X月X日X年X月X日3汽車(chē)泵50m臺(tái)2X年X月X日X年X月X日4插入式振動(dòng)棒d50、d30根10X年X月X日X年X月X日5平板振搗器臺(tái)2X年X月X日X年X月X日6木抹子個(gè)10X年X月X日X年X月X日 檢測(cè)試驗(yàn)工作準(zhǔn)備 基本準(zhǔn)備本項(xiàng)目試驗(yàn)人員設(shè)置1人；試驗(yàn)員XXX具有3年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。XXX主體框架柱X年X月X日13商品混凝土C40m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日9商品混凝土C45m179。XXX地下室外墻(柱)X年X月X日5商品混凝土C50m179。 材料需用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 材料需用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量使用部位進(jìn)場(chǎng)日期備注1商品混凝土C15m179。6） 灰砂比宜為1：~1：。2） 碎石或卵石的粒徑宜為525mm,%,%。 混凝土材料要求施工單位通過(guò)招標(biāo)確定商混單位，提前簽定好商品混凝土技術(shù)合同，以下材料要求都應(yīng)體現(xiàn)在商品混凝土技術(shù)合同內(nèi)。 泵管垂直方向加固節(jié)點(diǎn)示意圖 泵管水平方向節(jié)點(diǎn)示意圖 泵管底部及地面處加固節(jié)點(diǎn)示意圖 混凝土養(yǎng)護(hù)水源準(zhǔn)備由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)東西向長(zhǎng)XXX m，南北向長(zhǎng)XXX m，所以地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在基坑?xùn)|西兩側(cè)位于結(jié)構(gòu)F軸右側(cè)位置各備留1個(gè)取水點(diǎn)，便于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)澆水養(yǎng)護(hù)。發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力110Kw允許坍落度100～230㎜理論最大輸送垂直高度150m理論砼輸出壓力 泵管布置、支撐與嵌固1） 地上結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，地泵設(shè)置在結(jié)構(gòu)西側(cè)EF軸附近，泵管布置詳見(jiàn)下圖： 泵管布置圖工程泵管固定節(jié)點(diǎn)示意圖如下： 泵管固定節(jié)點(diǎn)示意圖2） 混凝土輸送管的固定，采用特制馬凳或鋼管支架固定，不得直接支承在鋼筋、模板上面；垂直管采用鋼管在每層樓板預(yù)留孔處固定，但垂直管下端的彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，管道接頭卡箍處不得漏漿。砼的澆筑估計(jì)5個(gè)小時(shí)即可全部澆筑完畢。地泵需配套8輛混凝土罐車(chē)，為防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械事故。/h考慮。根據(jù)本工程最大高度為XXX m，地下室和主樓4層以下采用汽車(chē)泵澆筑。試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)觀察試塊的養(yǎng)護(hù)情況，并做好保養(yǎng)測(cè)溫記錄。 現(xiàn)場(chǎng)建立預(yù)拌混凝土供應(yīng)調(diào)度制度，每車(chē)派專(zhuān)人進(jìn)行預(yù)控檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，與攪拌站協(xié)調(diào)解決。 施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)施工部位113153115311530153115301530153115301基礎(chǔ)底板24至1層32層至13層4 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分施工以D、F軸間后澆帶為界，分為2個(gè)流水段，其中底板混凝土方量Ⅰ段約為xxx m179。 地泵布置：4層以上樓層施工時(shí)，地泵放置在主樓西側(cè)居中位置，地泵混凝土管道沿核心筒墻南側(cè)墻向上安裝到施工樓層。本工程全部采用商品砼。做好混凝土的塌落度測(cè)試。6生產(chǎn)經(jīng)理XXX負(fù)責(zé)組織混凝土施工各工序的實(shí)施，依據(jù)施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案、專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底進(jìn)行組織施工，協(xié)助項(xiàng)目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)工程的生產(chǎn)安排與落實(shí)，按照工程進(jìn)度計(jì)劃組織混凝土施工，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖安裝混凝土地泵，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工。配合技術(shù)做好書(shū)面作業(yè)交底，編制工種用料計(jì)劃，做好施工記錄，組織混凝土工程施工過(guò)程中“樣板制”及其監(jiān)督與實(shí)施，組織混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人搞好各工序之間的工序交接，解決生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土訂購(gòu)、人員的調(diào)配。3 施工安排 質(zhì)量目標(biāo)混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批全部合格。因南側(cè)、東側(cè)周邊有10KV高壓線(xiàn)，西側(cè)為xxxxx，北側(cè)為xxxxx，施工現(xiàn)場(chǎng)只能在南側(cè)申請(qǐng)開(kāi)通一個(gè)大門(mén)，施工期間生活區(qū)、辦公區(qū)、木工加工區(qū)均在施工現(xiàn)場(chǎng)以?xún)?nèi)，因此基礎(chǔ)施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地極為狹小，給混凝土施工帶來(lái)較大作業(yè)困難。3混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板C35 P8地下墻體C50 P8混凝土墻、框架柱14層以下C50410層C4510層以上C40框架梁、樓板4至10層C3510層以上C30圈梁、構(gòu)造柱、過(guò)梁砌筑結(jié)構(gòu)C25樓梯所有樓層C354抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8176。主體現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。混凝土工程施工方案