混凝土工程施工組織設(shè)計方案(參考版)
2025-05-07 08:30本頁面
【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 （3）、在澆筑前,先鋪上10mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿,混凝土應(yīng)避免直接靠近縫邊下料,特別加強對施工縫的混凝土搗實工作。施工縫施工 （1）、工程樓蓋應(yīng)合理布置混凝土澆筑線路,澆筑順著次梁方向施工,施工正常時不留施工縫,但在施工中如需要留施工縫時應(yīng)留在梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。養(yǎng)護時間不少于14天?；炷潦┕r遇大雨要及時覆蓋,留好接頭待大雨過后,澆一薄層與混凝土同標號水泥砂漿或素水泥漿做接縫處理。九、注意事項混凝土施工中應(yīng)注意以下幾點:（1）、柱的施工,必須在柱上口處搭設(shè)下料臺(柱較高時在柱模側(cè)面設(shè)置下料口),要做到分層下料()分層振搗,防止漏振或過振,從而影響砼工程質(zhì)量。（10）、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。（8）、振搗器與平板保持堅固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。（5）、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。（4）、振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼下妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源?；炷琳駬v器使用安全要求（1）、作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（7）、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。檢修時必須卸壓后進行。（5）、泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。（2）、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。嚴禁上下拋擲物品。八、安全技術(shù)措施進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30%以上，礦渣水泥配制混凝土，強度達到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。（4）、冬期施工，拆模過早或早期受凍。（2）、混凝土配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土土后，根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。（2）、模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。（4）、模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。（2）、施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。（4）、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。（2）、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。（5）、木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。（3）、混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 續(xù)表序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）、澆灌混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標號的細石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。（3）、混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）、在鋼筋較密的部位或
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