【正文】 b、原材料的管理為確保工程質(zhì)量，必須首先對原材料進行嚴格的把關和管理，砂石料進場后必須嚴格堆放場地的管理，保證砂石不混合堆放。嚴格執(zhí)行班組自檢，質(zhì)檢小組復檢和監(jiān)理工程師認可的三檢制度，做到不合格的工序決不能帶到下道工序。i、按規(guī)定要求，正確應用統(tǒng)計技術，利用統(tǒng)計結果確定、控制和驗證過程能力及產(chǎn)品特性，進行質(zhì)量分析和質(zhì)量改進。g、所有質(zhì)量記錄，要求填寫規(guī)范齊全準確工整禁止未經(jīng)允許的涂改，由專人負責匯總、審核，按規(guī)范化標準化系統(tǒng)化的要求進行整理、歸檔。e、進入施工現(xiàn)場的物資、設備和施工中的半成品都要做唯一性標識，分別采用標牌標識，并加以記錄。c、參加操作者必須經(jīng)過培訓考核合格、持證上崗，使其熟悉施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。（5）、特殊過程控制a、特殊過程必須編制詳細的施工方案或作業(yè)指導書，包括：人員、材料、設備要求、施工方法及措施、檢查標準、檢測方法與要求，明確關鍵工序控制點及控制方法，落實監(jiān)督責任人。（3）、設專職質(zhì)檢員，認真執(zhí)行專檢、自檢、工序檢制度，實行工序卡制度，加強檢測手段，每道工序進行質(zhì)量檢測和評定，在施工過程中做到各工序質(zhì)量達標，各分部分項工程質(zhì)量經(jīng)三級檢驗合格報監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進入下道工序施工，杜絕不合格工序流入下道工序。、質(zhì)量保證措施（1）、認真進行圖紙會審，進行質(zhì)量策劃，建立層層技術交底制度，按設計圖紙及規(guī)范要求科學組織、精心施工。各工種隊及各班組設專職和兼職質(zhì)檢員，負責本部門及本班組的質(zhì)量檢驗工作，每個施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而恪守自己的職責。實行各級領導質(zhì)量負責制，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，完善質(zhì)量檢查制度，實行各級崗位責任制，做到層層落實，層層分解，使項目部每個員工都能明確各自的質(zhì)量責任。 質(zhì)量保證體系開工前，成立由項目技術負責人任組長、技術干部及主要生產(chǎn)技術骨干組成的質(zhì)量管理領導小組，全面貫徹質(zhì)量方針，負責該工程的質(zhì)量預控、監(jiān)督工作，保證質(zhì)量目標的完成。（4）、單項工程單項工程確保達到合格等級標準，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。d、施工質(zhì)量檢驗資料齊全。b、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中砂漿拌和物質(zhì)量達到優(yōu)良，原材料質(zhì)量優(yōu)良。b、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中以砼為主的分部工程砼拌和物質(zhì)量達到優(yōu)良，原材料質(zhì)量、金屬結構質(zhì)量優(yōu)良。第六章 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標我單位的質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。、提高機械化程度在本工程施工安排中，提高機械化程度，保證機械完好率，以提高工作效率，降低消耗，加快施工進度。、加強設備管理，確保設備完好率，不能因設備問題，影響施工進度。、加強施工管理、加強職工思想教育，使全體員工擺正質(zhì)量、安全與進度的關系，樹立“質(zhì)量就是進度，安全就是效益”的思想，在確保質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進度。、強化工作計劃性、配足施工資源、在工程施工實施時，首先要編制詳細、周密的生產(chǎn)計劃，根據(jù)業(yè)主的總工期要求和結合本工程的施工特點，制定階段性的施工目標，圍繞著目標，層層分解、落實、檢查，以確保階段性目標和總計劃目標的實現(xiàn)。初擬的施工進度計劃施工準備工作 2009年元月20日～2009年元月31日施工圍堰、降排水 2009年2月01日～2009年2月10日老閘拆除 2009年2月11日～2009年2月16日閘塘圍護、開挖工程 2009年2月17日～2009年2月28日閘室及消力池工程 2009年3月01日～2009年4月31日閘門啟閉系統(tǒng)安裝 2009年5月01日～2009年5月10日管理用房施工 2009年4月01日～2009年6月10日電氣安裝施工 2009年5月10日～2009年5月20日擋墻及護坡、護底施工 2009年5月01日～2009年6月10日人行橋施工 2009年5月21日～2009年6月10日輔道及附屬工程施工 2009年6月01日～2009年6月15日圍堰拆除、清理退場 2009年6月16日～2009年6月30日詳見施工總進度計劃橫道圖。具體進度安排和采取措施如下：施工進度計劃編制原則、滿足招標文件的總工期及階段性要求；、施工順序符合初擬的施工方案；、勞動力配置、主要材料、機械設備及周轉材料等資源需要量應做到均衡，經(jīng)濟合理。第五章 工程進度計劃及保證措施根據(jù)招標文件精神，本工程業(yè)主規(guī)定施工日期為： 2009年元月20日開工，2009年5月20日前完成水下土建及安裝工程，并通過水下工程驗收，2009年6月30日前竣工。（3）相鄰側石接縫必須平齊，縫寬8mm，水平尺和3米直尺跟班檢測，隨時調(diào)整，檢測合格后即安排灌縫、擁壁。側平石施工要符合下列要求：（1）核對道路中心線無誤后，進行邊線放樣，確定側石頂面標高。c、當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，必須全部清除，更換新料。 （4）瀝青路面雨季施工應注意下列事項：a、注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接。 （2）瀝青砼的質(zhì)量控制：a、本工程所用的瀝青砼，我們將選擇信譽好、質(zhì)量可靠的瀝青砼生產(chǎn)單位提供，并報業(yè)主和監(jiān)理方審批，我方在現(xiàn)場對來料的質(zhì)量進行必要的檢測，對運到現(xiàn)場的混合料色澤應均勻一致，無花白、無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象，對不符合溫度要求，油多發(fā)亮、成團、油少發(fā)干、離析、溫度過高瀝青砼表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。（1）施工準備： a、清掃基層：瀝青砼施工前１～２天，用高壓水龍頭沖洗基層，清除灰塵及雜屑。人工整型后，進行碾壓，先用8～10T二輪壓路機初壓兩遍，再用12～15T三輪壓路機碾壓3～4遍至無顯著輪跡，達到要求的密實度，再用膠輪壓路機柔壓封面保濕養(yǎng)生5～7天。輔道石灰土施工時先全幅攤鋪土料，用6～8T兩輪壓路機碾壓1～2遍，保證厚度均勻，表面平整，然后根據(jù)備料土層厚度，計算每平方米石灰土所需用的石灰重量，確定每車石灰的攤鋪面積，并在備料上劃出每車石灰的的縱橫間距，人工攤鋪，并將石灰均勻攤平使表面不得留有空白位置。（二）、輔道施工本工程在擋墻一側有寬2m的輔道，結構形式：20cm8%石灰土+20cm粉煤灰三渣+6cm粗粒式瀝青砼+4cm細粒式瀝青砼。橋面采用2cmM10水泥砂漿找平層，支座采用150*200*10mm橡膠支座。板梁采用預制板梁，板梁砼強度達設計強度的85%且臺帽砼達設計強度的75%以上時方能吊裝，吊裝采用50T汽車吊進行，安裝前，支座面和梁底清理干凈，使梁底與支座接觸面密貼。給排水系統(tǒng)各調(diào)試階段達到要求后，及時做好管件表面清理、防腐油漆工作，以保證外觀平直、美觀、穩(wěn)固。（2）給水系統(tǒng)給水管道安裝結束后，全管路進行水壓試驗，然后作外觀檢查，以不漏為合格。（3）衛(wèi)生潔具的安裝必須根據(jù)圖紙設計要求、規(guī)格型號，衛(wèi)生潔具零件必須完好，連接口嚴密無滲漏現(xiàn)象，支托架埋設牢固、平整，安裝正確美觀。燈具安裝要注意成品保護，位置標高要符合設計要求。開關插座面板緊貼墻面，四周無縫隙。安裝階段（1）照明及配電安裝安裝順序：先安裝開關、插座、配電箱，后安裝燈具，最后調(diào)試。（3）提前制作各處預留管件。預留、預埋階段必須注意以下幾點：（1）嚴格按照設計圖紙位置，標高尺寸施工。（2）、電氣施工流程圖管路、盒子、箱體預埋→清理、檢查預埋情況→配端管與砌筑配合→管內(nèi)穿線→絕緣測試→器具固定并接線→通電調(diào)試→接地母線敷設→接地測試→引下線焊接→避雷網(wǎng)安裝。（五）、安裝工程管道安裝PVC給水管采用人工鋪設，定位準確。(4)、做好樣板間并經(jīng)鑒定符合要求。(2)、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找補。 油漆工程施工必須在其它工程全部結束后刷罩面漆(或罩面劑)，施工相對濕度不大于60％，周圍環(huán)境清潔干凈。涂料工程、油漆 木料表面必須先用清漆封底，操作上注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得透底，不得有刷紋。 ⑤ 鋪貼前要量尺、預排，嚴禁出現(xiàn)1/3零磚 。 ③ 將樓面徹底清洗干凈，在周圍利用水平線先貼好標高基塊，為有利控制平整度，如房間較大。 樓地面工程 （1）、防滑地磚樓地面 ① 貨到工地，檢查地磚色澤是否一致，尺寸是否一致，剔掉不合格產(chǎn)品。 ⑹、擦縫必須在樓面貼好，油漆、涂料結束后進行，以免擦后受污。且磨角不得暴磁，貼縫要自然順直，目測美觀。⑶、用前先將瓷磚在水中浸泡3－4小時后陰干備用。、裝飾主要分項工程施工方法⑴、瓷磚貼墻面采取軟底貼法──粉刷面層未干透前即進行貼面。內(nèi)外裝飾工程的關鍵在于各工種協(xié)調(diào)配合及相應的成品保護。、拆除① 拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；② 所有連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設連墻件加固；③ 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先固定加強，然后方可拆除。腳手架的檢查、使用、拆除、腳手架及操作平臺腳手架搭設完均必須經(jīng)安全員、施工員檢查驗收合格后方可使用。③ 雙排腳手架的橫向水平桿靠一端至墻裝飾面的距離不大于100mm。（2）、搭設縱、橫向水平桿的注意事項：① 搭設縱、橫向水平桿時，其構造要符合要求。④ 當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻件。② 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合規(guī)定。 ② 橫向支撐橫向支撐的斜桿在1—2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。之間。 (8)、支撐 ① 剪刀撐 ，每道剪刀撐寬度不小于４跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45176。 (6)、竹笆片鋪設 竹笆板主筋置于縱向水平桿方向,采用對接平鋪,，固定置縱向水平桿上。 (4)、縱向水平桿構造要求 ① 縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上； ② 縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm； ③ 縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m 。 (2)、每根立柱均設置底坐或墊塊、墊木。(3)、室內(nèi)均采用門式腳手架或滿堂腳手架。（三）、架子與防護方案選擇因腳手架的作用既是施工階段的維護，又是提供安全操作的場所，結合本工程的特點。找坡層施工找坡層采用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡。② 排汽孔采用金屬管，其排汽管設置在結構層上，并有牢固的固定措施，穿過保溫層的管壁應打排汽孔. 1防水層；2附加防水層；3密封材料； 4金屬箍；5排汽管；6砂漿找平層。 (3)、排汽孔的設置① 排汽孔的設置：排汽孔的數(shù)量要根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構造確定，屋面面積每36m2宜設置一個。、水泥砂漿找平層操作工藝工藝流程：基層清理驗收→拉坡度線→做標準塌餅→嵌分格條→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護 保溫層施工(1)、嚴格坡度,施工前先做好找坡灰餅。、找平層分格縫的設置找平層留設分格縫，縫寬25mm。找平層施工、找平層施工應具備條件 找平層施工前，檢查屋面保溫層或結構層的質(zhì)量、水落口標高、管道、預埋等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗收合格后，方可施工找平層。（二）、屋面工程屋面做法(1)、現(xiàn)澆砼板(2)、保溫層：25mm擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。（7）、砌體墻高每隔500mm配置2φ6拉筋，拉筋伸入填充墻內(nèi)長度為墻長的1/5和1000mm的大值。(6)、在墻體上留設臨時過人洞，要在洞兩側埋置2Φ6＠1000拉結筋，洞口頂部擱置砼過梁。砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。(4)、砌筑砌體時，177。：同閘室砌體工程施工、施工順序 清理→放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓保溫→砌豎井墻體。、砼工程 177。 (2)、平臺板模板模板支撐方案，采用18厚膠合板，50100木擱柵Φ48鋼管支撐，間距 800900mm，水平拉桿三道，在柱梁中間縱橫各設一道剪刀撐。 其施工方法同閘室部分。根據(jù)圖紙要求，結合規(guī)范與實際施工情況，本工程鋼筋接頭選擇為：豎向鋼筋d≥12，采用電渣壓力焊接頭；水平鋼筋d12，以焊接接頭為主，部分采用綁扎搭接(接長20m時采用)、模板 柱模板方柱：柱采用十一夾板和50100方木加肋及Φ12穿心螺板栓系。，確保接地系統(tǒng)得施工。在配電間內(nèi)設總等電位聯(lián)結端子箱。（除特別標注外）均為埋地暗敷，至需接地處甩頭引出，與設備外殼焊接。避雷帶采用25*4熱鍍鋅扁鋼，間隔1米（）用支架固定，屋頂避雷帶參照國標圖集99D5011施工。，在四處與附近一根方樁上端鋼筋可靠聯(lián)結，利用40*4熱鍍鋅扁鋼作為引上線，每隔兩米與周圍主筋焊接，并不同于高程引出，預留接地甩頭以便與室內(nèi)接地線、配電箱等所有不帶電金屬外殼可靠連接，形成一個完整的接地系統(tǒng)。，電氣專業(yè)與土建專業(yè)在施工過程中應密切配合。，；；；?！兑姷入娢宦?lián)接安裝 》（02D5012）。本工程中路燈接地采用局部TT系統(tǒng)，以燈桿的地下部分作為自然接地極通過熱鍍鋅扁鋼與燈桿外露金屬部位可靠連接。作為接地裝置及引下線的主筋要可靠聯(lián)接，并作明顯標志。接地電阻不大于1歐。五、電氣設備安裝施工 ，由一路電源供電，引自附近變電所。嚴格按設計及規(guī)范施工。啟閉機采用卷揚斜拉式平面閘門啟閉機，容量為2*60KN。試驗前必須清除門上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊點的連接情況，啟閉時在止水橡皮處澆水潤滑。鎖定裝置預埋安裝時必須對稱，安裝鎖定裝置時，先用M