【正文】 K 透風(fēng)系數(shù) . 、計(jì)算參數(shù) : 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù) λ=(W/) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) λi=(W/) 55 3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度 h=(m) 4) 混凝土表面溫度 Tb=(℃ ) 5) 混凝土中心溫度 Tmax=(℃ ) 6) 空氣平均溫度 Ta=(℃ ) 7) 透風(fēng)系數(shù) K= 、計(jì)算結(jié)果 : 保溫材料所需厚度 δi = (m) 澆筑前裂縫控制計(jì)算書 、計(jì)算原理 ,依據(jù) 建筑施工計(jì)算手冊(cè) : 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu) (厚度大于 1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫 ,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的 .混凝土因外約束引起 的溫度 (包括收縮 )應(yīng)力 (二維時(shí) ),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算 : 式中 σ ──。 Tb 混凝土表面溫度 (℃ )。 λ 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù) ,取 。 h 結(jié)構(gòu)厚度 (m)。 K= 滿足要求式中 K— 抗裂安全度。= N/mm2 54 采用 425 號(hào)礦渣水泥拌制的混凝土 ,在養(yǎng)護(hù)溫度 20℃ 左右 ,齡期 18d時(shí)的強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%左右 ,摻加了防水劑以后 ,齡期 18d時(shí)的混凝土強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%以上。)179。10179。 σ= 179。一般土地基取 。 R— 混凝土的外約束系數(shù) ,當(dāng)為巖石地基時(shí) ,R=1。 σ=E(t).α..ΔT/(1 ν).H(t).R 式中 σ — 混凝土的溫度應(yīng)力 (N/mm2)。18)=179。 E(18)=179。 Ee— 混凝土的最終彈性模量 (N/mm2),可近似取 28d 的彈性模量 。 ⊿T= 179。 Ty(t)— 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 (℃)。 T2— 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度 (℃)。10 4/(179。10 5。 εy(t) — 各齡期混凝土的收縮變形值 。=179。179。1179。18)179。 52 根據(jù)已知條件和查表 ,取值如下 : M1=,M2 、 M3 、 M5 、 M8 、 M9 均為1,M4=,M6=,M7=,M10= εy(18)= 179。 t— 從混 凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù) 。10 4。M10 式中 εy(t) — 各齡期混凝土的收縮變形值 。M3179。M1179。 、溫度應(yīng)力計(jì)算 混凝土澆筑后 18d 左右 ,水化熱量值基本達(dá)到最大 ,所以計(jì)算此時(shí)由溫差和收縮差引起的溫度引力。=0.022(m) 保溫材料采用一層 3cm 厚的巖棉被。(20 (4))]/[179。1. 6179。 K— 傳熱系數(shù)的修正值。 51 Ta— 混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度 (℃), 當(dāng)內(nèi)外溫差控制在 25 時(shí) ,則取 Ta = Tmax 25℃。 λ 1— 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù) (W/),取 W/ 。 H— 結(jié)構(gòu)物的厚度 (m)。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) ,溫差不宜超過 25℃ 。 50 Tmax=+367/10+35/50=℃ 該溫度為基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)的溫升高峰值 ,該溫升值一般都略小于絕熱溫升值 ,一般在混凝土澆筑后 3d左右產(chǎn)生 ,以后趨于穩(wěn)定不再升溫 ,并且開始逐步降溫。 mce— 水泥用量 (kg)。有關(guān)的計(jì)算可以參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。+179。 Ta— 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫 (℃) 。 α — 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間 (h)。 T1=()=℃ （ 3）混凝土拌合物澆筑完成時(shí)的溫度 T2=T1(αtt+)(T1 Ta) 式中 T2— 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度 (℃)。195+(429+730+1083)]=℃ 49 （ 2）混凝土拌合物的出機(jī)溫度 T1=(T0Ti) 式中 T1— 混凝土拌合物的出機(jī)溫度 (℃)。9) 0]247。13+2%179。1083)+(3%179。9(195 3%179。13+1083179。 T0=[(429179。 ≤0℃ 時(shí) , c1=,c2=335。 c c2 — 水的比熱容 (kJ/)及溶解熱 (kJ/kg)。 Tw、 Tce、 Tsa、 Tg — 水、水泥、砂、石的溫度 (℃) 。[+(mce+msa+mg)] 式中 T0— 混凝土拌合物的溫度 (℃) 。 外加劑 :27kg,11℃ 。 水 :195kg,9℃ 。 砂子 :730kg,13℃, 含水率為 3%。本工程主要考慮承臺(tái)部分的計(jì)算。 大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算 混凝土施工前 ,必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力的計(jì)算 ,并預(yù)先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制 溫度差值 ,控制裂縫的開展 ,做到心中有數(shù) ,科學(xué)指導(dǎo)施工 ,確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。 澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過 3～ 5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。 施工現(xiàn)場對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和 溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 （ 4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層 47 及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 （ 2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防 止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 （ 4）測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到 25 度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。對(duì)測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。每組測溫線有 2根 (即不同長度的測溫線 )在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫管的長度分 46 部為兩種規(guī)格，測溫點(diǎn)約布置見附圖 2。 （ 6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不 得少于 2 組，按規(guī)定取 2 組防水混凝土抗?jié)B試塊。 （ 5）現(xiàn)場按每澆筑 100 立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作 3 組試塊， 1 組壓 7d強(qiáng)度， 1 組壓 28d 強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用 。 （ 4）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。 （ 2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。 B 區(qū)的混凝土澆筑采用 2 臺(tái)混凝土輸送泵送筑分別由 4 軸、 13 軸向中間 9軸方向澆筑，計(jì)劃完成澆筑時(shí)間 12 小時(shí)。 C 區(qū)由 1 臺(tái)混凝土泵管輸送混凝土，從 16 軸向 13 軸方向澆筑。 400 厚底板砼澆筑順序 A 區(qū)由 1 臺(tái)混凝土泵管輸送混凝土，從 1 軸向 4 軸方向澆筑。 大體積混凝土施工 、施工段的劃分及澆筑順序 由于基礎(chǔ)底 板已經(jīng)分為不同的 3 個(gè)區(qū)，底板厚為 400mm 的基礎(chǔ)混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護(hù)。本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi) 。 44 大 體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。 （ 5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。 （ 3）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。 現(xiàn)場 準(zhǔn)備工作 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。 （ 2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。當(dāng)表面拉止水環(huán)滿焊TMS防 水混凝土預(yù)埋管鋼管 42 應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 525，通過摻加合適的外加劑可以改 善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。 材料選擇 本工程采用商品混凝土澆筑。 、本工程安裝管道穿地下室外墻時(shí)必須嚴(yán)格按以下要求操作： 41 預(yù)埋套管防水處理方法：（如下圖所示） 剛性防水套管示意圖 、地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓 、大體積混凝土 施工準(zhǔn)備工作 : 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫 度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑 到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實(shí)平整。 、在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表 面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 23cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于 2m，如高度超過 3m，要用串桶、溜槽下落。 、混凝土攪拌：泵送商品混凝土坍落度控制 1618cm。 40 地下室防水工程 本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水。從成樁到開始試驗(yàn)的時(shí)間間隔為：砂類土 ≥10 天，粉土和粘性土 ≥15 天，淤泥質(zhì)土 ≥25 天。5cm 樁垂直度允許偏差 ≤ 樁長的 1/100 樁位偏移允許偏差 ≤ 樁徑的 1/2 、 檢測 成樁質(zhì)量檢查 、應(yīng)對(duì) 超流態(tài)混凝土 進(jìn)行現(xiàn)場塌落度檢測 ； 、 鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋 規(guī)格，焊條規(guī)格、品種，焊縫長度，焊 39 縫外觀質(zhì)量、主筋與箍筋制作偏差等進(jìn)行檢查； 、 施工過程中要求對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實(shí)際位置進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄； 、 成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)； 、 樁頭開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查樁數(shù)、樁位及樁頭外觀質(zhì)量。10mm 箍筋間距 177。10mm 長度 177。 、 其他機(jī)具 主要有鋼筋制作機(jī)具、鋼護(hù)筒、余土外運(yùn)機(jī)具等。 、 混凝土輸送泵 38 混凝土輸送泵規(guī)格由泵送混凝土高度和泵送距離來確定，要注意保證泵送混凝土?xí)r有足夠的壓力。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，吊起鋼筋籠頭部的同時(shí)人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，至少由 2 名技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮，嚴(yán)禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護(hù)層為 70mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過大，要及時(shí)拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于 1m 時(shí)，方可在端頭以帶配重的振動(dòng)器振動(dòng)壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高； 、 主要材料 鋼筋 、商品混凝土 商品混凝土 強(qiáng)度等級(jí) C鋼筋 φ12 ￠ 1￠ 6 、 機(jī)具設(shè)備 、 長螺旋鉆機(jī) 目前，國產(chǎn)機(jī)型號(hào)為 IZD800，鉆機(jī)功率為 90KW，鉆桿直徑有 400mm、 600mm、800mm 等規(guī)格，此種鉆機(jī)需要 1 臺(tái) 30t 以上履帶吊配套使用。同時(shí)，要計(jì)算每盤泵入混凝土方量（每盤 立方米），施工時(shí)，通過混凝土泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對(duì)混凝土有一定的擠壓作用。 、 提鉆壓混凝土 泵送施工時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。 、 成樁后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn) 附圖 35 鉆