【正文】 、墻內(nèi)的電氣預埋管、預留洞、預埋件、預留套管等各項工作，盡可能減少打洞鑿槽。預留、預埋階段必須注意以下幾點：（1）嚴格按照設計圖紙位置，標高尺寸施工。（2）預埋管材、套管、預埋件等材料必須符合設計和規(guī)范要求。（3）提前制作各處預留管件。（4）砼澆筑或墻砌筑時派專人看管，防止發(fā)生移位、堵塞、漏落等現(xiàn)象發(fā)生。安裝階段（1）照明及配電安裝安裝順序：先安裝開關(guān)、插座、配電箱，后安裝燈具，最后調(diào)試。安裝前復核預留洞的位置標高，如有偏差經(jīng)修正后達到設計要求方可安裝。開關(guān)插座面板緊貼墻面，四周無縫隙。配電箱安裝要做到位置正確，部件整齊，箱體開孔合適，切割整齊；暗箱箱蓋緊貼墻面；箱體防腐油漆完整，內(nèi)外清潔；箱蓋開啟靈活；箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、準確。燈具安裝要注意成品保護，位置標高要符合設計要求。（2）給排水管道的安裝管材、管件等型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計和規(guī)范要求，管材采用機械切割管口光滑無毛刺，絲扣連接緊固嚴密，絲扣清潔不亂，管道系統(tǒng)的強度、嚴密性等符合設計和規(guī)范要求，給水管水平方向要平直，而排水管水平方向要帶有坡度，并要求全部防腐。（3）衛(wèi)生潔具的安裝必須根據(jù)圖紙設計要求、規(guī)格型號，衛(wèi)生潔具零件必須完好，連接口嚴密無滲漏現(xiàn)象，支托架埋設牢固、平整，安裝正確美觀。測試、階段（1）照明電器的測試、調(diào)試燈具、配電箱全部安裝完畢，按順序調(diào)試，其程序為：A、搖測總干線絕緣電阻；B、測試每軸線配電箱接地電阻；C、絕緣電阻、接地電阻合格，總干線通電試驗；D、每軸線每回路絕緣電阻合格；E、分軸線分回路試燈交付。（2）給水系統(tǒng)給水管道安裝結(jié)束后，全管路進行水壓試驗，，然后作外觀檢查，以不漏為合格。排水管道底層作灌水閉水試驗，將出水管堵住，灌滿水15分鐘后再灌滿水，延續(xù)5分鐘不滲不漏為合格。給排水系統(tǒng)各調(diào)試階段達到要求后，及時做好管件表面清理、防腐油漆工作，以保證外觀平直、美觀、穩(wěn)固。七、人行橋及附屬工程施工（一）、人行橋施工：本工程閘墻上人行橋跨度7m，采用C25鋼筋砼。板梁采用預制板梁，板梁砼強度達設計強度的85%且臺帽砼達設計強度的75%以上時方能吊裝，吊裝采用50T汽車吊進行，安裝前，支座面和梁底清理干凈，使梁底與支座接觸面密貼。鋼筋砼施工參照閘室施工。橋面采用2cmM10水泥砂漿找平層，支座采用150*200*10mm橡膠支座。欄桿安裝：本工程欄桿采用銹鋼欄桿。（二）、輔道施工本工程在擋墻一側(cè)有寬2m的輔道，結(jié)構(gòu)形式：20cm8%石灰土+20cm粉煤灰三渣+6cm粗粒式瀝青砼+4cm細粒式瀝青砼。石灰土底基層：石灰土底基層厚度20cm，施工前首先處理好土基填挖，保證土基密實度符合設計要求。輔道石灰土施工時先全幅攤鋪土料，用6～8T兩輪壓路機碾壓1～2遍，保證厚度均勻，表面平整，然后根據(jù)備料土層厚度，計算每平方米石灰土所需用的石灰重量，確定每車石灰的攤鋪面積，并在備料上劃出每車石灰的的縱橫間距，人工攤鋪，并將石灰均勻攤平使表面不得留有空白位置。采用穩(wěn)定土拌和機反復拌和，并隨時檢查調(diào)整拌和深度，防止拌和過深，破壞下承層表面，當石灰土拌和均勻，色澤一致時，隨機抽樣，用EDTB滴定法測定灰劑量是否滿足要求，如不滿足要求需加灰重新拌和，直到符合要求為止。人工整型后，進行碾壓，先用8～10T二輪壓路機初壓兩遍，再用12～15T三輪壓路機碾壓3～4遍至無顯著輪跡，達到要求的密實度，再用膠輪壓路機柔壓封面保濕養(yǎng)生5～7天。本工程輔道采用二層式瀝青砼結(jié)構(gòu)，下層為6cm粗粒式瀝青砼，上層為4cm細粒式瀝青砼，采用人工連續(xù)攤鋪。（1）施工準備： a、清掃基層：瀝青砼施工前１～２天，用高壓水龍頭沖洗基層，清除灰塵及雜屑。 b、機械準備：進入施工現(xiàn)場的所有機械預先調(diào)試并檢修好，機械處于性能良好狀態(tài)。 （2）瀝青砼的質(zhì)量控制：a、本工程所用的瀝青砼，我們將選擇信譽好、質(zhì)量可靠的瀝青砼生產(chǎn)單位提供，并報業(yè)主和監(jiān)理方審批，我方在現(xiàn)場對來料的質(zhì)量進行必要的檢測，對運到現(xiàn)場的混合料色澤應均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象，對不符合溫度要求，油多發(fā)亮、成團、油少發(fā)干、離析、溫度過高瀝青砼表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。b、瀝青混合料的溫度控制：序號瀝青砼的施工階段適宜的溫度℃?zhèn)渥ⅲ奔訜犭A段１５０～１７０ ℃２瀝青混合料出廠階段１４０～１６５℃ ３運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場≮１２０～１５０℃ ４攤鋪溫度 120～140℃≯１７５℃５碾壓溫度 120～150℃≮１１０℃６碾壓終了溫度輪胎壓路機 ≮８０℃ 鋼輪壓路機 ≮７０℃ 振動壓路機 ≮６５ ℃ （3）碾壓、成型： 壓實后的瀝青砼需滿足壓實度及平整度的要求。 （4）瀝青路面雨季施工應注意下列事項：a、注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接。b、運料汽車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水措施。c、當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，必須全部清除，更換新料。（三）、側(cè)石施工本工程輔道采用砼側(cè)石，基礎按設計基礎結(jié)構(gòu)寬度，放樣鋪筑基礎。側(cè)平石施工要符合下列要求：（1）核對道路中心線無誤后，進行邊線放樣，確定側(cè)石頂面標高。（2）側(cè)石施工應根據(jù)側(cè)石平面位置和頂面標高，放樣依次排砌。（3）相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬8mm，水平尺和3米直尺跟班檢測，隨時調(diào)整，檢測合格后即安排灌縫、擁壁。（四）、沉降觀測水準點 對觀測點的要求：（1）觀測點本身要牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存；（2）觀測點的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與柱身柱身或墻身保持一定距離；（3）要保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件。第五章 工程進度計劃及保證措施根據(jù)招標文件精神，本工程業(yè)主規(guī)定施工日期為： 2009年元月20日開工，2009年5月20日前完成水下土建及安裝工程，并通過水下工程驗收，2009年6月30日前竣工。工期較為緊張，這就需要合理科學的安排施工計劃和施工工作內(nèi)容，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務，力爭提前完成。具體進度安排和采取措施如下：施工進度計劃編制原則、滿足招標文件的總工期及階段性要求；、施工順序符合初擬的施工方案；、勞動力配置、主要材料、機械設備及周轉(zhuǎn)材料等資源需要量應做到均衡，經(jīng)濟合理。、各施工段施工時間的確定，充分考慮現(xiàn)場施工條件，分部分項工程結(jié)構(gòu)特點及必要的施工技術(shù)間隙時間。初擬的施工進度計劃施工準備工作 2009年元月20日～2009年元月31日施工圍堰、降排水 2009年2月01日～2009年2月10日老閘拆除 2009年2月11日～2009年2月16日閘塘圍護、開挖工程 2009年2月17日～2009年2月28日閘室及消力池工程 2009年3月01日～2009年4月31日閘門啟閉系統(tǒng)安裝 2009年5月01日～2009年5月10日管理用房施工 2009年4月01日～2009年6月10日電氣安裝施工 2009年5月10日～2009年5月20日擋墻及護坡、護底施工 2009年5月01日～2009年6月10日人行橋施工 2009年5月21日～2009年6月10日輔道及附屬工程施工 2009年6月01日～2009年6月15日圍堰拆除、清理退場 2009年6月16日～2009年6月30日詳見施工總進度計劃橫道圖。保證工程進度措施、建立完善的組織網(wǎng)絡建立以項目經(jīng)理為首各施工責任部門組成的施工管理組織機構(gòu)，制定完善的規(guī)章制度，責任明確、責任到人，促進各部門、各責任人認真工作，緊緊圍繞工程施工開展工作，做好本職工作。、強化工作計劃性、配足施工資源、在工程施工實施時，首先要編制詳細、周密的生產(chǎn)計劃，根據(jù)業(yè)主的總工期要求和結(jié)合本工程的施工特點，制定階段性的施工目標，圍繞著目標，層層分解、落實、檢查，以確保階段性目標和總計劃目標的實現(xiàn)。、為了確保生產(chǎn)計劃的按期實現(xiàn)，要根據(jù)計劃安排情況，配置足夠的施工資源，制定材料供應計劃、周轉(zhuǎn)材料使用計劃、設備配置計劃、勞動力計劃等。、加強施工管理、加強職工思想教育，使全體員工擺正質(zhì)量、安全與進度的關(guān)系，樹立“質(zhì)量就是進度，安全就是效益”的思想，在確保質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進度。、加強現(xiàn)場工作的施工管理，加強施工現(xiàn)場調(diào)度，制定本工程的管理規(guī)章制度，以制度管人，提高勞動生產(chǎn)率。、加強設備管理，確保設備完好率，不能因設備問題，影響施工進度。、加強技術(shù)管理，強化施工程序控制，以確?？刂坪檬┕み^程，確保施工按進度計劃實施，避免不必要的浪工、返工。、提高機械化程度在本工程施工安排中，提高機械化程度，保證機械完好率，以提高工作效率，降低消耗，加快施工進度。、根據(jù)工程進度要求，及時調(diào)整人員數(shù)量，實行連續(xù)作業(yè)搶晴天、戰(zhàn)雨天、巧安排，千方百計確保如期完工。第六章 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標我單位的質(zhì)量目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（1）、單元（分項）工程a、單元（分項）工程質(zhì)量全部合格，其中85%以上達到優(yōu)良，主要單元（分項）工程質(zhì)量優(yōu)良，且不發(fā)生質(zhì)量事故。b、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中以砼為主的分部工程砼拌和物質(zhì)量達到優(yōu)良，原材料質(zhì)量、金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)良。（2）、分部工程a、分部工程質(zhì)量全部合格，其中85%以上達到優(yōu)良，主要分部工程質(zhì)量優(yōu)良，且施工中不發(fā)生質(zhì)量事故。b、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中砂漿拌和物質(zhì)量達到優(yōu)良，原材料質(zhì)量優(yōu)良。c、外觀質(zhì)量得分率達到95%以上。d、施工質(zhì)量檢驗資料齊全。（3）、單位工程本工程單位工程質(zhì)量全部達到合格。（4）、單項工程單項工程確保達到合格等級標準，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 質(zhì)量方針我單位已通過ISO9001質(zhì)量管理體系標準的認證，本工程貫徹 “精心組織，精心施工，質(zhì)量第一，業(yè)主滿意”的質(zhì)量方針，將質(zhì)量方針貫徹到施工過程的每個環(huán)節(jié)，施工中推行ISO9001質(zhì)量體系標準，做到嚴格工藝，精心操作，逐項檢查，確保質(zhì)量。 質(zhì)量保證體系開工前，成立由項目技術(shù)負責人任組長、技術(shù)干部及主要生產(chǎn)技術(shù)骨干組成的質(zhì)量管理領導小組，全面貫徹質(zhì)量方針，負責該工程的質(zhì)量預控、監(jiān)督工作，保證質(zhì)量目標的完成。為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，項目部建立以項目經(jīng)理和項目總工為首的質(zhì)量領導小組。實行各級領導質(zhì)量負責制，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，完善質(zhì)量檢查制度，實行各級崗位責任制，做到層層落實，層層分解，使項目部每個員工都能明確各自的質(zhì)量責任。總工室、質(zhì)檢科和試驗室，負責本工程的工程質(zhì)量檢測工作。各工種隊及各班組設專職和兼職質(zhì)檢員，負責本部門及本班組的質(zhì)量檢驗工作，每個施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而恪守自己的職責。、質(zhì)量檢查程序單元工程質(zhì)量檢查程序，嚴格執(zhí)行“三檢制”。、質(zhì)量保證措施（1）、認真進行圖紙會審，進行質(zhì)量策劃，建立層層技術(shù)交底制度，按設計圖紙及規(guī)范要求科學組織、精心施工。（2）、加強施工人員的質(zhì)量意識教育，大力宣傳公司質(zhì)量方針，明確質(zhì)量目標，樹立質(zhì)量效益意識。（3）、設專職質(zhì)檢員，認真執(zhí)行專檢、自檢、工序檢制度，實行工序卡制度，加強檢測手段，每道工序進行質(zhì)量檢測和評定，在施工過程中做到各工序質(zhì)量達標，各分部分項工程質(zhì)量經(jīng)三級檢驗合格報監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進入下道工序施工，杜絕不合格工序流入下道工序。（4）、本工程作業(yè)面廣、分部分項多、工期緊，施工過程中，必須科學計劃、統(tǒng)一調(diào)度，合理使用各項資源，規(guī)范管理施工作業(yè)，嚴格控制各工序、工種之間的銜接配合。（5）、特殊過程控制a、特殊過程必須編制詳細的施工方案或作業(yè)指導書，包括：人員、材料、設備要求、施工方法及措施、檢查標準、檢測方法與要求，明確關(guān)鍵工序控制點及控制方法，落實監(jiān)督責任人。b、特殊過程由項目技術(shù)負責人根據(jù)已批準的施工方案，直接向有關(guān)管理人員及操作人員進行技術(shù)交底，并作書面記錄。c、參加操作者必須經(jīng)過培訓考核合格、持證上崗，使其熟悉施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。d、認真做好原材料、成品、半成品的采購和驗證工作，不合格材料不得使用。e、進入施工現(xiàn)場的物資、設備和施工中的半成品都要做唯一性標識，分別采用標牌標識，并加以記錄。f、執(zhí)行隱蔽工程檢驗制度，隱蔽工程檢驗必須在其隱蔽前或后道工序施工之前進行，在規(guī)定的時間內(nèi)書面通知監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位進行檢驗，檢驗時必須辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，并在隱蔽工程記錄單上簽認，隱蔽工程驗收時，要提供自檢資料，隱蔽工程驗收記錄列入工程技術(shù)檔案。g、所有質(zhì)量記錄，要求填寫規(guī)范齊全準確工整禁止未經(jīng)允許的涂改，由專人負責匯總、審核，按規(guī)范化標準化系統(tǒng)化的要求進行整理、歸檔。h、施工過程中，按業(yè)主和技術(shù)規(guī)范要求，報送各類技術(shù)文件、照片、錄像資料，設計變更、修改，應積極配合、協(xié)調(diào)，準確理解業(yè)主意圖，及時按要求實施，對業(yè)主和監(jiān)理工程師的所有指令，詳細制定相應措施，及時回復，并認真落實。i、按規(guī)定要求，正確應用統(tǒng)計技術(shù)，利用統(tǒng)計結(jié)果確定、控制和驗證過程能力及產(chǎn)品特性，進行質(zhì)量分析和質(zhì)量改進。（6）、工序質(zhì)量控制措施a、工程質(zhì)檢按《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)標準檢查驗收。嚴格執(zhí)行班組自檢，質(zhì)檢小組復檢和監(jiān)理工程師認可的三檢制度，做到不合格的工序決不能帶到下道工序。如有經(jīng)檢查不符合規(guī)范要求的檢查項目，必須返工，經(jīng)檢查合格后方可進入下道工序。b、原材料的管理為確保工程質(zhì)量，必須首先對原材料進行嚴格的把關(guān)和管理，砂石料進場后必須嚴格堆放場地的管理，保證砂石不混合堆放。