【正文】 （1）石材運輸應有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。（2）試拼應在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應穿軟底鞋。（3）運輸石材及水泥砂漿時應采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。（4）鋪砌石材時應防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。（5）新鋪砌石材的房間應臨時封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴禁上人行走。（1）空鼓原因石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結合層不均勻或面積過大、風干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。（2）防治辦法①認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結合層1：（干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側滿刮素水泥漿后重新放平震實。③做好板材預處理，地面石材要預拼編號，有背膠的背膠要提前除去，石材六面均應刷上護理液備用。④注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。⑤嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的重要的措施保證。 （1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應符合設計要求及有關標準的規(guī)定，瓷磚應有出廠合格證。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。（3）水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。 基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用油漆清潔劑刷洗干凈，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。：在清理好的基層上，澆水洇透，—。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高,將砂漿攤平、拍實并用木杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用靠尺檢查其平整度，用木抹子挫平。：瓷磚背面抹水泥素漿。：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為準拉線，從里向外退著鋪磚，鋪磚方法同石材地面，均為基層刷素漿，鋪干硬性砂漿，大杠刮平，瓷磚背側滿刮素漿，橡膠槌擊實。每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。如有鑲邊，應先鋪貼鑲邊部分。無論采用哪種鋪貼順序，均應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚撥縫調勻，并再次振實。：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，7天后方準上人。 （1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求。（2）面層與基層結合必須牢固、無空鼓。（3）表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4）地漏坡度符合設計要求、不倒泛水，與地漏結合處嚴密牢固、無滲漏。（5）允許偏差：表面平整度 2mm/2m縫格平直 3mm/5m接縫高低差 板塊間隙度不大于 2mm （1）瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊。（2）切割瓷磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面。（3）推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹。（4）鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。（5）鋪好瓷磚地面的房間應臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。 注意事項：A、鋪地磚前應注意挑選取，顏色和規(guī)格不一的應分類堆放。B、事先預排，使得磚縫分配均勻。C、為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。D、浴廁間要求設置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。（1）空鼓原因地磚鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結合層不均勻或面積過大風干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。（2）防治辦法①認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；③鋪結合層1：（并注意隨伴隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。④做好地面磚預排，不是同色號的不能用在同一房間。⑤注意保護和養(yǎng)護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。⑥嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的重要的措施保證。（7）驗收標準見下表。板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法普通粘土磚陶瓷錦磚缸磚大水泥磚水泥花磚普通水泥大理石板劈離磚砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度8624333用2m靠尺和楔形尺檢查2縫格平直8833333拉5m線,不足5m,拉通和尺量檢查3接縫高低差1尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直____34__43拉5m線,不足5m,拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大與552222__尺量檢查 （1）材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料為：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉、纖維素、白乳膠、穿孔紙帶。（2）機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。 （1）天棚/墻面及設備施工完畢，表面清潔干凈。（2）施工的環(huán)境溫度能保證正常施工；（3）所需的耐水膩子已攪拌完畢，達到使用要求。 （1）乳膠漆品種、顏色、質量必須符合設計要求和國家標準，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）所有乳膠漆應為同一廠家、同一品種、同一批號，最好一次進齊，注意材料保質期。（3）輔料：基層膩子粉質量應符合設計要求并有出廠合格證明。 基層處理→補縫、分層刮膩子→打磨找平→分層噴、滾、刷漿→打磨→罩面 （1）基層處理①墻面/天棚基層有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平；②表面垂直度、平整度、強度均符合計要求；③板縫用專用紙帶、布條、嵌縫石膏粘貼補平；墻面必須干燥；④清理罩面面板縫隙；⑤用防銹漆點刷所有螺釘帽。（2）嵌縫①第一道膩子：用鋼抹子第一遍橫向滿抹，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏；②第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位；③第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm；④一抹子緊接著一抹子,接頭不得留槎，每抹一板收頭要干凈利落。第二遍豎向滿抹，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。（3）滿刮膩子、打磨①第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。②第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處、要得補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈；③第三遍膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。（4）刷乳膠漆①依現(xiàn)場不同情況可采用機噴、滾涂、排筆涂刷（小面），涂刷順序是先頂后墻，先上后下；②第一遍可適當加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，并清掃干凈；③第三遍應連續(xù)迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順刷互相銜接，后一滾或一排筆緊接前一滾或一排筆，避免出現(xiàn)透底、接茬明顯或刷紋明顯；④應注意滾涂方向及搭接度，毛滾必須清潔；⑤乳膠漆使用前將乳膠漆倒入大容器內攪拌均勻；使用中需不斷攪拌。乳膠漆應一次備足，以免顏色不一致影響效果。（1）選用乳膠漆的品種、質量及顏色必須符合設計和選定樣品的要求以及有關規(guī)定；（2）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。乳膠漆預期的質量目標項別項目質量目標備注優(yōu)良保證項目1原材料質量必須符合設計要求及有關標準規(guī)定2基層各抹灰層之間，抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷（孔鼓而不裂的面積≤200CM2，可不計）基本項目3表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，無漏涂、透底和流墜，無污跡4分格條（縫）寬度，深度均勻，棱角整齊，橫平豎直，并要求平整光滑5孔洞，槽盒和管道的抹灰工程尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平整，并要求光滑6門窗框與墻體緊縫隙是填塞護角高度符合施工規(guī)范規(guī)定，縫隙填塞密實，并要求表面光滑平順，填塞密實。允許偏差項目噴砂噴涂、滾涂、彈涂7立面垂直≤5MM8表面平整≤5MM≤4MM9陰陽角方正≤4MM10陰陽角垂直≤4MM≤3MM11分隔條（縫）≤3MM （1）已完成的頂墻面乳膠漆成品做好保護，防止其它工序對產(chǎn)品的污染和損壞。（2）室內漿活進行時應注意保護已裝好的電氣開關、插座的電氣產(chǎn)品及設備管道的保護、防止刷漿時造成污染。（3）對已完成的地面面層進行保護，防止落漿造成污染。（4）移動漿桶及施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。：（1）木材的樹種、規(guī)格、材質等級，應符合設計圖紙要求及《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12％，材質不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預先經(jīng)防腐處理。（3）襯板選用15mm厚細木工板。（4）面板采用竹絲吸音板。（5）輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應通過120＃篩）；釘子：。小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。（1）安裝木護墻板的結構面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件。（2）木護墻板的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行。（3）木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率，護墻龍骨應在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。（4）施工分項工程量較大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。：找位與彈線→檢查預埋件與洞口→鋪、涂防潮層→龍骨制配與安裝→釘裝襯板→釘裝面板：（1）找位與彈線：木護墻板安裝前應根據(jù)設計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。（2）核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。（3）鋪、涂防潮層：設計有防潮要求時木護墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應預留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進行防腐處理，其余三面進行不少于三遍的防火涂料的處理。（4）襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（5）安裝面板：①面板選色陪紋：面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。②裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進行裁板，據(jù)裁后大面應凈光（膠合板材嚴禁側凈），小面刮直。面板長向對接配制時必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深68mm。③面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮層等構造要求進行檢查，合格后進行安裝；面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝；面板接頭處安裝時應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘子間距一般為100mm，釘帽應砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板12mm；釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應一致，接茬應順平無錯槎。（1）保證項目：①樹種、材質等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。（2）一般項目①制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。②安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。③允許偏差：表52項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1m靠尺檢查4