【正文】 216。216。216。216。216。216。v 5S工作的深入 高 問(wèn) 題 意 識(shí)缺乏問(wèn)題意識(shí)常見(jiàn)的現(xiàn)象216。v 制定新的制度，規(guī)定，操作方法，讓員工按新方法執(zhí)行。 結(jié)構(gòu)層次的問(wèn)題：現(xiàn)狀與“理想水平” 之間的差距(操作層)問(wèn)題的解決v 通過(guò)宣導(dǎo)和培訓(xùn)給員工“洗腦”用新觀念、新方法。 管理層次的問(wèn)題：現(xiàn)狀與“期待水平”之間的差距。 問(wèn)題所在層次分類(lèi)法：252。 發(fā)現(xiàn)類(lèi)問(wèn)題 252。 依掌握問(wèn)題差距分類(lèi)法：252。應(yīng)有的狀態(tài)與現(xiàn)狀一致時(shí)，似乎沒(méi)問(wèn)題，但如果提升“應(yīng)有狀 態(tài)”時(shí)，將產(chǎn)生新的問(wèn)題。應(yīng)有狀態(tài)的內(nèi)容包括計(jì)劃、指令、標(biāo)準(zhǔn)、法 令、 想法等。n 解決問(wèn)題是主管的重要使命n 當(dāng)今世界，唯一不變的就是變n 主管的工作有一部分精力花在維持組織 的正常狀態(tài)n 當(dāng)異常狀態(tài)發(fā)生時(shí)，將造成異常狀態(tài)的原因找出來(lái)，并且予以解決，其意義不只是解決問(wèn)題而已，且使異常的部分回復(fù)到正常狀態(tài)，此種作法才是標(biāo)本兼治之道 謂 問(wèn) 題n 所謂問(wèn)題是對(duì)具有問(wèn)題意識(shí)的人，才成為問(wèn)題具有否定現(xiàn)狀的態(tài)度，改善的意愿，并運(yùn)用其綜合性的判斷力，從現(xiàn)象中抽象出其特質(zhì)及重點(diǎn)。 How much cost：造成多大損失216。 How： 如何解決216。 Who： 問(wèn)題的責(zé)任人 216。 Where：?jiǎn)栴}發(fā)生的地點(diǎn)216。 Safety：風(fēng)險(xiǎn)性多大？有無(wú)保障措施？有無(wú)安全隱患？－解決問(wèn)題的九個(gè)要素 （5W3H1S）216。 How：如何做？如何去做？如何做好？沒(méi)有其他方法嗎？沒(méi)有其他該做的？如何浪費(fèi)？173。 When：何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何時(shí)該做？何時(shí)浪費(fèi)？173。 Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時(shí)做？為什么那樣做？為什么有浪費(fèi)？173。三. 質(zhì)量管理的方法和理論簡(jiǎn)介（舊）檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、層析圖、柏拉圖（新）關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優(yōu)適法泰勒－提出科學(xué)管理休哈特－提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論道奇、羅明－統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法戴明－提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)朱蘭、費(fèi)根堡姆－提出全面質(zhì)量管理菲利浦、克羅斯比－提出“零缺點(diǎn)”概念 戴明循環(huán)圖又稱(chēng)PDCA循環(huán)計(jì)劃（PLAN）、執(zhí)行（DO）、檢查（CHECK）、改進(jìn)措施（ACTION）朱蘭三步曲：評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn)；比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)；有差異則打取行動(dòng)彌補(bǔ) ：1） 有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系2） 管內(nèi)部的人員職責(zé)分工（職位說(shuō)明書(shū)）3） 文件化的品管權(quán)限－如原料，半成品，成品放行權(quán)等4） 培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄5） 內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度，與工資掛鉤6） 產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析，并與部門(mén)及責(zé)任人績(jī)效掛鉤：1） 料檢驗(yàn)－原料，輔料，包裝物料等2） 程監(jiān)控－人（含管理）、機(jī)、料、法、環(huán)3） 成品檢驗(yàn)－人員，時(shí)機(jī)，依據(jù)，權(quán)限4） 監(jiān)視測(cè)量裝置的校準(zhǔn)與管理5） 品質(zhì)保證能力－質(zhì)量體系的建立和推進(jìn)6） 品質(zhì)計(jì)劃－產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工藝文件，記錄7） 客戶投訴相關(guān)過(guò)程的管理－原因分析，就正措施，程序化8） 樣品管理1） 系推進(jìn)和考核2） 料/輔料/包裝物料驗(yàn)收員（原料專(zhuān)員）3） 品管員－過(guò)程監(jiān)控和監(jiān)督，客戶投訴的處理與跟蹤4） 質(zhì)檢員－半成品、成品感官檢驗(yàn)，檢測(cè)樣品取樣5） 化驗(yàn)員－化驗(yàn)室檢測(cè)6） 標(biāo)準(zhǔn)化管理員－標(biāo)準(zhǔn)起草、備案，的三層文件起草、修訂，計(jì)量器具管理7） 發(fā)貨監(jiān)裝員1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否明確 2）流程是否清晰 3）抽樣的方法是否正確 4）有無(wú)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估 5）供應(yīng)商的品質(zhì)狀況是否定期進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)6）供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)異常有無(wú)及時(shí)與其溝通7）是否有明確的供應(yīng)商考核辦法8）供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是否有相應(yīng)的處理辦法9）供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后有無(wú)及時(shí)跟蹤10）因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)題造成的損失的責(zé)任承擔(dān)辦法有無(wú)得到規(guī)定11）進(jìn)料檢驗(yàn)組人員的素質(zhì)是否達(dá)到要求12）進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告是否清晰，并得到合理的保存13）原材料存在輕微質(zhì)量問(wèn)題，而生產(chǎn)車(chē)間又急需用時(shí)，特采有哪些程序，由誰(shuí)來(lái)批準(zhǔn)14）緊急放行是否明確，由誰(shuí)批準(zhǔn)15）原材料不合格品是否有明確處置方式16）規(guī)定退回供應(yīng)商的產(chǎn)品是否及時(shí)退回 －人員 1）過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員配備是否合理2）過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員素質(zhì)是否達(dá)到要求3）過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控的力度能否達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要4）過(guò)程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置5）產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)信息是否得到及時(shí)傳遞6）產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因由誰(shuí)來(lái)分析7）過(guò)程所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)是否能滿足企業(yè)的需要8）過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員與各車(chē)間的溝通如何，是否形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的理念9）產(chǎn)品訂單的特殊要求是否能及時(shí)傳遞到過(guò)程監(jiān)控人員－文件和標(biāo)準(zhǔn) 1）有無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)且完整、完善2）有無(wú)過(guò)程檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)且完整、完善3）有無(wú)明確過(guò)程檢驗(yàn)流程及質(zhì)量控制點(diǎn)4）有無(wú)過(guò)程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實(shí)可行5）有無(wú)文件化過(guò)程異常處理的程序6）半成品放行權(quán)有無(wú)明確規(guī)定7）有無(wú)文件化的過(guò)程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分，且有效執(zhí)行8）有無(wú)相關(guān)品質(zhì)問(wèn)題及統(tǒng)計(jì)分析 1）成品是否有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2）成品檢驗(yàn)（含化驗(yàn)員）人員素質(zhì)能否達(dá)到相應(yīng)的要求3）成品檢驗(yàn)的抽樣是否合理4）每一客戶/訂單的特殊要求是否都準(zhǔn)確無(wú)誤地傳遞到相關(guān)人員5）有無(wú)文件化規(guī)定成品的標(biāo)識(shí)方法及確定執(zhí)行6）有無(wú)有效防止成品漏檢的方法7）有無(wú)文件化規(guī)定成品異常處理程序，如處理方法，批準(zhǔn)權(quán)限8）成品檢驗(yàn)結(jié)果由誰(shuí)批準(zhǔn)9）成品是否可以特別放行，如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行，審批權(quán)限是否得到明確的規(guī)定10）成品檢驗(yàn)報(bào)告是否清晰，保存是否合理，能否通過(guò)成品檢驗(yàn)報(bào)告追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期及重要原材料等11）有無(wú)發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整12）庫(kù)存積壓產(chǎn)品出廠前是否進(jìn)行重新檢驗(yàn)確認(rèn) 1）計(jì)量/檢測(cè)沒(méi)備是否形成臺(tái)賬統(tǒng)一管理，臺(tái)帳是否實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，定時(shí)更新2）各質(zhì)量檢驗(yàn)流程有無(wú)明確規(guī)定所使用儀器名稱(chēng)3）計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備的精確度能否達(dá)到測(cè)量的使用要求 4）計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備能否追溯到國(guó)家基準(zhǔn)或國(guó)際基準(zhǔn)5）計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備是否按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)（外/內(nèi)）6）計(jì)量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否明確7）計(jì)量設(shè)備所使用的環(huán)境是否達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件8）復(fù)雜的計(jì)量設(shè)備是否形成操作指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)員工如何操作9）檢測(cè)設(shè)備有無(wú)定期保養(yǎng)且建檔 －體系推進(jìn)和考核1）有無(wú)建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計(jì)一出貨一服務(wù))2）整體管理架構(gòu)是否完整，各級(jí)管理職能是否明確 3）是否以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解及各部門(mén)執(zhí)行4）各相關(guān)單位有無(wú)對(duì)質(zhì)量記錄的收集、發(fā)放、借閱等進(jìn)行管制5）產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有無(wú)標(biāo)識(shí)并有追溯性6）客戶抱怨處置是否及時(shí)，有無(wú)對(duì)客戶進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查 7）有無(wú)對(duì)體系運(yùn)行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)－品質(zhì)計(jì)劃 1）生產(chǎn)前有無(wú)完善的品質(zhì)計(jì)劃（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點(diǎn)確定），尤其對(duì)特殊的產(chǎn)品有無(wú)特別的規(guī)定 2）客戶的要求有無(wú)被相關(guān)質(zhì)量管理人員知道3）各相關(guān)人員有無(wú)崗位培訓(xùn)，且考試通過(guò)方可上崗，有無(wú)相應(yīng)記錄4）是否對(duì)可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識(shí)別，并采取預(yù)防措施5）公司有無(wú)有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動(dòng)6）涉及產(chǎn)品更改，有無(wú)書(shū)面聯(lián)絡(luò)，并做相應(yīng)品質(zhì)再檢驗(yàn)確認(rèn)且有相應(yīng)記錄7）品質(zhì)控制各階段能否保證沒(méi)有漏檢發(fā)生，有無(wú)相應(yīng)方法或程序支持 －制度、文件及其它 1）內(nèi)部的獎(jiǎng)罰制度是否明確2）各員工的工作職責(zé)是否明確3）各種工作流程是否做出合理明確的規(guī)定4）本部門(mén)能否得到技術(shù)文件的最新版本5）文件保存是否安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯(cuò)用文件6）員工是否進(jìn)行了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保其勝任本崗位的工作7）公司上級(jí)文件與思想是否及時(shí)向下傳達(dá)8）與其他部門(mén)是否建立了良好的溝通 1）每一次客戶投訴是否以最快的速度回復(fù)，并盡量讓顧客滿意2）客戶投訴的處理流程及由誰(shuí)來(lái)處理是否得到規(guī)定3）客戶投訴回復(fù)內(nèi)容是否適當(dāng)，由誰(shuí)批準(zhǔn)4）每次客戶投訴是否均采取了相應(yīng)的原因分析，并作了必要的糾正和預(yù)防措施，并標(biāo)準(zhǔn)化5）客戶投訴是否進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)和分析6）交貨方面是否準(zhǔn)時(shí)，有無(wú)交貨投訴 （或圖片） 1）當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時(shí)，有無(wú)形成實(shí)物樣品2）實(shí)物樣品是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn)3）實(shí)物樣品是否定期確認(rèn)和更新4）進(jìn)料、制造過(guò)程、成品各過(guò)程中是否均有便于參照的實(shí)物樣品a) 實(shí)物樣品保存是否合理，使其不易變質(zhì) 1） 內(nèi)部質(zhì)量保證向所有者保證；向員工保證；向最高管理者保證2） 外部質(zhì)量保證向顧客保存證；向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證；向社會(huì)保證2. 5W2H1S：173。第三章：基本知識(shí)與技能：：一組固有特性滿足要求的程度。 確認(rèn)制度是品質(zhì)管理的一項(xiàng)根本制度，是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。 g. 效果要評(píng)估對(duì)確認(rèn)的效果要定期運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行評(píng)估，分析其正確性和合理性，尋求持續(xù)改善的依據(jù)。 e. 責(zé)任要分明不同的確認(rèn)內(nèi)容、環(huán)節(jié)、方法、方式、時(shí)機(jī)，需要根據(jù)工作量大小，工作環(huán)境的要求、確認(rèn)結(jié)論的重要程度以及確認(rèn)實(shí)施的可操作性等等，明確不同崗位人員去執(zhí)行，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 c. 方法要正確方法正確，確保確認(rèn)結(jié)果正確性，并能有效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 要熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，明確判定的依據(jù)。 9) 品質(zhì)確認(rèn)的廣度、深度和效果（PDCA）a. 目的要明確明確確認(rèn)的對(duì)象及確認(rèn)所要達(dá)到的預(yù)期的目的是什么，工作要有針對(duì)性。 d. 中層管理人員是品質(zhì)管理的策劃者和戰(zhàn)術(shù)管理者；工作方式上側(cè)重咨詢和綜合確認(rèn)。 8)品質(zhì)確認(rèn)責(zé)任的區(qū)分a. 崗位員工按要求和標(biāo)準(zhǔn)操作；是品質(zhì)確認(rèn)的最基本的最重要的品質(zhì)執(zhí)行者和控制者；體現(xiàn)“品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，而非檢查出來(lái)的”品質(zhì)管理念；工作方式上側(cè)重現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)物確認(rèn)。 d. 間歇確認(rèn)：生產(chǎn)間歇（如停電、換班、出現(xiàn)異常停產(chǎn)復(fù)工）時(shí)，需根據(jù)實(shí)際情況對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行重新確認(rèn)。能有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)結(jié)束前有無(wú)偷工減料行為。它是預(yù)防管理的重要手段。f. 化學(xué)分析：運(yùn)用化學(xué)分析手段，如高效液相色譜儀、糖度計(jì)、鹽度計(jì)等，對(duì)產(chǎn)品的化學(xué)成份構(gòu)成和含量進(jìn)行鑒定測(cè)量，確定產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分和安全水平 g. 生物檢測(cè)：運(yùn)用生物分析方法，對(duì)細(xì)菌總數(shù)、大腸桿菌、沙門(mén)氏菌、金黃色葡萄球菌、副溶血性弧菌、霉菌的存活量進(jìn)行分析，確定產(chǎn)品的安全性。（鼻到） d. 品嘗：品嘗產(chǎn)品的口感和味道，確認(rèn)是否存在異常。（眼到） b. 測(cè)量：運(yùn)用測(cè)量工具，如電子稱(chēng)、直尺、卡尺等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重量、尺寸大小等測(cè)量，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，確定符合度。 e. 化學(xué)藥品的狀況確認(rèn)：領(lǐng)料量和使用量是否平衡；用后是否正確歸位。 b. 設(shè)備的狀況確認(rèn)：設(shè)備是否已經(jīng)歸位；是否已經(jīng)切斷電源，處于非工作狀態(tài)；當(dāng)天使用是否存在異常；設(shè)備的異常問(wèn)題是否已經(jīng)解決；設(shè)備是否清潔消毒合格；崗位操作人員是否按有關(guān)作業(yè)規(guī)定進(jìn)行了確認(rèn)并簽名等 c. 工用具的狀況確認(rèn)：工用具是否清潔消毒合格；是否正確歸位、擺放整齊；隱患工用具是否清理出車(chē)間、或已經(jīng)改善合格 。它能使品管人員或管理者明確產(chǎn)品品質(zhì)的事實(shí)和真相，及時(shí)做出決策。它是進(jìn)行品質(zhì)預(yù)防管理的一種實(shí)現(xiàn)形式。品質(zhì)確認(rèn)是指明確承認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)事實(shí)或原則。 進(jìn)入車(chē)間前和工作期間定時(shí)的檢查、粘發(fā)，管理人員不定時(shí)的檢查，進(jìn)入車(chē)間必須通過(guò)風(fēng)淋，這些都是必要的手段。工作服帽不僅要很好的隔離毛發(fā)和便服，預(yù)防毛發(fā)和便服絨毛的外露和穿出；而穿上后合身舒適也是必須的，否則，即使隔離的再好，員工穿上后覺(jué)得很別扭，就會(huì)不自然的扭動(dòng)頭部、身體，或者進(jìn)行抓撓，反而會(huì)造成污染和毛發(fā)外露的機(jī)會(huì)。 CAC《食品衛(wèi)生通則》，中國(guó)《食品衛(wèi)生法》要求食品從業(yè)人員保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤理發(fā)、勤洗澡――除了及時(shí)清潔身體，保持個(gè)人衛(wèi)生外，將休止期的頭發(fā)在洗頭過(guò)程讓其脫落，減少在工作時(shí)毛發(fā)脫落的幾率；同時(shí)，每天洗澡，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，可以預(yù)防員工在工作時(shí)因身上、頭上發(fā)癢而抓撓，導(dǎo)致手受到污染，和毛發(fā)脫落、外露。等等……－－培訓(xùn)與監(jiān)督 來(lái)源之二：機(jī)械設(shè)備、工器具、容器破損－－設(shè)備（器具、容器）的選型、材質(zhì)、更換時(shí)間小零部件－－良好的操作規(guī)范，設(shè)備點(diǎn)檢習(xí)慣滲漏－－選型、材質(zhì)易脫落部件－－選型、材質(zhì)、設(shè)備點(diǎn)檢習(xí)慣不適宜的使用－－培訓(xùn)與監(jiān)督 來(lái)源之三：原料、輔料、內(nèi)外包裝物料原料本身含有－－要求供方控制、使用前挑選/篩選以上材料的包裝表面附著－－外包裝不得進(jìn)入加工區(qū)外包裝箱等附著碎屑－－內(nèi)外包裝分開(kāi)放置，內(nèi)外包裝分區(qū)域進(jìn)行，內(nèi)外包裝人員不得串崗內(nèi)包裝碎屑、破碎、攜帶異物－－使用前檢查、要求供方控制 來(lái)源之四：方法加工方法－－工藝有無(wú)先天缺陷，異物不能挑出或易混入異物？搬運(yùn)方法－－運(yùn)輸工具、人員、通道及通道環(huán)境，意外情況發(fā)生標(biāo)識(shí)方法－－能否有效區(qū)分防止混雜，標(biāo)識(shí)用品是否容易混入產(chǎn)品……衛(wèi)等清掃方法 －－清掃徹底？殘留洗滌劑？殘留刷子毛等衛(wèi)生工具碎片？消毒方法－－殘留消毒劑？受熱變形？ 化學(xué)藥品控制方法－－控制不適當(dāng)被誤用？ 來(lái)源之五：環(huán)境加工環(huán)境有的物品，都可能是異物來(lái)源－－設(shè)施（天花板、地面、墻壁、支架、照明/通風(fēng)排氣/降溫/給排水等設(shè)施）的養(yǎng)護(hù)、檢查不適宜的環(huán)境導(dǎo)致－－溫度、濕度、空氣質(zhì)量 衛(wèi)生條件－－清掃徹底？殘留洗滌劑？殘留刷子毛等衛(wèi)生工具碎片？殘留消毒劑？受熱變形？ 蟲(chóng)、鼠控制－－滅、防蠅蟲(chóng)、鼠措施：頭發(fā)的生長(zhǎng)周期可分生長(zhǎng)期、退行期和休止期三個(gè)階段，人正?？倲?shù)約10萬(wàn)根頭發(fā)當(dāng)中，生長(zhǎng)期頭發(fā)約占8590%，退行期約占1%，休止期占914%，處于休止期的頭發(fā)在洗頭、梳頭