【正文】 、二次水位計(jì)對(duì)照，當(dāng)鍋爐發(fā)生汽包水位異常及減滿水事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程有關(guān)規(guī)定處理。，應(yīng)確保就地一次水位計(jì)正常工作。，如需停止需有工作票，并做好安全措施。，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)（如安全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器水槽處等），若不能避開時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。，一般應(yīng)有40%的裕量?！跺仩t減、滿水事故措施》及有關(guān)文件和要求，并每年進(jìn)行一次相關(guān)的考試，不合格者下崗學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗。，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，有完善的焊接工藝和質(zhì)量平定標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。檢修中，如必須在壓力容器的筒壁上開孔時(shí)，要事先進(jìn)行強(qiáng)度校核并制定技術(shù)工藝措施，履行報(bào)批手續(xù)，經(jīng)鍋爐監(jiān)察工程師審定，總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施開孔和恢復(fù)焊接。（如汽包、聯(lián)箱、定期排污擴(kuò)容器、疏水箱、疏水?dāng)U容器等）按規(guī)定進(jìn)行定期檢查和定期水壓試驗(yàn)，檢查中注意檢查其疏水管段的沖刷、腐蝕情況，防止爆破和汽水噴出傷人。，總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。，檢查中注意檢查其疏水管段的沖刷、腐蝕情況，防止爆破和汽水噴出傷人。]，定期對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)、整定。，以確認(rèn)其準(zhǔn)確可靠性?！跺仩t壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)文件的規(guī)定和要求，每年進(jìn)行一次相關(guān)知識(shí)的考試，不合格者下崗培訓(xùn)或調(diào)離工作崗位。，保證整個(gè)煙道的煙速。，恢復(fù)時(shí)確保各元件回裝齊全，各結(jié)合面嚴(yán)密不漏。，各層四角風(fēng)門位置一致。，要在空預(yù)器熱端鋪設(shè)鐵皮，以防雜物落入傳熱元件內(nèi)。，并檢查消防覆蓋情況。，視情況決定是否全部抽出傳熱元件盒進(jìn)行清灰，并分析堵灰原因。，經(jīng)消防確認(rèn)火已撲滅并且排煙溫度已降至正常,空預(yù)器可燃物清洗干凈后方可重新點(diǎn)爐。，并采取相應(yīng)對(duì)策。，并及時(shí)消缺。，噴口的角度與設(shè)計(jì)值相同并消除噴口變形、裂口等缺陷。風(fēng)門動(dòng)作靈活。，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。,不得有卡澀現(xiàn)象。，確保油系統(tǒng)閥門、油槍正常好用，保證可隨時(shí)投用。，確保冷灰斗、擋板門嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象?！稜t膛安全保護(hù)規(guī)程》及有關(guān)文件?！稜t膛安全保護(hù)規(guī)程》及有關(guān)文件和要求，并每年進(jìn)行一次相關(guān)的考試，不合格者下崗培訓(xùn)或調(diào)離其工作崗位。，動(dòng)作定值準(zhǔn)確。要及時(shí)處理，在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)作好全面的金屬普查及更換管道的準(zhǔn)備工作。、給水管、下降管、減溫水管、事故放水管等爐外管道、彎頭、聯(lián)箱堵頭按規(guī)定定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題）及時(shí)更換。,吸取同類型鍋爐爆漏事故教訓(xùn),采取針對(duì)性措施,防止同類型事故的重復(fù)發(fā)生，防止錯(cuò)用鋼材及焊接材料，異種鋼管道焊接前應(yīng)制定安全可靠的焊接熱處理措施?！八墓堋狈滥シ辣瑢I(yè)組，積累掌握鍋爐“四管”的磨損規(guī)律和煤質(zhì)變化的影響，及時(shí)采取切實(shí)可行的防磨措施。并每年進(jìn)行一次相關(guān)知識(shí)的考試，不合格者下崗培訓(xùn)或調(diào)離其工作崗位。，提高環(huán)保意識(shí)。、彎頭、閥門及焊口應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。，需要進(jìn)行電火焊的管段，必須拆下后沖洗干凈再進(jìn)行工作。（包括事故排油門）要認(rèn)真巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系檢修人員處理。、法蘭盤、活接頭的結(jié)合面必須認(rèn)真刮研，達(dá)到無滲漏。，如發(fā)現(xiàn)積粉應(yīng)及時(shí)清理。，如主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等設(shè)備附近的油系統(tǒng)要作好保溫并包上鐵皮，法蘭處要加裝防護(hù)罩。，不準(zhǔn)亂動(dòng)，更不準(zhǔn)移做它用，并按要求定期進(jìn)行試驗(yàn)和更換。，大、小修后對(duì)易燃品、破布、棉紗擦拭材料應(yīng)及時(shí)清除，以防引起火災(zāi)。，并進(jìn)行防火演習(xí)。，并經(jīng)常檢查，保證處于良好備用狀態(tài)。，因故離開工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí)，須立即切斷電源。，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。，避免刮碰觸電。、四芯護(hù)套軟線。、踏腳板齊全、可靠、井溝孔洞有牢固的蓋板。、照明充足、樓梯、走臺(tái)符合設(shè)計(jì)要求。有機(jī)械傷害的作業(yè)應(yīng)佩帶勞保用品。，應(yīng)穿工作服，袖口必須扣好，不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器絞住的部分，禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服、裙子，女工辮子最好剪掉，否則必須盤在工作帽內(nèi)。，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，停止斷電后，方可檢修，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止站在不穩(wěn)定的構(gòu)件上作業(yè)或走動(dòng)，禁止在孔洞邊緣休息。，吊鉤要掛在物品的重心上，鋼絲繩應(yīng)保持垂直。，為防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)必要點(diǎn)掛警告牌，進(jìn)行起重、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》規(guī)定。，方可進(jìn)行。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振者，禁止登高作業(yè) ?！栋惨?guī)》要求，正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。：，都應(yīng)注意高空墜落及起重傷害的事故發(fā)生。，發(fā)現(xiàn)漏泄及時(shí)聯(lián)系處理。 。：（如切割機(jī)、電焊機(jī)等）必須斷電后，驗(yàn)明無電壓后，方可移動(dòng)。，教育在先。，防止觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、灼傷等事故。、秋檢前安全規(guī)程教育，嚴(yán)格執(zhí)行考試制度和補(bǔ)考制度。嚴(yán)格執(zhí)行“二票三制”，嚴(yán)禁無票操作。，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，常抓不懈。9 二十五項(xiàng)反措，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》：“安全第一。2． 更換密封面。3． 閥門彈簧損壞。閥門關(guān)閉不 嚴(yán)1． 閥桿填料過緊。1． 調(diào)整棘輪爪。電機(jī)反轉(zhuǎn)但吹灰器不 退 回1． 前棘輪爪卡住，凸輪導(dǎo)向槽不能導(dǎo)入導(dǎo)向桿。2． 更換新銷子。3． 大齒輪與螺紋管間的驅(qū)動(dòng)銷失落、嚴(yán)重磨損或剪斷。：表24缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但吹灰器不動(dòng)或空轉(zhuǎn)1． 電機(jī)與蝸桿的連接銷被剪斷。：表23缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法運(yùn)行產(chǎn)生過大噪音內(nèi)套筒腐蝕損壞。油槍金屬軟管彎曲穩(wěn)燃罩連接軟管彎曲損壞。燃燒霧化不 好槍頭未探到位。：表22缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法油槍堵塞油管路內(nèi)有雜質(zhì)。2． 轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)熱態(tài)膨脹后間隙過小而卡死。將燒壞的噴嘴更換。磨損面積小進(jìn)行補(bǔ)焊或挖補(bǔ)，磨損面積大應(yīng)更換。將堵塞處的焦渣清除。將磨損嚴(yán)重的噴嘴更換。更換新管。2． 彎曲變形的管排采用爐內(nèi)校直或爐外校直法。1． 認(rèn)真檢查梳形板、支吊架，檢查時(shí)用小錘敲打，聲音沙啞或變樣則損壞。%，%的管子應(yīng)更換新管。加裝防磨護(hù)板。掌握管子內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況，更換腐蝕嚴(yán)重的管子。2．根治漏風(fēng)。3． 負(fù)荷增加。：表19缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法局部磨損1． 管排間堵灰結(jié)焦而使煙氣通道堵塞，未堵部分煙氣流速增大。2． 管子被堵塞或水循環(huán)不良時(shí)，局部地區(qū)過熱超溫到很高溫度。2． 彎曲變形的管子采用爐內(nèi)校直或爐外校直法。2． 管內(nèi)壁結(jié)垢，造成水循環(huán)不良，局部過熱。在燃燒器口、觀察孔、對(duì)流排管、冷灰斗斜坡水冷壁管等易磨損處貼焊短鋼筋。：表18缺陷現(xiàn)象原因分析處理方法管子磨損1． 短桿吹灰器工作不正常。分離裝置松動(dòng)脫落汽包內(nèi)汽水運(yùn)行中始終處于流動(dòng)狀態(tài)，長(zhǎng)期沖擊分離裝置。制定方案，用磨光機(jī)磨除裂紋后，進(jìn)行補(bǔ)焊及熱處理。：工作行程的端子開關(guān)應(yīng)保證與吹灰器噴嘴方向一致。； i） 。： a）閥體與閥蓋表面無裂紋、砂眼等缺陷；閥體與閥蓋接合面平整，凹口和凸口無損傷，～； b）閥辨與閥座的密封面無銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷； c）～，～，～，閥桿螺紋應(yīng)完好，與螺紋套筒配合要靈活； d）填料壓蓋，填料盒與閥桿的間隙要適當(dāng)，～； e）各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，配合適當(dāng)，不緩扣； f）平面軸承的滾珠、滾道應(yīng)無麻點(diǎn)、腐蝕、剝皮等缺陷； g）傳動(dòng)裝置動(dòng)作要靈活，各配合間隙要正確； h）閥桿和盤根接觸處要光滑，在加盤根時(shí)相互的接頭切口應(yīng)45176。應(yīng)使用管子回路件以使壓力表接到提升閥上，應(yīng)用水加注該回路管并安裝在閥體壓力旋塞的位置。即使在閥門關(guān)閉的狀況下，閥門內(nèi)部零件由于被蒸汽吹損或變形，少量泄漏也是有可能的，因此調(diào)整時(shí)必須搞好安全措施；，看看壓力表讀數(shù)是否合適。注意不要用手直接去拉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；，用螺絲刀插入槽盤內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤。如果磨削和研磨不能校正閥座表面的損壞情況，應(yīng)更換焊接閥座；，必須進(jìn)行吹灰壓力的調(diào)整，其調(diào)整方法如下：卸下管塞并連接壓力表。如果凸輪位置臂太短，將塊擰松幾圈；，通過調(diào)整樞軸塊組件的位置獲得靈活運(yùn)動(dòng)。從軸的螺紋端僅能卸下部件； e) 為了拆卸軸上的鎖緊螺母，須先拆下殼； f) 檢查軸承、密封和齒輪齒，告別注意青銅蝸輪的磨損型式； g）使用墊片，按相反順序裝復(fù)零件，保證軸承的軸向間隙，注意在裝軸承支座時(shí)，應(yīng)裝復(fù)所有的調(diào)整墊片——密封墊片，因?yàn)榭赏ㄟ^它們調(diào)整蝸輪相對(duì)于蝸桿的合適位置，裝復(fù)前，用非硬化密封墊片粘合劑深調(diào)整墊片和支座有帽螺釘?shù)穆菁y部分，用輕質(zhì)油潤(rùn)滑密封和配合軸頸。當(dāng)再安裝時(shí)，用輕質(zhì)油潤(rùn)滑密封和配合軸，注意不要損傷密封； e) 裝復(fù)電機(jī)和變換齒輪組件。： a) 卸下電機(jī)和變換齒輪組件； b) 卸下蝸桿軸正齒輪； c) 卸下四個(gè)5/16英寸有帽螺釘，拔出組件的軸、軸承襯墊和護(hù)圈； d）在再裝前，檢查軸承，蝸桿齒和軸封的情況。用“0”或用“X”標(biāo)出每個(gè)齒條小齒輪的一個(gè)面。將擋圈閉裝復(fù)到接近齒輪轂的槽內(nèi)，確信環(huán)就位。組裝前，應(yīng)用輕質(zhì)油潤(rùn)滑密封和配合軸頸。當(dāng)軸通過齒輪時(shí)，將軸和齒輪的鍵槽向上定位。、正齒輪軸和正齒輪組件檢修：a) 卸下小齒輪；b) 卸下托架殼蓋；c) 卸下軸承，固定到外托架支承耳柄的擋圈；d) 張開擋圈，并沿軸將其滑動(dòng)到鍵槽的端部，注意不要使環(huán)擴(kuò)張到失去正常形狀；e) 用一個(gè)皮錘，將小齒輪軸，向托架的噴槍轂側(cè)移動(dòng)。在再裝之前，用非硬化的防漏密封的密封墊片粘合劑涂支持器密封墊片的兩面。：： a) 卸下托架殼底部的1/2英寸管塞，將變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放到油盤內(nèi)； b) 卸下6個(gè)3/8英寸的有帽螺釘，從變速箱上拆下電機(jī)； c) 組裝組件時(shí)用彈性止動(dòng)螺母，將電機(jī)正齒輪，裝配到電機(jī)軸上； d) 用扣環(huán)，緊固蝸桿軸正齒輪； e) 在再裝組件時(shí)，用非硬化的密封墊片粘合劑涂密封墊片兩側(cè)和六個(gè)有帽螺釘?shù)穆菁y；f) 將電機(jī)和變換齒輪箱上升到最上部位置，在擰緊六個(gè)有帽螺釘之前確保電機(jī)正齒輪和蝸桿正齒輪之間最大的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。推固定部分到吹灰器的后部足夠到可以斷開閥的連接；。通過用帶條板手轉(zhuǎn)動(dòng)噴槍管，可按任一方向移動(dòng)噴槍管；。將閥承托板在供給管上向前滑動(dòng)并從供給管鍵內(nèi)取出鍵；；，然后就能將供給管法蘭擰到供給管上或從供給管擰出，不用動(dòng)供給管；、噴槍和管架的交叉支撐；。；c）填料安裝完畢后，應(yīng)使反響行程泄漏最小。：a） 供給管和填料箱應(yīng)無擦傷、刻痕及磨損；b）加盤根時(shí)，每個(gè)環(huán)的切口應(yīng)錯(cuò)開90176。不要過緊。分開填料環(huán)直到其能夠合并漸漸地使其進(jìn)入填料箱；，夾緊圍繞供給管的填料工具，在每個(gè)環(huán)進(jìn)入填料箱后，將每個(gè)環(huán)夯實(shí)到位；，將填料工具反向，方端對(duì)著填料箱。：，將輕質(zhì)油加鉬潤(rùn)滑脂的溶液刷在每個(gè)環(huán)上；；，將填料壓蓋滑到供給管的后部以獲得最大的工作空隙；，將此鉤對(duì)準(zhǔn)填料箱的孔以避免損壞供給管；、壓蓋的所有部件，需要用溶劑以除去所有殘?jiān)圹E；，修理或更換任何已損壞的部件；，按其安裝的固有順序安置每個(gè)環(huán)；。：吹灰器安裝后，應(yīng)保證噴頭與套管間無摩擦卡澀現(xiàn)象。不符合上述要求時(shí)要更換，所有材料要與原材料相同；閥瓣與閥座的密封面應(yīng)無銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷；e） 各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好,配合適當(dāng)，不緩扣；f） 傳動(dòng)裝置動(dòng)作要靈活，各配合間隙要正確；手輪等要完整無損壞。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開120176。、修磨：；；；；；。：；；。：；；；；；，將螺旋管保留在位；，并將有切口的開口定位于spridox環(huán)端部；； 順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)主齒輪，以抬高并從環(huán)槽中去取出環(huán)。這樣就得到了噴嘴重裝時(shí)的正確位置；；，一定要正確定位，然后擰緊鎖定螺母以使之固定在位；，以保證不因膨脹而松動(dòng)。：a） 保證銷釘與螺旋管中切口嚙合；b） 螺釘必須擰緊與主齒輪轂齊平。如果不是這樣，可在任意方向微微轉(zhuǎn)動(dòng)，直至孔眼對(duì)直，重新裝上銷釘和聯(lián)軸器護(hù)蓋；，使得放松銷釘恰好接觸極限開關(guān)。法輪組件上的孔眼相距20176。：調(diào)整后當(dāng)噴嘴處于吹灰位置時(shí)，噴嘴距水冷壁向火面距離應(yīng)為38mm。：a） 將外調(diào)節(jié)螺母后移，其距離等于要求的噴嘴調(diào)節(jié)值；b） 交替地轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺母，使凸輪組向前移，直至為外螺母止位。：：a） 向前移動(dòng)內(nèi)調(diào)節(jié)螺母，其距離等于噴嘴要求的調(diào)整值； b）交替地前移外螺母，使凸輪組件后移，直至為內(nèi)螺母止住。：a） 取出密封環(huán)時(shí)應(yīng)注意不要將內(nèi)管劃傷；b） 開口環(huán)切口應(yīng)錯(cuò)開90176。僅須擰緊至無泄漏。裂口處相距180176。取處所有的環(huán)。這一向前運(yùn)動(dòng)使密封腔內(nèi)的密封件松動(dòng)；。；b） 安裝壓蓋后，吹灰器運(yùn)行時(shí)僅需將壓蓋螺母擰至無泄漏。放置；；。：，接上壓力表；，取得讀數(shù)；，調(diào)整圓片；，使吹灰器工作，取得讀數(shù)；。：a） 指針齊全、牢固無變形，伸縮自由；b） 指示板齊全、牢固、無變形損壞、字格清晰。：a） 噴水孔不變形，無裂紋、無堵塞、無磨損；b） 孔眼沖蝕不大于原直徑的30%。：a） 各焊口應(yīng)無任何缺陷，或處理后無缺陷；b） 緊固螺釘牢固無脫落；c） 支吊架完好受力均勻；d） 聯(lián)箱彎曲，每米不超過4mm。：a） 各孔門平整、嚴(yán)密不缺螺栓，不得用焊接方法替代螺栓固定；b） 膨脹節(jié)無變形、損傷；c） 膨脹自由，保溫完好。： 煤粉噴嘴體必須裝嵌于風(fēng)室上下隔板之間，并使鑲嵌牢固，不得上下擺動(dòng)。：a） 閥門無內(nèi)漏、外漏；b） 所有管路無缺陷；c） 全部管路無堵、漏。：a） 穩(wěn)燃罩葉片無較大燒損，角度、尺寸正確牢固；b） 穩(wěn)燃罩中心和油槍中心偏差