【正文】 。 1機組檢修后質保期內，空預器漏風系數(shù)小于 6％，每增加一個百分點考核 2020元； 1機組檢修后質保期內，由于受托方的原因造成鍋爐點火、汽機沖轉、發(fā)電機并網(wǎng)不能一次成功，考核受托方合同總額的 5%； 1機組檢修后質保期內，由于受托方檢修質量的原因造成鍋爐泄漏、造成鍋爐滅火、汽輪發(fā)電機組解列，考核受托方合同總額的 10%； 7.1機組目標考核條款的總額不論單項或多項累計將不超過合同價格的 10％； 8.1機組檢修處理后的設備滲漏點有一處 修后發(fā)生滲漏考核 500元。 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術協(xié)議 24 三無：無油跡、無水、無灰； 六、目標考核條款： 1機組檢修期間，安全文明施工考核嚴格按照甲方安全文明考核條例進行考核； 1機組檢修期間，如果因受托方原因使檢修工期、目標不能按期完成，每推遲一天，考核受托方合同總額的 5%； （文本二份及電子版）及檢修總結交總承包方和 委托方生技部部存檔。＃ 2機組 A級檢修控制工期： 2020年 5月 10日～ 7月 13日 四、管理目標： 加強 1機組檢修規(guī)范化管理，全面推行檢修文件包，嚴格控制工期進度，嚴格執(zhí)行質量驗收制度，務必實現(xiàn) 1機組檢修全優(yōu)。 2. 鍋爐點火、汽機沖轉、發(fā)電機并網(wǎng)一次成功； 3. 檢修后的設備熱態(tài)評價達一類設備； 4. 1機組所檢修過的設備無“七漏”現(xiàn)象； 5. 設備保溫，油漆齊全，設備見本色，確保安全、文明生產(chǎn)達一流水平； 三、工期目標： 本次 1機組檢修 工期 65天， 受托方應嚴格執(zhí)行《 京隆 公司 1機組檢修進度計劃網(wǎng)絡圖》，并編制詳細施工進度計劃網(wǎng)絡圖，保質保量，按期完成 1機組檢修任務。 一、安全目標： 1． 不發(fā)生電力設備損壞事故； 2．不發(fā)生輕傷及以上事故； 3．不發(fā)生火災事故； 4．不發(fā)生交通事故； 5．不發(fā)生人為誤操作事故； 6．不發(fā)生環(huán)境污染事故。 （ 3）周轉性材料中的氮氣、氬氣由甲方供應。本次檢修約定如下： （ 1） 普通 焊條 、焊絲 由乙方自備， 合金和不銹鋼 焊條、焊絲由甲方負責。 周轉性材料如氧氣、乙炔等由 乙方自備。 消耗性材料 及周轉 性材料 消耗性材料 是指不附在設備上的，檢修過程中必須消耗的材料，此種材料全部由乙方自備。 （ 8） 安全工器具 及設施 ，如安全防護用具 、 檢修專用的臨時性、可移動安全防護設施和警示標識 等 。 （ 6） 焊接工器具，如焊機、焊具、割具等。 （ 4） 電 (氣 )動工器具，如電鉆、磁力鉆、電錘、型材切 割機、等離子切割機、電動角向磨光機、電磨頭、旋轉銼、軸承加熱器、坡口機、磨光機、閥門研磨機、吸塵器、吹風機、電動扳手、行燈變壓器、繞線盤、分檢修電源箱（包括電纜）、臨時照明、軸流風機等。 （ 2） 鉗工工具，如臺虎鉗、鋼鋸架、鋸條、銼刀、絲錐、板牙、平板、 V型鐵等。 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術協(xié)議 18 鍋爐部分 配合 金屬監(jiān)督清理、打磨項目 序號 檢驗項目 規(guī)格（ mm） 材質 數(shù)量 檢驗方法 備注 1 汽包筒體焊縫 / 15MnNiMo 4 UT/MT/TM,縱縫 10%，環(huán)縫 25% 2 汽包安全門管座角焊縫 Φ 168*50 20MnMo 6 表面探傷 3 汽包水冷壁引入 管、飽和蒸汽引出管管座角焊縫 Φ 168*16 SA106C 12 表面探傷（各檢查 1 個） 4 汽包人孔加強圈焊縫 2 表面探傷 5 分隔屏過熱器下彎管 φ57 TP347H 20 x 射線透照 上次未檢部位 6 后屏過熱器下彎管 φ548(9) TP347H 20 x 射線透照 上次未檢部位 7 分隔屏過熱器異種鋼焊接接頭 φ 57 15CrMo、12Cr1MoVG、TP347H 10 X 射線透照 上次未檢部位 8 后屏過熱器異種鋼焊接接頭 φ 54 8(9) T9 12Cr1MoVG、TP347H 10 X 射線透照 上次未檢部位 9 末級過熱器異種鋼焊接接頭 φ 51 7 T9 12Cr1MoVG 10 X 射線透照 上次未檢部位 10 分隔屏定位管焊口抽檢 φ 63 φ51 12Cr1MoV/T91 10 X 射線透照 上次未檢部位 11 流體冷卻定位管焊口抽檢 φ 51 φ38 15CrMoG/20G 10 X 射線透照 上次未檢部位 12 屏式再熱器異種鋼焊接接頭 φ 60 4 12Cr1MoVG/T91 10 X 射線透照 上次未檢部位 13 末級再熱器異種鋼焊接接頭 φ 60 4 12Cr1MoVG/T91 10 X 射線透照 上次未檢部位 14 過熱器聯(lián)箱出口放氣疏水管 12Cr1MoVG 8 管座 PT，對接焊縫 RT 15 減溫器管道放氣管 12Cr1MoVG 4 管座 PT，對接焊縫 RT 16 再熱器聯(lián)箱出口放氣疏水管 12Cr1MoVG 8 管座 PT，對接焊縫 RT 17 省煤器環(huán)形聯(lián)箱疏水管 φ 60 8 20G 40 管座 PT,對接焊口 X 射線透照 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術協(xié)議 19 18 省煤器再循環(huán)管 φ 60 8 20G 10 管座 PT,對接焊口 X 射線透照 19 省煤器進汽包給水與下降管連通管 φ 38 5 20G 24 管座 PT,對接焊口 X 射線透照，彎頭測厚 20 汽包水位計管道 φ 48 5 φ 34 5 20G 10 管座 PT,對接焊口 X 射線透照，彎頭測厚 21 省煤器出口放氣管 φ 38 6 φ51 20G 30 管座 PT,對接焊口 X 射線透照，彎頭測厚 22 汽包 至連排管 φ 76 11 φ 62 8 20G 40 管座 PT,對接焊口 X 射線透照，彎頭測厚 23 循環(huán)水泵壓力發(fā)送管 φ 34 5 20G 20 管座 PT,對接焊口 X 射線透照 24 前頂棚疏水管 φ 60 8 20G 4 管座 PT,對接焊口 X 射線透照，彎頭測厚 25 Ⅰ、Ⅱ級減溫器放氣管道 φ 51 6 12Cr1MoV 10 管座 PT,對接焊口 X 射線透照，彎頭測厚 26 過熱器減溫噴水管 φ 21928/φ 114 12 20G、 12Cr1MoV 20 壁厚大于 20UT，小于 20RT,彎頭測厚 27 前后下水包疏水管 φ 133 12等 20G 20 壁厚大于 20UT，小于 20RT,彎管 測厚 28 受熱面換管 / / 300 RT 29 主蒸汽管道焊縫 ID489 55 A335P91 14 焊縫 UT/MT,金相 20%，硬度 30 主蒸汽彎管、三通 ID489 56 A335P92 2 UT/MT/TM/ME/HT 31 主汽管管座角焊縫 / / 16 表面探傷（安全閥、啟動排氣管） 32 高溫再熱管道 ID705 33 ID953 45 A335P22 10 焊縫 UT/MT,金相 20%，硬度 33 高溫再熱蒸汽管道彎管、三通 ID953 45 A335P22 2 UT/MT/TM/ME/HT 34 熱段管管座角焊縫 / / 12 表面探傷（安全閥管座） 35 熱段堵閥 / ZG230450 2 外表面 MT100% 36 冷段堵閥 / ZG230430 2 外表面 MT100% 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術協(xié)議 20 37 主給水憋壓閥、旁路閥 / WCB 2 外表面 MT100% 38 主給水管道焊縫 φ 508 36 WB36 10 UT/MT/TM 39 主給水彎管 φ 508 37 WB37 2 UT/MT/TM 40 主給水管道管座角焊縫 / / 12 PT 41 循環(huán)泵出口閥閥體 WCB 6 外表面 MT100% 42 低溫再熱管道焊縫 A672B70CL32 16 UT/MT/TM（縱環(huán)焊縫） 43 低溫再熱蒸汽管道彎管 A672B70CL33 4 UT/MT/TM 44 爐頂蒸發(fā)管管座 φ 168 16 SA106B 20 PT 上次未檢部位 45 水冷壁下水包 φ 83862 WB36 3 宏觀檢查，測厚，焊縫 UT/MT 上次未檢部位 46 省煤器出口聯(lián)箱 φ 273*40 SA106B 1 宏觀檢查，測 厚，一側封頭焊縫UT、 MT，手孔 PT 上次未檢部位 47 包墻上聯(lián)箱 φ 406*60 SA106B 1 宏觀檢查，測厚，一側封頭焊縫UT、 MT，手孔 PT 上次未檢部位 48 末級過熱器出口聯(lián)箱 φ 457 58 SA335P91 1 宏觀檢查，測厚，一側封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 49 末級再熱器出口聯(lián)箱 φ 660 50 12Cr1MoVG 1 宏觀檢查，測厚，一側封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 50 水冷壁出口聯(lián)箱 φ 273*40 SA106B 1 宏觀檢 查，測厚，一側封頭焊縫UT、 MT，手孔 PT 上次未檢部位 51 低溫過熱器出口聯(lián)箱 φ 457 58 15CrMo 1 宏觀檢查，測厚，一側封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 52 分隔屏入口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 53 分隔屏出口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 54