鍋爐本體檢修工藝規(guī)程(參考版)
2024-11-12 17:57本頁面
【正文】 試 驗設(shè)備管道焊縫無滲漏，管子表面無滲漏。 檢查和記錄膨脹指示器的數(shù)值。 檢查各受熱面管道的焊縫。 試 驗前對 試 驗范圍內(nèi)系統(tǒng)和設(shè)備進行檢查，同時對于不參加水壓 試 驗的設(shè)備和系統(tǒng)須做好隔離措施。 進行水壓 試 驗的系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)根據(jù)檢修情況予以確定。 3 閥門組裝。 2 閥門研磨后底座與閥瓣結(jié)合面有一亮圈。 油槍結(jié)合嚴密無泄露 5 閥門檢修 1 將爐前油系統(tǒng)各油槍供油門及沖洗門解體研磨。 3 油槍解體檢查，霧化片、旋流片、分油嘴無堵塞，并清洗干凈。 油槍組裝，旋流片旋向與二次風(fēng)葉片方向一致 。 2 熱風(fēng)擋板無損壞、變形、開關(guān)到位與外面指示一致。 2 檢查熱風(fēng)擋板開度。 一次風(fēng)管無泄露 3 配風(fēng)裝置檢查 1 檢查旋流風(fēng)、直流風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度。 二次風(fēng)導(dǎo)向葉片無損壞、脫落、變形。 1 防磨鐵對正迎風(fēng)面。 中心管對口偏差小于2mm。 4 將舊燃燒器抽出，沿中心管焊口割下，并吊出爐膛。 防磨罩與管子能自由膨脹 省煤器 檢修項目 檢修工藝 質(zhì)量標準 1 省煤器外觀檢查及清灰 1 局部無鼓包，腐蝕，損傷，重皮現(xiàn)象 做好記錄 2 檢查防磨瓦的磨損情況，恢復(fù)防磨瓦 防磨 瓦安裝位置正確齊全 3 清掃省煤器積灰和管排間雜物 省煤器無積灰，管排間無雜物 2 割管檢查 和 管段更換 1 將檢查情況匯報金屬及化學(xué)監(jiān)督人員，確定割管尺寸及位置 2 在割管位置畫出明顯標記，割管時有專人監(jiān)護 3 按割管尺寸 ， 配制新管段 由合格焊工施焊 4 對焊口進行探傷檢查 焊口探傷合格 5 恢復(fù)吊架卡子 吊架，卡子齊全 3 省煤器管子中段漏泄處理 1 對發(fā)生在省煤器管中段的漏點，無法進行更換或補焊的情況下，將該管段割掉，在管座處焊死 切割焊口時，不要損壞插座 2 在出入口聯(lián) 箱上，分別查明割管位置，做出明顯標記，切割時設(shè)專人監(jiān)護 3 打磨坡口 ， 待特制管堵加工完后 ， 焊接 管堵與管子材質(zhì)相同，端部壁厚 符合要求 4 省煤器聯(lián)箱檢查 1 省煤器聯(lián)箱堵頭或手孔根據(jù)化學(xué)監(jiān)督人員要求，決定是否切割 2 堵頭或手孔割下后，通知化學(xué)人員檢查 3 切割時在原焊口處切割，并加工好坡口 4 清理聯(lián)箱內(nèi)部積垢及雜物 聯(lián)箱內(nèi)部無積垢及雜物 5 根據(jù)要求，對口焊接并進行處理檢查 探傷檢驗合格 5 水壓試驗 1 參加鍋爐本體整體水壓試驗 焊口及管座無滲漏 2 按要求做好 檢修記錄 11 檢修項目 檢修工藝 質(zhì)量標準 1 燃燒器 檢查 更換 1準 備好材料、工具、臨時照明及行燈 2 通知起重人員搭好腳手架，由施工人員驗收后方可使用。 防磨板和煙氣導(dǎo)流板需完整，無變形、燒損、磨損和脫焊。 2新管施工焊口須 100%探傷。 1 管子焊接質(zhì)量標準應(yīng)符合 DL500792。 3新管使用前宜進行化學(xué)清洗，對口前用壓縮空氣進行吹掃。 合金鋼管子硬度無超標。 6 管子管徑與壁厚的正負公差應(yīng)小于 10%。 4 彎管實測壁厚應(yīng)大于直管理論計算壁厚。 2 管子表面無腐蝕。 對于采用割炬切割的管子，在管子割開后應(yīng)無熔渣掉進管內(nèi) 新管檢查 1新管外觀檢查：檢查管子表面裂紋，檢查管子表面壓扁、凹坑、撞傷和分層，檢查管子表面腐蝕，管子內(nèi)外表缺陷的深度超過管子壁厚的 10%時應(yīng)采取必要的措施，檢查彎管表面拉傷和波浪度，檢查管徑及壁厚。 4管子切割時不應(yīng)損傷相鄰的管子。 3 割點附近的管夾應(yīng)在切割 前與管子或所在管排脫離。 切割點位置須符合DL6121996的 要求。焊縫應(yīng)符合 DL438的要求。焊接時應(yīng)采取必要的焊前預(yù)熱和焊后熱處理的措施。 3 全面檢查運行 10萬 h后的異種鋼焊縫，并由金屬監(jiān)督部門進行無損探傷抽查。 2 全面檢查運行 10萬 h后的高溫過熱器出口聯(lián)箱管座與管排的對接焊縫，并由金屬監(jiān)督部 門對焊縫進行探傷抽查。 5 嚴禁使用割炬切割監(jiān)視管。 9 4 管子切割后監(jiān)視管應(yīng)保持原樣和完整。 割管的切割點應(yīng)符合DL612的規(guī)定和要求。 3 割管檢查 1 金屬監(jiān)視管段的位置應(yīng)由金屬監(jiān)督部門確定。 5檢 查頂棚過熱器下垂。 水平對流定位冷卻管與屏式過熱器管固定良好，管卡與管子焊縫無裂紋。 管夾、梳形板和活動聯(lián)接板完好無損，無變形、無脫焊，與管排固定良好，并保證管子焊縫無裂紋。 管排排列整齊、平整，無出列管，管排橫向間距一致，管排間無雜物。 管排變形檢查和整形 1檢查管排橫向間距。 管子蠕脹和高溫腐蝕的檢查質(zhì)量要求按過熱器管子的蠕脹和高溫腐蝕質(zhì)量的檢查要求
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