【正文】 組織形式：——臨時性，位置僅次于總經(jīng)理，高層次的參謀組織，適合于中小企業(yè)；——專門負責的職能部門，取決于高層管理者對新產(chǎn)品部的支持程度；——適合于規(guī)模較大、資源豐富、實力雄厚，開發(fā)任務(wù)重、依靠新產(chǎn)品參與市場競爭，尤其適合高科技企業(yè)；。新產(chǎn)品開發(fā)的過程：調(diào)查研究與提出新產(chǎn)品開發(fā)整體設(shè)想→新產(chǎn)品創(chuàng)意構(gòu)思（顧客的需求是新產(chǎn)品開發(fā)的出發(fā)點和歸宿點）→新產(chǎn)品創(chuàng)意構(gòu)思的篩選（經(jīng)驗篩選和評價篩選（優(yōu)缺點列舉法、價值工程法、綜合評分法、經(jīng)濟比較分析法等））→新產(chǎn)品開發(fā)決策→新產(chǎn)品的設(shè)計（是新產(chǎn)品開發(fā)決策的細化和深化）與試制（樣品試制和小批試制）→新產(chǎn)品的鑒定（樣品鑒定和小批試制鑒定）與評價→市場試銷（試用率、再購率和購買頻率）→投放市場（時間、地點、對象、策略）。新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略的基本類型：對資源的要求和承擔風險程度的不同分為①進取戰(zhàn)略（競爭域在最終用途和技術(shù)；目標為迅速擴大規(guī)模提高占有率；創(chuàng)意來源于市場營銷或研發(fā)；創(chuàng)新能達到首創(chuàng)或部分首創(chuàng)；率先投人；自行研制開發(fā)或合作開發(fā)；實力雄厚的大企業(yè)）；②緊隨戰(zhàn)略（競爭域是產(chǎn)品或最終用途；目標為規(guī)模有所擴大；創(chuàng)意來源于市場營銷和生產(chǎn)過程；仿制的改進品；敏捷選擇市場投放時機；自行研制或委托開發(fā)；有信息靈敏的技術(shù)情報專家，很強的新產(chǎn)品研究與仿制能力，規(guī)模較小、開發(fā)能力不強的中小企業(yè)）；③保持地位戰(zhàn)略（最常采用；競爭域是推廣新產(chǎn)品；目標是維持或適當擴大；創(chuàng)意來源是市場營銷；模仿品；自行研制開發(fā)或引進開發(fā)；實力一般資源較少，成熟產(chǎn)業(yè)或夕陽產(chǎn)業(yè)的中小企業(yè)）；④冒險戰(zhàn)略（競爭域是最終用途和技術(shù)的結(jié)合；目標是快速發(fā)展和大幅度提高占有率；構(gòu)思的來源是企業(yè)研發(fā)成果或許可證貿(mào)易；首創(chuàng)甚至是藝術(shù)性突破；率先投人；自行研發(fā)、引進開發(fā)或合作開發(fā)；實力雄厚的大企業(yè)）。它是企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)思想的集中體現(xiàn)，也是企業(yè)制定新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的基礎(chǔ)。同時，對那些嚴重污染環(huán)境、危害人類身心健康的設(shè)備也應(yīng)列為重點改造對象。②面值法——適用于精密儀器等高、精、尖的設(shè)備；年度使用費用=（原值殘值+累計維持費用）/年數(shù)設(shè)備的改造：設(shè)備的局部更換。設(shè)備的更新：設(shè)備更新的前提是確定設(shè)備的最佳更新期（依據(jù)設(shè)備的經(jīng)濟壽命）?；蛲顿Y多而費用少；追加投資回收期=兩個方案總投資額差/兩個方案經(jīng)營費用之差（方案1投資大且費用小，追加投資回收期小于標準投資回收期時，方案1優(yōu)選；方案1投資大且費用小，追加投資回收期大于標準投資回收期時，方案2優(yōu)選））和效益成本分析法（考慮資金時間價值下的動態(tài)評價；益本率（收益/費用成本和）=（1期收益/（1+收益率）+2期收益/（1+收益率）2次方+n期收益/（1+收益率）n次方）/（1期費用/（1+收益率）+2期費用/（1+收益率）2次方+n期費用/（1+收益率）n次方）益本率大于1時可行，小于1時不可行，等于1時視資金的充足與否決定；選擇益本率最大方案）。當E=0時如環(huán)境保護、勞動條件明顯改善則可認為改革方案可行。當E=0，看環(huán)境保護、勞動條件是否良好而決定是否可行）；③舊廠技術(shù)改造生產(chǎn)規(guī)模擴大后產(chǎn)量增長帶來收益——技改年度經(jīng)濟效益E=（技改前規(guī)模技改前單位成本+新建規(guī)模新建單位成本+標準投資效益系數(shù)新建投資）即新建廠方案的年計算費用[技改后規(guī)模技改后單位成本+標準投資效益系數(shù)（技改總投資+改造減產(chǎn)額）] 即改造方案的年計算費用（當E 0時，改造較建新廠費用有節(jié)約，改造優(yōu)于新建。①技改總投資=新追加投資+舊設(shè)備舊設(shè)施損失額固定資產(chǎn)回收值；②只提高技術(shù)裝備水平產(chǎn)量不變——技改年度經(jīng)濟效益E=技改后年產(chǎn)量（技改前單位成本技改后單位成本）技改總投資標準投資效益系數(shù)（當E0時方案可行。企業(yè)應(yīng)遵循的原則一是以最小的代價取得最好的效果；二是有利于促進企業(yè)的技術(shù)進步；三是確保改造后能夠消化推廣。(4)項目的評價和決定階段。(2)項目的初步選擇階段。技術(shù)改造項目的確定：技術(shù)改造項目的確定是指企業(yè)在企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃的指導下，對即將實施的技術(shù)改造項目的一種考察和鑒定，即對擬訂中的技術(shù)改造項目進行全面的、綜合的技術(shù)經(jīng)濟調(diào)查研究，以便確定是實施還是放棄這個項目。 (二)技術(shù)改造方案選擇技術(shù)改造規(guī)劃：企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃是指企業(yè)在較長時期內(nèi)，對企業(yè)的技術(shù)改造方向、任務(wù)和措施進行的計劃。(3)深層技術(shù)改造（企業(yè)科學化管理的實施）。技術(shù)改造的層次：(1)表層技術(shù)改造（裝備更新）。(5)“成龍配套”，以產(chǎn)品生產(chǎn)為主體，以工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，使各個方面工作協(xié)調(diào)配套。(3)全面規(guī)劃，首先抓好解決企業(yè)關(guān)鍵問題、薄弱環(huán)節(jié)和重點項目的技術(shù)改造，處理好當前和長遠的關(guān)系。狹義——局部的技術(shù)改造（設(shè)備更新、工藝改革、產(chǎn)品更新?lián)Q代、廠房生產(chǎn)性建筑物和公用工程的翻新改造、燃料原材料綜合利用和對粉塵噪聲的治理、零星固定資產(chǎn)的購置）技術(shù)改造的原則：(1)以提高經(jīng)濟效益為中心，并把提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益結(jié)合起來。進行技術(shù)改造是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、走集約化經(jīng)營和提高企業(yè)價值的必由之路。新產(chǎn)品開發(fā)的組織。新產(chǎn)品開發(fā)的方式。設(shè)備的改造 (四)新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略的含義與特征。技術(shù)改造方案優(yōu)化選擇的方法 (三)設(shè)備更新與改造設(shè)備的壽命。 (二)技術(shù)改造方案選擇技術(shù)改造規(guī)劃。技術(shù)改造的原則和層次。2011年初級經(jīng)濟師考試《工商管理專業(yè)與實務(wù)》自習筆記考試大綱要求：六、技術(shù)改造與新產(chǎn)品開發(fā)考試目的測查應(yīng)試人員是否掌握技術(shù)改造及其層次、設(shè)備壽命、設(shè)備更新、設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略的含義，技術(shù)改造規(guī)劃、設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開發(fā)方式、新產(chǎn)品開發(fā)過程、新產(chǎn)品開發(fā)組織的內(nèi)容，以及運用相關(guān)理論和方法對技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)進行科學的分析。產(chǎn)品質(zhì)量擔保責任的期限為生產(chǎn)者、銷售者明示的產(chǎn)品質(zhì)量擔保期限或者產(chǎn)品質(zhì)量保證期。產(chǎn)品質(zhì)量擔保責任制度是依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》《消費者權(quán)益保護法》等法律建立的產(chǎn)品質(zhì)量民事責任制度。上級監(jiān)督抽查的產(chǎn)品，下級不得另行重復抽查?？h級以上地方產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門在本行政區(qū)域也可以組織監(jiān)督抽查。(4)禁止在生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品中摻雜、摻假，以假充真，以次充好。(2)禁止偽造產(chǎn)品的產(chǎn)地。銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)包括：嚴格執(zhí)行進貨檢查驗收制度，保持產(chǎn)品原有質(zhì)量，保證銷售產(chǎn)品的標識符合法律規(guī)定要求，嚴禁銷售假冒偽劣產(chǎn)品。不合理危險原因：產(chǎn)品設(shè)計上的原因(也稱設(shè)計缺陷)；制造上的原因(也稱制造缺陷)；告知上的原因(也稱告知缺陷、指示缺陷、說明缺陷)。初級農(nóng)產(chǎn)品(如小麥、水果等)、初級畜禽產(chǎn)品、建筑工程等不適用，未投人流通領(lǐng)域的自用產(chǎn)品、贈予產(chǎn)品等也不適用?！懂a(chǎn)品質(zhì)量法》的原則：有限范圍原則；統(tǒng)一立法、區(qū)別管理的原則；行政區(qū)域統(tǒng)一管理、組織協(xié)調(diào)的屬地化原則；獎優(yōu)罰劣原則。六西格瑪改進模型DMAIC：(1)確定改進目標（成功實施第一步）；(2)測量現(xiàn)有體系；(3)分析體系差距；(4)改進現(xiàn)有體系；(5)監(jiān)控新體系的運行（應(yīng)用ISO 9000系列標準來保證新體系實施的正確性）。(5)確定改進目標并堅持得到改進結(jié)果。(3)培訓。如推行由企業(yè)最高領(lǐng)導予以支持和推進。六西格碼管理的實施程序：管控業(yè)務(wù)流程并在此基礎(chǔ)上進行標準化和規(guī)范化是企業(yè)實施六西格瑪管理的關(guān)鍵。以綠帶、白帶為具體執(zhí)行層。六西格碼管理的組織結(jié)構(gòu)：由三個層次組成，以執(zhí)行領(lǐng)導、倡導者（負責人）為領(lǐng)導層。六西格碼管理的特征：以顧客為關(guān)注中心；依據(jù)數(shù)據(jù)和事實，使管理成為量化的科學；通過提高顧客滿意度和降低資源成本，促使組織的業(yè)績提升（不采用提價而是注重“開源”和“節(jié)流”雙管齊下）；聚焦于流程改進（流程是采取改進行動的主要對象，是成功的關(guān)鍵）；有預(yù)見的積極管理；強調(diào)骨干隊伍的建設(shè)（倡導者、黑帶大師、黑帶（項目負責人）、綠帶），以項目為基本單元而運作；無邊界合作（“紐帶”—— 黑帶）；追求完美，容忍失誤。六西格碼管理流程：基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本（組織的注意力同時集中在顧客和組織兩個方面）。六西格瑪（1986年摩托羅拉公司比爾 (四)六西格碼管理六西格碼的含義：西格瑪在統(tǒng)計學上用來表示標準偏差值(標準差) ，即在總體中的個體數(shù)據(jù)相對于平均值的偏離程度，或正態(tài)數(shù)據(jù)的離散程度（值越大，缺陷或錯誤就越少；）。ISO 9000族標準的特點：適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品的組織；強調(diào)有效性與效率，引導關(guān)注顧客和其他相關(guān)方、產(chǎn)品與過程；科學與明確規(guī)定適用性，給予更多靈活度；采用“過程方法”的結(jié)構(gòu)；明確最高管理者的職責；強調(diào)對顧客和其他相關(guān)方滿意或不滿意信息的監(jiān)控應(yīng)作為評價業(yè)績的重要手段；突出“持續(xù)改進”是提高質(zhì)量管理體系有效性和效率的重要途徑；對形成文件的要求更加靈活，強調(diào)文件應(yīng)能夠為過程帶來增值，記錄只是證據(jù)的一種形式；強調(diào)ISO 9001標準與ISO 9004標準是一對相互協(xié)調(diào)的標準，有助于組織業(yè)績的持續(xù)改進；提高了與環(huán)境管理體系標準等其他管理體系標準的相容性。第三部分:技術(shù)報告或技術(shù)規(guī)范（ISO/TR 10013:2001《質(zhì)量管理體系文件指南》、ISO/TR 10017:2003和ISO 9001:2000中的統(tǒng)計技術(shù)指南、ISO/TS 16949:2002汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用和GB/T 19001:2000的特別要求）。ISO 9000族標準的結(jié)構(gòu)：第一部分:核心標準（ISO 9000:2000《質(zhì)量管理體系—基礎(chǔ)和術(shù)語》/國家標準GB/T 19000、ISO 9001:2000《質(zhì)量管理體系—要求》/GB/T 1900ISO 9004:2000《質(zhì)量管理體系—業(yè)績改進指南》/GB/T 1900ISO 19011:2002《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》/GB/T 19011）。2000年第二次修訂發(fā)布了2000版ISO 9000族標準。1987年更名為質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(1SOITC 76 )，發(fā)布了ISO 9000系列標準。作用：能提供持續(xù)改進的框架以增加顧客和其他相關(guān)方滿意的機會；能向組織及其顧客提供信任，信任組織能夠持續(xù)提供滿足其要求的產(chǎn)品。適用于破壞性檢驗（可靠性、壽命）、產(chǎn)品數(shù)量大質(zhì)量要求不高（螺釘）、測量對象是連續(xù)體（煤、礦石）、減少檢驗工作量節(jié)省費用、檢驗項目多周期長、改進質(zhì)量。又被稱為管理圖。工序能力指數(shù)判斷標準——特級；；；；四級。工序能力指數(shù)：工序能力是指工序在一定的時間內(nèi)，處于穩(wěn)定狀態(tài)下加工產(chǎn)品質(zhì)量正常波動的幅度。集思廣益，要從大到小，從粗到細，追溯根源，直到能采取具體解決措施為止。 (二)質(zhì)量控制方法（兩圖一表法（生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量問題；排列圖、因果分析圖、對策表）、工序能力分析法（偶然性因素和系統(tǒng)性因素；影響工序質(zhì)量的因素4M1E包括人、機器、原料、方法和環(huán)境；產(chǎn)品質(zhì)量波動；直方圖、工序能力指數(shù)）、控制圖法（計量值控制圖（長度、強度、純度等計量值）和計數(shù)值控制圖（計數(shù)值數(shù)據(jù)；不合格品率控制圖和不合格品數(shù)控制圖；計件值控制圖））、抽樣檢驗（計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗、計量抽樣檢驗（如礦石主要成分含量；樣本量少獲