【正文】 對前段時間內(nèi)﹐在項目進行中表現(xiàn)突出的人員進行獎勵工作重點 前段時間良率上升速度不明顯﹐因在噴錫后﹐取消了兩個IPQC﹐但對現(xiàn)有的成績一定要保持﹔ 對于防焊的課長及組長進行提報獎勵現(xiàn)根據(jù)目前的狀況﹐防焊的不良已經(jīng)大幅度下降﹐在下階段﹐項目組的重點將轉(zhuǎn)移到噴錫站 12/6 12/7 12/7定期檢討 12/10 12/31項目組 方志平 項目組 控 制 階 段Control標準化效益評估相關(guān)數(shù)據(jù)項目遺留事項附件標 準 化 n 通過開展此次項目﹐﹪﹪﹐為鞏固此次項目的成效﹐特對在項目中確認有效的措施進行標準化﹕﹑SIP﹑SPEC﹔生產(chǎn)控制計劃﹔、SIP、SPEC之要求﹔.效 益 評 估通過開展此次項目﹐﹪﹪﹐其中﹕(1) ﹪﹪﹔(2) ﹪﹪﹔(3) ﹪﹪﹔(4) ﹪﹪﹔據(jù)業(yè)界資料(林教授提供)成檢良率每提升1﹪相當為公司節(jié)約人民幣100﹐000元。4. 補塞板用白紙卡墊著進入無塵室5. 清洗后的網(wǎng)板﹐其吸水紙仍留在網(wǎng)版上﹐網(wǎng)版筐上銀膠破損﹔ 6. 在搬運物料油墨以及處理顯影第2次的板時﹐需將更衣室打開﹐然后又要打開風(fēng) 淋室的門﹐搬運需顯影第2次的板進入無塵室﹐由此意味無塵室完全與外面相通了﹔7. 曝光機上面有很多灰塵﹔8. 顯影放板區(qū)的柜子上面很臟﹔9. 無塵室內(nèi)的所有過濾網(wǎng)、抽風(fēng)出口很臟﹐積有很厚的灰塵﹔10. 預(yù)烤進出處的地面仍然很臟11. 對位區(qū)域之廢紙簍未套塑料袋，導(dǎo)致簍內(nèi)廢棄物之灰塵落至地面，造成對板 面之污染 ；12. 印刷室網(wǎng)版擺放零亂，且大部份均置于地面，造成網(wǎng)版之污染；13. 風(fēng)淋室進、出口因故障，現(xiàn)可同時打開，且在風(fēng)淋時﹐無塵室的門未能封閉；14. 風(fēng)淋室進、出口之粘塵膠紙積塵很厚，請及時更換； 15. 印刷墊板上殘存之油墨未及時進行清潔；16. 無塵室內(nèi)存放過多不必要的報表；17. 印刷室之印刷手用紙包板架，導(dǎo)致板面可能殘留毛絮； 18. 曝光手在待料時將曝光機之上框打開﹐且不能利用此時間對臺面內(nèi)外做清潔﹔19. 曝光機上下框所使用之麥拉膜破損時用透明膠粘貼后繼續(xù)作業(yè)；且詢問作業(yè)員對此現(xiàn)象造成的問題不了解﹔ 20. 對位手指甲過長、棕片檢修辦工桌上之膠帶破損而致留有殘膠； 21. 顯影放板人員站在板架上放板；22. 傳遞窗上及內(nèi)部積塵很厚； 23. 曝光作業(yè)員在清潔臺面時未徹底；(清潔面積不到位﹐麥拉膜上面及玻璃下面未 做清潔)24. 曝光機下框下面堆放之報表遮住用以散熱風(fēng)扇，使風(fēng)扇無法發(fā)裈作用﹔易造成棕 片變形﹐導(dǎo)致對偏﹔25. 無塵室之更衣室內(nèi)環(huán)境差，閑雜人員多； 26. 無塵室內(nèi)之壓力相對外界已成負壓； 27. 印刷作業(yè)員所做的自主檢驗方式可按檢驗文字的方式進行(分區(qū)域檢驗) ﹐盡量避免臟點以及漏印的產(chǎn)生﹔ 稽核人﹕許應(yīng)元﹑謝志剛﹑方志平 2003/10/26 防焊靜化房稽核報告(三)1) 磨刷收板房內(nèi)放置雜物較多2) 磨刷收板機滾輪太臟﹐無人清潔保養(yǎng)3) 磨刷收板機底部地面有大量紙屑﹐臟物4) 印刷機更換料號時﹐印刷臺面未清潔﹐有殘油墨5) 印刷區(qū)大量使用碎布﹐應(yīng)禁止使用6) 印刷區(qū)放置吸水紙過多﹐易造成毛絮飛揚7) 各垃圾桶垃圾太滿﹐未及時倒掉8) 現(xiàn)場使用網(wǎng)板上有許多殘留油墨﹐并且未干固﹐容易造成臟點9) 印刷組船型板架太臟﹐有各顏色油墨粘在上面10) 印刷區(qū)人員多﹐空間小﹐是否可改善11) 印刷好待烘烤板堆放太多﹐人員來往容易造成灰塵粘到板面12) 攪油墨區(qū)及垃圾口臟亂得無法形容13) 烤箱抽風(fēng)口無清潔﹐塵埃臟物易落到板面造成臟點14) 預(yù)烤房地面地毯太臟15) 烤箱與墻壁空隙處亂房雜物16) 待料時﹐曝光框不可打開﹐隨時保持里面清潔17) 對位區(qū)靜電皮太臟18) 曝光組各作業(yè)員頭發(fā)露出無塵服19) 曝光機內(nèi)臺面放置雜物較多20) 顯影控制箱旁放置雜物較多21) 更換棕片膠帶時﹐未處理殘膠﹐直接更換22) 曝光機與印刷機間地面很臟﹐無人清潔23) 兩人一起同時抬4架板至顯影區(qū)﹐易造成刮傷24) 用吸塵器清潔時﹐流于形式﹐未做徹底25) 室內(nèi)抽風(fēng)口臟﹐無人清潔26) 刮刀放置于垃圾桶上﹐桶內(nèi)有大量吸水紙﹐易帶入毛絮到網(wǎng)版內(nèi) 稽核人﹕張詠良 稽核日期﹕防焊現(xiàn)場稽核不符合項(四)1. 印刷機刮刀導(dǎo)軌上積塵很厚﹔2. 預(yù)烤房地毯上面及其下面均有很多的紙屑﹔3. 鐵架上有油墨﹐特別是長﹑深插口的鐵架上有灰塵及油墨﹔4. 曝光區(qū)垃圾桶未套垃圾袋﹔5. 刮刀打磨后上面的粉末帶入無塵室﹔6. 防焊退洗板在3臺磨刷機上隨機磨刷﹐未進行管控﹔7. 磨刷冷卻處風(fēng)扇已壞﹐現(xiàn)將磨刷烘干段后打開﹐與外界直接接觸﹔ 楊正兵﹑姜軍﹑方志平噴錫收板員培訓(xùn)教材編輯﹕方志平 講師﹕趙鴻林一﹑收板員的工作職責(zé)﹕1. 將經(jīng)過后處理的板收好﹐并按其狀態(tài)加以分類(OK板、待烙板、重工板、補漆板)。 報告人﹕方志平 2003/11/22防焊現(xiàn)場稽核問題點(一)無塵室﹔ 現(xiàn)對策為每2小時用吸塵器清潔一次現(xiàn)場﹐但對于印刷機后面及預(yù)烤箱入口及出口處的地面吸塵器無法作業(yè)﹐而要每15天才能清潔一次﹔建議措施﹕由于現(xiàn)行條件限制﹐建議每天白班安排12人中午直落打掃衛(wèi)生﹔﹑亂. 建議將現(xiàn)場多余的雜物移走﹔ 現(xiàn)鐵架均是安排人員加班清洗﹐清洗不徹底﹔ 建議安排專人清洗4. 補塞板用白紙卡墊著進入無塵室 建議補塞板進入無塵室時用插鐵架的形式以避免白紙卡進入無塵室﹔﹐其吸水紙仍留在網(wǎng)版上﹐網(wǎng)版筐上銀膠破損﹔ ﹐需將更衣室打開﹐然后又要打開風(fēng)淋室的門﹐搬運需顯影第2次的板進入無塵室﹐由此意味無塵室完全與外面相通了﹔ 方志平 2003/10/20防焊現(xiàn)場稽核問題點(二)1. 印刷機與曝光機之間區(qū)域很臟﹑很亂﹔有不少紙屑﹑灰塵﹐機器配件以及廢棄的 物料(包括凌亂報表)﹔ 2. 預(yù)烤房臟﹑亂，雜物到處亂放。16. 在噴錫制程先后在4機作業(yè)﹔17. 噴錫后全檢﹐正常條件顯影的板中有1pnl露銅﹔添加酸洗的板中無此不良18. 跟蹤到成檢﹐正常條件顯影的板中有2pcs露銅﹔添加酸洗的板中1pcs露銅。10. 在噴錫制程先后在4機作業(yè)﹔11. 噴錫后全檢﹐兩批板均未有露銅﹑脫漆及異色不良﹔12. 跟蹤到成檢﹐正常條件顯影的板中有4pcs露銅﹔添加酸洗的板中無此不良﹔試驗三﹕13. 在顯影前隨機擋下Q79/4115(紅色) 200pnl。4. 在噴錫制程先后在4機作業(yè)﹔5. 噴錫后全檢﹐兩批板均未有露銅﹑脫漆及異色不良﹔6. 跟蹤到成檢﹐兩批板均未有露銅﹑脫漆及異色不良﹔試驗2﹕7. 在顯影前隨機擋下Q105/6054(黃色) 400pnl。二﹑試驗步驟﹕ 試驗1﹔1. 在顯影前隨機擋下Q102/4013(蘭色) 400pnl。﹔三﹑S/N比四﹑一覽表五﹑工程推定﹕六﹑驗證最佳組合及得出適佳組合因子吹風(fēng)時間風(fēng)刀溫度前風(fēng)刀溫度后風(fēng)刀溫度輸送速度錫槽溫度浸錫時間酸洗濃度原設(shè)定中心A1B2C2D2E2F2G2H2最佳組合A2B1C1D3E2F2G2H2最適組合A2B2C1D3E2F2G2H2 依據(jù)工程推定的最佳組合如表調(diào)整最佳組合作業(yè)Q105/4013 ﹪﹐其中錫面不平4pnl,錫面粗糙12pnl,短路4pn﹐而已最適組合以Q105/﹪﹐其中錫面不平9pnl,錫面粗糙2pnl,短路1pnl.。,﹐﹪﹔二﹑S/N比﹕三﹑一覽表﹕四﹑工程推定﹕五﹑確認試驗﹕ 依工程推定條件作業(yè)Q105/,﹪. 報告人﹕方志平﹑趙鴻林2003年12月17日主板﹑噴錫板噴錫制程作業(yè)條件一﹑試驗?zāi)康末s通過DOE試驗﹐找出噴錫制程作業(yè)鍍金板的最佳參數(shù)中心值﹔二﹑因子 備注﹕常數(shù)項為﹕使用順澤助焊劑﹑晟南錫條﹑風(fēng)刀角度前后各為9176。對前段時間內(nèi)﹐在項目進行中表現(xiàn)突出的人員進行獎勵工作重點 前段時間良率上升速度不明顯﹐因在噴錫后﹐取消了兩個IPQC﹐但對現(xiàn)有的成績一定要保持﹔ 對于防焊的課長及組長進行提報獎勵現(xiàn)根據(jù)目前的狀況﹐防焊的不良已經(jīng)大幅度下降﹐在下階段﹐項目組的重點將轉(zhuǎn)移到噴錫站 12/6 12/7 12/7定期檢討 12/10 12/31項目組 方志平 項目組