【正文】 日期﹕2003/10/20會(huì)議主題﹕降低臟點(diǎn)不良率 主席﹕黃享立 地點(diǎn)﹕培訓(xùn)教室 項(xiàng)次問 題 陳 述決 議 事 項(xiàng)實(shí)施日期成效期限負(fù)責(zé)人1.2.3.4.5.6.7.自主檢驗(yàn)不強(qiáng)印刷插板板架臟預(yù)烤烤箱臟印刷網(wǎng)版臟舊鐵架臟﹐槽子里有異色油墨靜置區(qū)板子一架一架疊起﹐會(huì)造成上面鐵架臟﹐有物類顆粒掉入下架板面印刷區(qū)死角﹐未定期清潔﹐灰塵積累過多針對(duì)新員工不了解異常原因與改善﹐需加強(qiáng)培訓(xùn)新員工上崗操作作業(yè)規(guī)范﹐做到自主檢驗(yàn)每5PNL板全檢一次板面每班交接班要清潔30個(gè)留給另一班用每一星期清一次(星期一)每印2500次清掉網(wǎng)版﹐不印夠數(shù)的用丙酮洗干凈﹐用時(shí)先用無塵布擦干凈﹐經(jīng)IPQC確認(rèn)后方可生產(chǎn)鐵架每3天清洗一次﹐洗好的鐵架要IPQC確認(rèn)簽名方可使用﹐要專人清潔建議不疊板﹐或制做一框架每天印刷手(7:00與19:00)停機(jī)擦好自己區(qū)域的5S﹐由組長稽核10/2010/2010/2010/2010/2010/2010/2010/2010/2010/2010/20 10/2010/2010/20組長印刷員 預(yù)烤員印刷員印刷員課長印刷員 CFG00011 甲上 電 腦 (深 圳) 有 限 公 司會(huì) 議 記 錄出席人員﹕見小組成員 會(huì)議主題﹕降低臟點(diǎn)不良率 日期﹕2003/11/6主席﹕黃享立 記錄人﹕朱旭軍 地點(diǎn)﹕培訓(xùn)教室 項(xiàng)次問 題 陳 述決 議 事 項(xiàng)實(shí)施日期成效期限負(fù)責(zé)人1.2.3.4.磨刷機(jī)實(shí)芯滾輪與轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪粘干油墨較多﹐主要是因推洗板顯影后無專一放置區(qū)﹐導(dǎo)致其與正常板混放在一起外線樣式的鐵架把手兩旁擋塊槽太臟喬康機(jī)擋點(diǎn)印刷﹐因消點(diǎn)刮網(wǎng)版上油墨﹐油墨積留在消點(diǎn)刮刀上﹐長時(shí)間后油墨干化﹐而印刷臺(tái)面(雙臺(tái)面)進(jìn)進(jìn)出出﹐粘在網(wǎng)上干油墨脫落在印好ok板面上擦機(jī)臺(tái)用的碎布上有很多毛屑1. 每7天用鹽酸或硫酸清潔磨刷機(jī)的水槽與滾輪2. 退洗板分區(qū)域放置3. 退洗板只用3號(hào)機(jī)磨刷安排人加班3天對(duì)此種鐵 架用丙酮泡濕無塵布擦干凈之外﹐插板槽一律按制程條件清潔 每2小時(shí)用無塵布打濕丙酮擦一次消點(diǎn)刮刀禁止碎布進(jìn)入無塵室﹐一律用無塵布與神奇抹布11/611/6 11/611/611/611/611/6 11/6磨刷員李道琴董克劍組長印刷員 印刷員黃享立丁惠亭 CFG00011 甲 上 電 腦 (深 圳) 有 限 公 司會(huì) 議 記 錄出席人員﹕魏江松﹑趙鴻林﹑朱劍﹑鄭守群﹑周昌榮等噴錫白班全體作業(yè)員 日期﹕2003/12/15 地點(diǎn)﹕噴錫現(xiàn)場會(huì)議主題﹕降低噴錫不良率 主席﹕許應(yīng)元 記錄﹕方志平 項(xiàng)次問 題 陳 述決 議 事 項(xiàng)實(shí)施日期成效期限負(fù)責(zé)人一降低錫面不平﹕1. 風(fēng)刀上沾有錫渣﹑風(fēng)刀口堵塞﹔2. 陰陽排版的PCB3. 4. 助焊劑內(nèi)有水分5. 錫槽內(nèi)雜質(zhì)多6. 鍍金板紅膠旁熱風(fēng)不好作用7. 大排版的PCB﹑客戶對(duì)錫厚度的特殊要求8. 風(fēng)刀角度調(diào)得不對(duì)﹑浸錫時(shí)間調(diào)整不當(dāng)﹑掛鉤上升速度抬快 以前對(duì)策 每2小時(shí)清潔一次錫槽 每2小時(shí)徹底清潔一次錫槽﹐每半小時(shí)用順澤助焊劑作業(yè)按正常板的要求作業(yè)按正常板條件作業(yè)1﹑2號(hào)機(jī)前處理都只有一對(duì)吸水滾輪每2小時(shí)清潔一次槽按正常板條件作業(yè)按正常板條件作業(yè)所有的機(jī)板均按一個(gè)條件作業(yè)現(xiàn)行對(duì)策 每2小時(shí)徹底清潔一次錫槽﹐每半小時(shí)擦一次風(fēng)刀口1. 試用哈福助焊劑2. 安排噴錫組長隨QA部在到外稽核時(shí)看別人如何作業(yè)將前后風(fēng)刀壓力﹑角度調(diào)為一樣增加一對(duì)吸水滾輪重新求證是用生產(chǎn)時(shí)間還是用生產(chǎn)面積來衡量清機(jī)時(shí)間1. 2. 重新確認(rèn)鍍金板浸錫時(shí)間以及可重工次數(shù)重新確認(rèn)錫面厚度管控點(diǎn)分機(jī)種重新確認(rèn)各機(jī)種的作業(yè)條件 12/15定期檢討定期檢討12/15 12/1612/1612/1612/1612/1612/1612/15定期檢討定期檢討12/1512/16 12/2212/1612/22定期檢討定期檢討掛板員朱劍許應(yīng)元掛板員趙鴻林朱劍掛板員趙鴻林方志平朱劍趙鴻林方志平 CFG00011 甲上 電 腦 (深 圳) 有 限 公 司會(huì) 議 記 錄項(xiàng)次問 題 陳 述決 議 事 項(xiàng)實(shí)施日期成效期限負(fù)責(zé)人二降低孔黑孔灰不良﹕1. 后處理機(jī)噴嘴堵塞2. 后處理機(jī)熱水洗太臟3. 2機(jī)設(shè)備不良4. 助焊劑內(nèi)有水分5. 后處理機(jī)吸水滾輪老化。印刷手插板刮傷板子新近員工太多印刷薄板時(shí)刮傷印刷速度調(diào)慢﹐或?qū)嶒?yàn)加適量稀釋齊要雙手拿板﹐輕拿輕放﹐嚴(yán)防刮傷不良。各小項(xiàng)目的展開后需監(jiān)控進(jìn)度以及需再次召開會(huì)議時(shí)﹐由方志平負(fù)責(zé)溝通聯(lián)系。根據(jù)業(yè)界資料(林教授提供)成檢良率每提升1﹪相當(dāng)為公司節(jié)約人民幣100,000元。SIX SIGMA提升成檢良率項(xiàng)目報(bào)告甲上計(jì)算機(jī)(深圳)有限公司目 錄1. 提升成檢良率項(xiàng)目小組簡介 22. 界定階段 項(xiàng)目背景 4 目標(biāo)設(shè)定 5 項(xiàng)目組組織架構(gòu) 6 計(jì)劃表 7 項(xiàng)目組會(huì)議記錄 83. 量測階段 現(xiàn)狀分析 104. 分析階段 漏印及臟點(diǎn)不良要因分析 16 錫面不平及孔小孔塞要因分析 20 錫面沾白漆要因分析 25 刮傷露銅要因分析 27 FMEA 30 項(xiàng)目組會(huì)議記錄 32 相關(guān)數(shù)據(jù)收集 345. 改善階段 44 其它試驗(yàn)報(bào)告 45 防焊稽核報(bào)告 49 噴錫培訓(xùn)教材 56 項(xiàng)目組會(huì)議記錄 57 相關(guān)數(shù)據(jù)收集 596. 控制階段 標(biāo)準(zhǔn)化 76 相關(guān)窗體 78 相關(guān)數(shù)據(jù)收集 83 成檢良率改善小組簡介公司名稱﹕甲上計(jì)算機(jī)(深圳)有限公司組 名﹕成檢良率改善小組主 題﹕提升成檢良率主導(dǎo)部門﹕Six sigma項(xiàng)目推行組活動(dòng)時(shí)間﹕10/1412/31組 長﹕方志平副組長許應(yīng)元組 員﹕何高強(qiáng)﹑鐘東林﹑劉建峰﹑魏江松﹑馬建英、楊云偉、鐘金蘭﹑趙文波 界 定 階 段Define項(xiàng)目背景目標(biāo)設(shè)定 項(xiàng)目小組組織架構(gòu) 項(xiàng)目活動(dòng)計(jì)劃表 本階段相關(guān)會(huì)議記錄(界定DEFINE)項(xiàng) 目 背 景 一直以來我公司的成檢良率比較低﹐根據(jù)目前的統(tǒng)計(jì)﹐成檢良率在75﹪左右﹐嚴(yán)重影響公司的直通率﹐延誤交期﹐同時(shí)造成大量的重工成本﹐其中尤為防焊﹑噴錫制程對(duì)成檢良率影響最大﹐分別達(dá)到了11﹪﹑﹪。本次項(xiàng)目將采用田口﹑DOE等方法﹐對(duì)制程進(jìn)行一定的改善﹐將成檢良率提升到85﹪。即本期項(xiàng)目如能如期達(dá)成﹐將為公司節(jié)約人民幣1,000,000元目 標(biāo) 設(shè) 定成檢良率低造成的影響﹕1. 直接影響出貨交期而損害公司信譽(yù)﹔2. 重工造成大量人力物力的浪費(fèi)﹔ 目標(biāo)設(shè)定﹕ ﹪提升到85﹪以上 85﹪﹪ 專 案 小 組 組 織 架 構(gòu)鐘金蘭楊云偉魏江