v雙學位運作管理復習(參考版)
2025-04-19 12:32本頁面
【正文】 9 / 9。備貨型生產和訂貨型生產的不同主要表現(xiàn)在以下二個方面： 備貨型生產——產品標準化程度高，生產效率高，用戶訂貨提前期短，庫存水平高，難以滿足顧客個性化要求。用戶提出各種各樣的要求，包括產品性能、數(shù)量等，經過協(xié)商確定出價格和交貨期等要素，然后組織設計和生產。通過成品庫存隨時滿足用戶需求，例如：家用電器、標準件、汽車等的生產。 3 車間之間的相互聯(lián)系比較復雜，使計劃管理、在制品管理和質量管理工作更加復雜。 2 經過許多車間，增加交接等待時間，占用倉庫、工人、工具，費用高。 4 工人之間的技術交流比較困難，因此工人技術水平的提高受到一定限制 工藝專業(yè)化優(yōu)點：1 對品種的變換有較強的適應性2 可以充分利用設備和生產面積3 適應產品品種的要求，適應分工的要求 4 便于工藝管理和提高技術水平缺點： 1 車間內部組織管理工作復雜2 對產品變動的應變能力差 4 大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理、質量管理，簡化計劃管理和生產核算工作。3 為采用先進的生產過程組織形式（流水線、自動化）創(chuàng)造條件。對象專業(yè)化優(yōu)點：1 .加工路線短，節(jié)約動力，減少倉庫和生產面積的占用 以需要的最少資源完成作業(yè)，實現(xiàn)資源利用的最大化，同時通過不斷拓展設備適用范圍、培養(yǎng)“多面手”人才，減少設備和人員的閑置，減少對資金的占用和人員、設備的消耗，進一步降低了成本。將質量管理貫穿于每個工序之中，在生產過程中自動實現(xiàn)對產品質量的檢測、控制，通過長期的持續(xù)改進，杜絕不良產品的再生產，不但降低了產品成本，而且在提高產晶質量與降低成本之間建立起了一種良性循環(huán)?？梢詫⑦m量生產進一步細分為均衡生產和同步化生產兩種手段。力圖通過“徹底消除無效勞動和浪費”來實現(xiàn)降低產品成本目標。假定產品是由各種產品產量比重構成的一種假想產品。代表產品單位：在多品種生產中，在結構、工藝和勞動量構成相似的產品中選出代表產品，以代表產品的時間定額和產量定額來計算生產能力，則生產能力的計量單位即為代表產品。如果節(jié)點時差為零，則該節(jié)點為關鍵節(jié)點。2. 怎樣設計流水生產線？1 確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏2 工序同期化3 計算設備需要量和設備負荷系數(shù)4 計算和合理配備工人5 確定流水線節(jié)拍性質和運輸裝置6 流水線的平面布置7 編制流水線標準工作指示圖表8 計算流水線經濟效益3．什么是時差？有哪幾種時差？它們的區(qū)別是什么？時差：是指在不影響整個工程項目完工時間的條件下，某項作業(yè)的最遲開始（結束）時間與最早開始（結束）時間之差。例行管理少，例外管理多。生產組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。設計方面：一品一設計，設計質量不高。對工人的技術要求較高。工作地或設備的有效工作時間短。，即 生產法 和 分配法。、一次出產的連續(xù)加工 所生產的同種制品
教學教案相關推薦
鄂ICP備17016276號-1