【正文】 1室內(nèi)。，可向推進(jìn)小組提出，由組長(zhǎng)與科室負(fù)責(zé)人共同裁定。5連續(xù)5次5S檢查，所有“7項(xiàng)點(diǎn)檢項(xiàng)目”均得4分的。3將5S活動(dòng)納入科室日常管理，并記錄開(kāi)展的活動(dòng)；作好內(nèi)部5S評(píng)比記錄，表?yè)P(yáng)先進(jìn)；使用普通話。1著裝整潔，符合有關(guān)的著裝規(guī)定；接聽(tīng)電話語(yǔ)言規(guī)范、禮貌；精神飽滿，工作熱情。5連續(xù)5次抽查均得4分的。2設(shè)備電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置有明顯的警示標(biāo)識(shí)；3照明開(kāi)關(guān)使用示意標(biāo)識(shí)（必要時(shí)），設(shè)備電源、閘刀、保護(hù)裝置控制范圍和管理者均有明晰標(biāo)識(shí)。6安全線 路電 器設(shè) 備0線路混亂、固定不好或未固定，有臟污（設(shè)備電源線、電話線、電腦配線等）。4對(duì)臺(tái)帳內(nèi)容或夾內(nèi)文件等進(jìn)行編目或使用其它方法使所需文件或記錄能迅速找到的。2已形成定位規(guī)劃并實(shí)施定位的。即未將文件以有用與無(wú)用（過(guò)期廢止）、常用與不常用進(jìn)行區(qū)分，并按類別整理的。5連續(xù)5次抽查均得4分的。3結(jié)合辦公使用頻次合理定位，并對(duì)于易于混淆的物品作了易于區(qū)分的標(biāo)識(shí)。1私人用品與辦公用品分開(kāi)且沒(méi)有無(wú)使用價(jià)值的物品存放。5連續(xù)5次抽查均得4分的。3內(nèi)置物品、文件、書(shū)籍已定置并標(biāo)識(shí)，排列整齊，易于識(shí)別，常用類在易拿取位置。1櫥柜類別、責(zé)任人標(biāo)識(shí)清晰，內(nèi)部分類、分層，無(wú)使用價(jià)值物品或文件、書(shū)籍已處理（或已報(bào)批銷毀）。5連續(xù)5次抽查均得4分的。3桌面辦公用品擺放位置均已確定，直線直角擺放，位置合理、取用方便。1辦公用（具）品擺放整齊、衛(wèi)生保持良好、沒(méi)有使用價(jià)值的物品不再擺放。5連續(xù)5次抽查均得4分的。3室內(nèi)衛(wèi)生及所有可移動(dòng)物品均落實(shí)管理和監(jiān)督人員；經(jīng)常使用易發(fā)生危險(xiǎn)或易位的，要有明顯的標(biāo)識(shí)；桶內(nèi)垃圾不超過(guò)容積的2/3；飾品、盆景不得有殘損、花卉不得有枯死或干黃。1室內(nèi)布局合理、空間有效利用，生活及衛(wèi)生用具分類擺放、整齊有序。（四）評(píng)分方法1. 同一點(diǎn)檢項(xiàng)目的最后得分為各成員對(duì)該點(diǎn)檢項(xiàng)目給分的平均值；2. 各科室最后得分為各科室所有被點(diǎn)檢項(xiàng)目平均值之和（換算為百分制）計(jì)算公式為：1005該科室所有被點(diǎn)檢項(xiàng)目平均值之和被點(diǎn)檢項(xiàng)目個(gè)數(shù) 某科室現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢最后得分= 3. 最后得分小數(shù)點(diǎn)后保留一位有效數(shù)字。（四）檢查要求，小組成員要公正客觀的對(duì)樣本進(jìn)行評(píng)價(jià)，嚴(yán)格執(zhí)行評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要有良好的服務(wù)意識(shí)，做好交流和輔導(dǎo)工作。（二）檢查人員的確定 推進(jìn)小組組長(zhǎng)確定檢查評(píng)審人員及人數(shù)，一般不應(yīng)少于五人。 我們公司在推行5S管理取得顯著效果之后，2002年，我們又請(qǐng)3A公司繼續(xù)為我們做MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理）的管理咨詢服務(wù)，2003年我們準(zhǔn)備推行TCM模擬成本的管理，以便企業(yè)在各個(gè)方面不斷地提高自己的管理品質(zhì)，我們的目標(biāo)是與時(shí)俱進(jìn)、永續(xù)經(jīng)營(yíng)。我們是先搞的ISO9000認(rèn)證，但當(dāng)我們?cè)偻菩辛?S以后，我們的各級(jí)管理干部對(duì)ISO9000有了更深的認(rèn)識(shí)，執(zhí)行ISO9000的自覺(jué)性有了更大的提高。 　　5S可對(duì)ISO9000等現(xiàn)代管理體系和方法提供有力支持 　　在推行5S管理的過(guò)程中，經(jīng)常有人問(wèn)我們，5S與ISO9000是個(gè)什么樣的關(guān)系？我們認(rèn)為，ISO9000是一個(gè)國(guó)際通行的標(biāo)準(zhǔn)，在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，因?yàn)橐疹櫟礁鞣N各樣的企業(yè)，因而它只可能是一個(gè)框架性的體系，在這個(gè)框架下，對(duì)具體的項(xiàng)目做什么樣的具體管理安排，ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)中不可能有具體的規(guī)定和方法。不好的工作習(xí)慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用自己革自己的命的精神來(lái)對(duì)待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法，但又和自己的習(xí)慣做法不同，就要堅(jiān)定不移地改進(jìn)自己的思維定式。 　　我們認(rèn)為，實(shí)施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢(shì)力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭(zhēng)。比如說(shuō)工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨(dú)定點(diǎn)擺放方便，然后將形成共識(shí)的方法制定成制度，大家遵照?qǐng)?zhí)行，這樣的制度實(shí)際上是工人自己制定的，更有利于長(zhǎng)期保持和遵守。而且５Ｓ活動(dòng)必須強(qiáng)調(diào)全員參與的意識(shí)。 　　實(shí)施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢(shì)力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭(zhēng) 　　通過(guò)開(kāi)展５Ｓ活動(dòng)，我覺(jué)得企業(yè)必須要有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和對(duì)外部知識(shí)的整合能力。所有來(lái)我們公司參觀訪問(wèn)的外商，無(wú)不贊嘆晶華公司的現(xiàn)場(chǎng)管理水平變化，這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感，有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場(chǎng)保持和現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)工作，形成一個(gè)良性互動(dòng)。過(guò)去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到混亂現(xiàn)象要花很多時(shí)間和精力去糾正，因?yàn)闆](méi)有一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問(wèn)題。從前，所有管理人員和工人都覺(jué)得自己在工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理中是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，現(xiàn)場(chǎng)的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)比結(jié)果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)車間的榮譽(yù)。 　　從前，所有管理人員和工人都覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者。 　　在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個(gè)階段。但隨著5S活動(dòng)的逐步推行，每個(gè)職工都感覺(jué)到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。同時(shí)，我們根據(jù)咨詢師的要求，成立了以各有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)部門領(lǐng)導(dǎo)干部為主體的5S活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)，在咨詢師的指導(dǎo)下正式開(kāi)始了5S活動(dòng)的推進(jìn)工作。2000年底，肖老師為我們講了第一次課。 　　與5S結(jié)緣，推動(dòng)良好的工作習(xí)慣和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的形成 　　2000年一次很偶然的機(jī)會(huì)，筆者得到了深圳3A企業(yè)管理顧問(wèn)公司總經(jīng)理肖智軍先生編著的《5S活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》，隨即被書(shū)中的內(nèi)容深深地吸引住了，知道了什么樣的現(xiàn)場(chǎng)管理才是規(guī)范的管理，現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化要做哪些工作，走哪些步驟。只好摸著石頭過(guò)河，自己慢慢探索。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的，對(duì)工廠的管理都是出于一些本能的感悟，對(duì)現(xiàn)代化的管理方法和手段更是知之甚少。 　　從1998年開(kāi)始，我們調(diào)整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對(duì)客戶的服務(wù)。 　　晶華生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎全部銷往歐美各國(guó)，經(jīng)常有外商到公司考察訪問(wèn)，外商對(duì)我們的現(xiàn)場(chǎng)狀況無(wú)不搖頭嘆息，他們無(wú)法相信我們?cè)谶@樣的現(xiàn)場(chǎng)能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，只對(duì)我們的低檔產(chǎn)品感興趣，因?yàn)槲覀兊牡蜋n產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個(gè)人對(duì)面走過(guò)都要側(cè)身。1992年開(kāi)始進(jìn)入天文望遠(yuǎn)鏡市場(chǎng)，公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，1997產(chǎn)值年突破億元大關(guān)，達(dá)到 。 推行5S后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)管理一目了然，從車間回來(lái)，老總的心情輕松多了…… 　5S推行感悟 　　姜 林 　　以作坊生產(chǎn)方式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn)，結(jié)果會(huì)怎樣？ 　　昆明晶華光學(xué)有限公司的前身是一個(gè)成立于1958年的街道集體小廠，主要生產(chǎn)玩具。那種只把舊的、破的全部丟掉，花錢買新的做法不能稱之為5S管理。有一個(gè)客戶，開(kāi)始要求我們少花錢辦好事。 　　至于投資，這要視企業(yè)情況及希望達(dá)到的目標(biāo)而有巨大的不同。自己推行能否取得顯著的效果很難說(shuō)，如下表所示有很多不利的因素影響自己推行的效果。我們通常所說(shuō)的實(shí)施時(shí)間或輔導(dǎo)時(shí)間是指開(kāi)始推行到效果顯著的時(shí)間周期。順便說(shuō)一點(diǎn)，在理光運(yùn)行多年ERP的經(jīng)驗(yàn)及接觸國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)實(shí)施ERP的結(jié)果，我認(rèn)為在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前，盲目花錢導(dǎo)入ERP必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)镋RP不僅僅是一軟件管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。進(jìn)攻是最好的防守，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。3A公司倡導(dǎo)樣板區(qū)先行、通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受5S，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、5S考評(píng)制度、5S競(jìng)賽等，在形式化、行事化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。此外，如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行，應(yīng)注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。建議5S之后再導(dǎo)入TPM（全面生產(chǎn)管理）、TCM（全面成本管理）、JIT（精益生產(chǎn)）、MBO（目標(biāo)管理）及ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）。香港政府在全社會(huì)推行5S方面就已經(jīng)開(kāi)始了卓有成效的努力。5S解決了人的品質(zhì)問(wèn)題，養(yǎng)成了日本人有規(guī)定按規(guī)定去做的良好的工作作風(fēng)；而QCC則最大限度地發(fā)掘出了全員的智慧。 另外，在2001年5月國(guó)內(nèi)許多媒體報(bào)道了這樣一件事：美國(guó)某汽車權(quán)威機(jī)構(gòu)將全世界小汽車分為16類，每類評(píng)出1款品質(zhì)最好的車，結(jié)果16款最高品質(zhì)的車中日本獨(dú)占10款！品質(zhì)管理的基礎(chǔ)是現(xiàn)場(chǎng)管理，而現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)是5S管理。完全可以這么說(shuō)：5S是工人、干部、企業(yè)”3贏“的管理活動(dòng)。5S是工人、干部、企業(yè)3贏的管理活動(dòng)。此外，在理光工作的同時(shí)，到許多供應(yīng)商指導(dǎo)工作，看到不良的現(xiàn)場(chǎng)所造成的效率、品質(zhì)、成本、精神、形象等損失時(shí)，更加體會(huì)到5S管理之重要性。通過(guò)5S的推行，也體驗(yàn)到了工作光有認(rèn)真、努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，工作方法非常重要。雖然曾經(jīng)懷疑過(guò)是否需要這么“小題大做”，但隨著時(shí)間的推移，逐漸體會(huì)到一個(gè)一目了然的工作環(huán)境，就是一個(gè)有約束、能自我提升的環(huán)境，能培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣：規(guī)范、效率、遵守規(guī)定。比如個(gè)人工具箱中，在工具的放置處將工具的形狀畫(huà)出來(lái)，任何人一看就知道此處應(yīng)該放什么，有沒(méi)有物品丟失；用一條斜線給文件夾定位，當(dāng)文件夾位置擺放不正確時(shí)，任何人都十分清楚。在這種意識(shí)下，推行5S的效果可想而知。第二，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到5S的最終目的是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件”小事“ ）、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。去年10月在青島的“現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)班”上，某企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)道：我們企業(yè)1992年就開(kāi)始推行5S，只推了一年，因效果不好而終止。在您看來(lái)，一般企業(yè)管理人員對(duì)5S的認(rèn)識(shí)有哪些誤區(qū)？ 　　肖智軍：目前主要存在的誤區(qū)有2點(diǎn)。 　　記 者：5S的實(shí)施使許多企業(yè)的管理水平得到了提升。 　　一般企業(yè)管理人員對(duì)5S的認(rèn)識(shí)存在兩大誤區(qū)：一是將5S理解為大掃除。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開(kāi)始會(huì)擦六遍，慢慢覺(jué)得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。 中國(guó)正在成為一個(gè)“世界工廠”，做為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的人力成本是無(wú)法長(zhǎng)期與人競(jìng)爭(zhēng)的。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。我們根本就不能指望天天在一個(gè)沒(méi)有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。 第二，方法不同?；蛘弋?dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)檢查工作時(shí)臨時(shí)來(lái)一次全面的大掃除，做給別人看。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問(wèn)題，與生產(chǎn)是兩回事。同樣的初衷，幾十年下來(lái)中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來(lái)形容。幾十年下來(lái)，我們國(guó)內(nèi)的企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見(jiàn)，有規(guī)定不按規(guī)定去做，隨心所欲的現(xiàn)象司空見(jiàn)慣。眾所周知，國(guó)內(nèi)企業(yè)一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)，其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。5S可營(yíng)造出一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。為進(jìn)一步探求5S的奧妙與真諦，在近期企業(yè)管理雜志組織的現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)班期間，記者采訪了作為主講專家的肖智軍先生。海爾的車間里還專門設(shè)有醒目的“6S大腳印”，這是專門用來(lái)總結(jié)6S經(jīng)驗(yàn)的場(chǎng)所，足見(jiàn)海爾人對(duì)6S的重視程度。 ■ 推薦參考書(shū)目 《5S活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》（廣東經(jīng)濟(jì)出版社，作者：肖智軍） 《如何推進(jìn)5S》 （海天出版社，作者：聶云楚） 《5S的實(shí)施技巧》 （臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理發(fā)展中心） 《5S與目視管理》 （海南出版社 作者： ） ■ 一切都處在管理之中 　?。ぶ擒娬?S管理 　《企業(yè)管理》雜志社記者 王仕斌 　　走進(jìn)海爾的車間，許多企業(yè)界人士都會(huì)被那里的整潔、井然有序所折服，對(duì)于那些一遇領(lǐng)導(dǎo)視察或檢查團(tuán)光臨，就要發(fā)動(dòng)大掃除來(lái)“迎接”的企業(yè)而言，這樣的場(chǎng)景更是認(rèn)人羨慕。ISO9000系列認(rèn)證重點(diǎn)在于企業(yè)各部門品質(zhì)保證體系的建立，而TPM活動(dòng)的認(rèn)證重點(diǎn)在于各部門改善的實(shí)績(jī)、不斷改善體系的建立及要求創(chuàng)建一個(gè)充滿活力的工作環(huán)境。 　　49問(wèn)：TPM更好，為何不直接做TPM，省去做5S呢？ 　　答：TPM是一種挑戰(zhàn)自我、挑戰(zhàn)極限的企業(yè)管理全方面的改善活動(dòng)，是建立在5S活動(dòng)基礎(chǔ)上的，5S活動(dòng)的基本意識(shí)都不具有的話，是無(wú)法推行TPM的。5S活動(dòng)對(duì)ISO9000制定的各類標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書(shū)沒(méi)有任何不良的影響，反過(guò)來(lái)，通過(guò)5S活動(dòng)，工作會(huì)變的更加順暢。但是，5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)確實(shí)是一項(xiàng)非常好的活動(dòng)，能扎扎實(shí)實(shí)地提高企業(yè)管理水平，提升人的品質(zhì)。筆者入廠講課、輔導(dǎo)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不少所謂通過(guò)了ISO9000認(rèn)證的企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理水平很低，不合理、浪費(fèi)、臟亂等不良現(xiàn)象到處可見(jiàn)。但他們似乎忘了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)靠的是高品質(zhì)、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。而5S活動(dòng)通過(guò)后，國(guó)際上對(duì)企業(yè)認(rèn)可嗎？ 　　答：通過(guò)ISO9000后可以得到有關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，大部分是國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)作出的認(rèn)證，國(guó)際上也認(rèn)可。 　　44