【正文】 ⑦、起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，吊鉤、吊鏈、鋼絲繩等符合規(guī)范規(guī)定。⑥、加強(qiáng)用電管理，現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備、開關(guān)、線路安裝，必須由專職持電工上崗證人員操作，任何人不得任意拉接電線和電器設(shè)備。④、在施工區(qū)域內(nèi)，工人生活區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)通行道路上設(shè)置照明，保證夜間施工照明和生活辦公照明的要求。③、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在安排任務(wù)前首先講安全，在下達(dá)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)安全防護(hù)措施要求。職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備前要進(jìn)行崗位安全教育和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。安全文明施工措施及制度①、建立健全安全生產(chǎn)例會(huì)制度、安全大檢查制度、安全評(píng)議制度、獎(jiǎng)罰制度，定期或不定期的檢查安全措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患立即處理，把安全事故隱患消滅在萌芽之中。②、專職安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常檢查工作，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)糾正，發(fā)生重大事故及時(shí)上報(bào)，認(rèn)真分析事故原因，制定安全文明生產(chǎn)公約。2．安全保證體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，一把手主管施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作，在經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查員，各施工隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)親自負(fù)責(zé)安全，班組長(zhǎng)為兼職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長(zhǎng)組成的安全生產(chǎn)管理體系，形成自上而下的人人抓安全生產(chǎn)，人人管理安全生產(chǎn)的新局面。詳細(xì)分析工程情況，交待注意事項(xiàng)，提出安全措施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。②、實(shí)行安全施工的全面目標(biāo)管理，公司與項(xiàng)目、項(xiàng)目與班組，一級(jí)抓一級(jí)實(shí)行安全簽約制。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制、工序交底簽認(rèn)制度以及向監(jiān)理工程師報(bào)批的制度，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤。做好測(cè)量基樁的現(xiàn)場(chǎng)交接工作，加強(qiáng)測(cè)量基樁的復(fù)核檢查和保護(hù)工作。③、測(cè)量體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量組，為測(cè)量組配備與其任務(wù)相適應(yīng)的儀器、設(shè)備、負(fù)責(zé)控制測(cè)量和施工放樣工作。不合格的材料絕對(duì)不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求做好各種各類原材料、半成品、砼預(yù)制件、砼配合比、砂漿配合比、錨固件、焊接件、鋼筋對(duì)焊件等的復(fù)檢和抽檢工作，并制作各種檢查試件、試樣配合指導(dǎo)施工，確保施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。配合業(yè)主監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查等工作；制訂內(nèi)部的保證質(zhì)量的技術(shù)措施；對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、評(píng)比與反饋；在項(xiàng)目部建立和開展QC小組活動(dòng)。質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量三位一體的質(zhì)量保證體系，在公司內(nèi)部實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，即施工隊(duì)自檢、專職質(zhì)檢員初檢、質(zhì)量管理部復(fù)檢，然后再送業(yè)主監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。質(zhì)量管理目標(biāo)我單位本著“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的宗旨，以質(zhì)量求信譽(yù)全心全意為業(yè)主服務(wù)。第十章、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系 質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人和總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按質(zhì)量檢查程序進(jìn)行整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量控制。在霧天，將安排不受霧天影響或影響較小的單項(xiàng)工程施工，如鋼筋制作等，但不安排吊裝作業(yè)，混凝土作業(yè)等施工，確保工程質(zhì)量及人員安全。在低溫施工時(shí)，對(duì)于混凝土構(gòu)件應(yīng)延長(zhǎng)保溫養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以保證混凝土的施工質(zhì)量。、砂漿外摻劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，臨時(shí)自來(lái)水管應(yīng)做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。3．對(duì)初凝較快的水泥應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定水泥的硬化過(guò)程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時(shí)間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。混凝土澆好后應(yīng)及時(shí)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)和覆蓋草袋，避免出現(xiàn)收水裂縫。 夏季施工措施、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設(shè)集中茶水棚，各層分設(shè)茶水筒。不出現(xiàn)勞力閑置和窩工現(xiàn)象。，做好砂石料的儲(chǔ)備，保證滿足施工要求。，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。第九章 冬季和雨季的施工安排 雨季施工措施，我部在總體進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)，已考慮了雨季對(duì)工程施工的影響。 通過(guò)精密水準(zhǔn)儀對(duì)箱梁各點(diǎn)高程控制，全站儀對(duì)箱梁線形控制，及預(yù)埋在關(guān)鍵截面箱梁砼內(nèi)的應(yīng)力計(jì)對(duì)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁在施工過(guò)程中的監(jiān)控。在每一塊箱梁施工后，對(duì)這四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，比較前、后差值即為承臺(tái)的沉降值。施工過(guò)程中，尤其注意觀測(cè)溫度變化對(duì)墩身變形的影響。每次測(cè)量范圍為以前完成的所有懸澆段，并做記錄。②每段澆筑完后，在箱梁頂板同一橫段斷面中線處和兩翼埋設(shè)三根鋼筋，其中翼板處的觀測(cè)點(diǎn)距離翼板邊緣20cm，預(yù)埋鋼筋伸出頂板砼約2cm。4. 高程控制①利用0段中心處的水準(zhǔn)點(diǎn)控制模板的高程，要求首先保證水準(zhǔn)點(diǎn)的正確性。模板的縱橋向位置確定時(shí)，要求每次都用鋼尺從0段中心量起，或直接用全站儀測(cè)距定出位置，從而減少誤差。3. 箱梁軸線的控制各懸澆段完成后，首先復(fù)核0段中心點(diǎn)是否位移，復(fù)核后方可利用0段中心點(diǎn)放出剛完成塊段的中軸線并復(fù)核已完成所有塊段的中軸線，檢查所有塊段的中線誤差并做好記錄。：在各箱梁0梁段施工時(shí)，把20020010鋼板預(yù)埋在箱梁頂板中心，0梁段施工完后，平面和高程控制要求進(jìn)行兩岸聯(lián)測(cè)，以確保測(cè)量控制網(wǎng)的閉合性。⑤.對(duì)于邊跨合攏段施工時(shí)，在合攏段支架底部設(shè)置鋼棒或鋼管，以確保支架與梁底間、梁底與邊跨墩頂間能相對(duì)滑動(dòng)，使邊跨合攏時(shí)合攏段能隨原澆注T構(gòu)自有伸縮，避免砼拉力過(guò)大和對(duì)墩柱產(chǎn)生水平推力。然后放松先期張拉的頂、底板束，重新張拉至設(shè)計(jì)噸位，并壓漿封錨。合攏前應(yīng)在兩懸臂端加平衡重，并在混凝土澆筑過(guò)程中隨砼的澆注速度逐步撤除，使懸臂撓度保持穩(wěn)定。③.勁性骨架的安裝：按設(shè)計(jì)合攏溫度及張拉預(yù)應(yīng)力后彈性壓縮進(jìn)行約束鎖定（預(yù)埋型鋼支架進(jìn)行焊接）。②.中跨合攏前將兩懸臂端的合攏口予以臨時(shí)連接，復(fù)查、調(diào)整兩懸臂端合攏施工荷載，使其對(duì)稱相等，如不相等時(shí)，采取壓重措施進(jìn)行調(diào)整。6 .合攏段施工注意事項(xiàng)①.時(shí)間區(qū)段的選擇：各合攏跨合攏前，應(yīng)對(duì)主梁的梁頂高程、橋軸線和橋長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，觀測(cè)氣溫變化及氣溫引起的梁體豎向和水平向相對(duì)位置變化的關(guān)系，連續(xù)觀測(cè)時(shí)間不小于48小時(shí)，以確定澆筑合攏砼的時(shí)間區(qū)段。施工時(shí)先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎及預(yù)應(yīng)力束管道的布置。模板安裝應(yīng)先安裝底模、外側(cè)模及翼緣模板，再安裝內(nèi)模，內(nèi)模安裝時(shí)應(yīng)留幾個(gè)預(yù)留孔以便底板砼澆筑。3 .邊跨合攏段吊架 T梁 已澆箱梁 墩旁拖架 錨固系統(tǒng) 墩身 底模系 邊跨現(xiàn)澆段吊架示意圖 整個(gè)支架搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行加載預(yù)壓，消除支架非彈性變形，并按實(shí)測(cè)的彈性變形量確定底模標(biāo)高和預(yù)拱度。現(xiàn)澆邊跨合攏段采用吊架現(xiàn)澆法施工，中跨合攏段采用吊籃施工。8．3．5合攏段施工1 .概述邊跨箱梁現(xiàn)澆塊段，；中跨合攏段長(zhǎng)2m。7. 注意事項(xiàng)箱梁懸澆工藝要求嚴(yán)，在施工中須對(duì)掛籃變形、主梁撓度進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)和嚴(yán)格控制，在立模澆筑砼前、后，預(yù)應(yīng)力張拉前、后，行走掛籃前、后，對(duì)箱梁標(biāo)高、軸線進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤連續(xù)觀測(cè)，并與設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高、撓度進(jìn)行對(duì)比，按照監(jiān)控提供的數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整箱梁預(yù)拱度，確保箱梁線型符合設(shè)計(jì)要求。壓漿前，先用高壓空氣把管道吹凈，在壓漿過(guò)程中應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，直到另一端冒出濃漿，并保持壓力1～2分鐘，沒(méi)有特殊原因中途不得停止。準(zhǔn)確安裝錨墊板，且確保錨墊板一定要垂直于波紋管的中心線。在箱梁段剛開始施工時(shí)，因波紋管較密，之間的空隙較小，所以在澆筑砼應(yīng)防止振動(dòng)棒把波紋碰偏，造成鋼絞線穿束困難或管道摩阻增大。鋼絞線頭采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷。鋼絞線和Φ32精扎螺紋鋼材料的力學(xué)性送檢檢查合格后方可使用，同時(shí)在保存和使用過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕和被油污染。②預(yù)應(yīng)力材料：根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求選擇合格波紋管。錨具進(jìn)場(chǎng)后，分批進(jìn)行外觀檢查，要求不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。①?gòu)埨瓩C(jī)具等準(zhǔn)備：千斤頂、油表、油泵送到當(dāng)?shù)赜?jì)量部門進(jìn)行配套標(biāo)定，在使用過(guò)程中配套使用，不得臨時(shí)調(diào)換。張拉時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)標(biāo)志，以便測(cè)定各鋼束的伸長(zhǎng)量，每根鋼束張拉到設(shè)計(jì)噸位后，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量，控制實(shí)際測(cè)伸長(zhǎng)量與理論誤差不得大于177。縱向預(yù)應(yīng)力束采用兩端對(duì)稱張拉。在夏季，因溫度較高，砼表面易失水，砼澆筑完后，表面及時(shí)覆蓋，防止水分過(guò)量蒸發(fā)，同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑一次連續(xù)進(jìn)行，并在砼初凝前澆筑完畢。一對(duì)掛藍(lán)砼澆筑要求平衡對(duì)稱施工，最大允許偏載不得大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。施工縫處理：嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛處理。嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行砼振搗，要求振至表面泛漿，不再冒氣泡，砼不再下沉。鋼筋的半成品加工在加工場(chǎng)進(jìn)行，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)用浮吊將鋼筋吊放在箱梁段頂面，然后用人工把鋼筋運(yùn)到各梁段內(nèi)。支撐鋼筋布局應(yīng)合理。鋼筋施工順序?yàn)椋航壴装宓讓愉摻? 安裝底板管道 綁扎腹板鋼筋、安放豎向管道 綁扎底板上層鋼筋及定位筋 綁扎頂板下層鋼筋 綁扎頂板上層鋼筋及定位 檢查鋼筋、管道及錨墊板位置等。在綁扎鋼筋前，應(yīng)對(duì)其平面位置、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，全部合格后模板均勻涂刷脫模劑，之后進(jìn)行下一步工作。模板全部采用鋼板加工制作。掛籃的三角桁架等剩余部分對(duì)稱退回至0塊附近。⑥.掛籃拆卸：在澆筑最后一節(jié)梁段砼并完成張拉壓漿后，拆卸掛籃。⑤.掛籃行走：在梁段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求張拉預(yù)應(yīng)力束、壓漿后，掛籃前移；掛籃空載行走時(shí)，由后端進(jìn)行壓重法，掛籃行走時(shí)應(yīng)選擇氣候較好的時(shí)機(jī)。④.掛籃的使用及調(diào)整：掛籃在每個(gè)節(jié)段施工程序如下： 底模及外模調(diào)整就位綁扎底板鋼筋安放腹板鋼筋及豎向預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)模前移及調(diào)整就位綁扎頂板鋼筋砼澆筑養(yǎng)生及預(yù)應(yīng)力穿束預(yù)應(yīng)力張拉,壓漿前移掛籃在砼開始澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)是后錨系各處吊桿。①.掛籃構(gòu)造：掛籃采用三角掛籃掛籃 配重 后錨底籃 掛藍(lán)施工示意圖②.掛籃加載試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)加載試驗(yàn)檢驗(yàn)掛籃主桁架的承載能力，實(shí)測(cè)掛籃變形值，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，為懸澆施工中的變形及高程控制提供可靠依據(jù)；發(fā)現(xiàn)掛籃設(shè)計(jì)及掛籃加工的不足，及時(shí)予以改進(jìn)及完善。掛籃施工完成一個(gè)循環(huán)后，新節(jié)段已和上一節(jié)斷連成整體，成為懸澆梁的一部分，掛籃即可前移一個(gè)節(jié)段，固定在新的節(jié)段上。2. 掛籃施工掛籃是一個(gè)能夠沿軌道行走的活動(dòng)腳手架，懸掛在已施工箱梁節(jié)段上。1. 掛籃拼裝箱梁0＃塊施工完成張拉完預(yù)應(yīng)力并壓漿后立即組織進(jìn)行掛籃的拼裝，掛籃組件由水中運(yùn)輸船運(yùn)輸至墩位后由浮吊起吊至0＃塊頂面進(jìn)行組拼。在本橋施工中擬投入2對(duì)掛籃。8．3．4 箱梁懸澆段施工每個(gè)T構(gòu)的箱梁懸澆塊段數(shù)為16對(duì)，節(jié)段長(zhǎng)度劃分為5+4+7，為1＃塊段。為減少砼的收縮，可通過(guò)試驗(yàn)確定摻入適量膨脹。預(yù)應(yīng)力束張拉完畢24小時(shí)內(nèi)及時(shí)壓漿。6. 預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。對(duì)于箱梁頂板，采取土工布覆蓋灑水養(yǎng)生的辦法，避免強(qiáng)光直射，同時(shí)又具備蓄水作用?，F(xiàn)場(chǎng)砼澆筑按照設(shè)計(jì)要求平衡對(duì)稱施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)超過(guò)允許范圍的偏載。底板及腹板鋼筋檢驗(yàn)滿足要求后安裝內(nèi)側(cè)模和頂模，再綁扎頂板鋼筋并安裝頂板縱向預(yù)應(yīng)力束管道，預(yù)應(yīng)力束管道要準(zhǔn)確定位，每隔50cm設(shè)置一道定位筋，定位筋要同箱梁頂板結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行固定。端頭堵模采用大塊鋼板制作，并預(yù)留縱向預(yù)應(yīng)力管道穿孔位置。對(duì)于0＃塊內(nèi)頂模支撐，采取在墩頂?shù)装迳洗钤O(shè)扣件式鋼管腳手架的方式來(lái)解決。2. 模板底模采用定形鋼模板直接支承在布設(shè)較密的支架頂分配梁型鋼上承受荷載。支架要有足夠的剛度，支架安裝完畢應(yīng)進(jìn)行等載預(yù)壓，以消除結(jié)構(gòu)非彈性變形，并檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的承載能力及穩(wěn)定性。第二次澆筑剩余的腹板，隔梁，頂板及翼緣板。8．3．3箱梁0塊施工0塊長(zhǎng)度為9m，頂寬8m，0＃塊采取支架現(xiàn)澆的方式，待0＃塊施工完成后作為掛籃的拼裝平臺(tái)。,懸澆段最重為1塊，179。8．3．2箱梁塊段基本數(shù)據(jù) 0塊長(zhǎng)9m，1～5號(hào)塊為3m，6～，10～16號(hào)塊為4m，邊跨為8。箱梁采用掛籃懸臂對(duì)稱澆注施工。在一個(gè)箱梁截段內(nèi)梁高及底板厚度均按直線變化。⑤墩身的施工放樣墩身的施工放樣儀器采用全站儀，方法用三維坐標(biāo)法，主要內(nèi)容包括：墩身鋼筋定位綁札、模板的立模放樣、模板檢查驗(yàn)收、混凝土澆筑后的竣工測(cè)量。在混凝土澆筑前澆水濕潤(rùn)24小時(shí)。養(yǎng)生液要求涂刷均勻，互相垂直地涂刷兩道，或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂。④混凝土工程墩身砼采用泵送入模。c鋼筋綁扎墩身鋼筋的綁扎，主筋用冷擠壓接頭連接之后，每一層箍筋由下而上綁扎。根據(jù)下料表，合理配料，要求進(jìn)料定尺10m、9m，工藝要求符合施工技術(shù)規(guī)范要求，焊接前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，防止夾渣和鋼筋接觸不良而影響工程質(zhì)量。加工半成品的鋼筋應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格、用途等進(jìn)行編號(hào)掛牌，分別堆放。準(zhǔn)備工作 → 安裝動(dòng)力 → 緊葫蘆 → 模板脫位 → 清渣、涂脫模劑→ 均勻提升就位 → 測(cè)量驗(yàn)收爬模施工示意詳見下圖所示。測(cè)量監(jiān)測(cè)調(diào)整模板，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字轉(zhuǎn)入下一道工序施工。(c)模板提升拆除模板間接頭螺栓，模板脫離墻面。(a)準(zhǔn)備工作模板提升前先清除模板上一切雜物，并準(zhǔn)備好拆模、清理模板用工具及脫模劑（新鮮機(jī)油），并將第一節(jié)及第二節(jié)模板的對(duì)拉螺栓拆除。(g)用Φ22鋼絲繩加設(shè)保險(xiǎn)。(e)架體就位架體提升至與設(shè)計(jì)相差近20mm時(shí)，放慢提升速度，提升到位后伸縮輪退回，在施工中對(duì)于內(nèi)側(cè)P1架，應(yīng)先退回下層，再退回上層，使附墻框下部先貼墻面，P2架由于墩身垂直，伸縮輪退回?zé)o先后順序。將伸縮腳輪旋出