【正文】 每天及時(shí)上報(bào)成本表，對(duì)各班成本進(jìn)行核算考核。 負(fù)責(zé)領(lǐng)料，領(lǐng)用材料要嚴(yán)格把關(guān)，控制成本。 負(fù)責(zé)材料消耗臺(tái)帳。辦事員崗位責(zé)任制 負(fù)責(zé)車間考勤工作，每天及時(shí)劃考勤，按時(shí)上報(bào)出勤日?qǐng)?bào)表。 1參加節(jié)假日的設(shè)備檢查工作，并負(fù)責(zé)提出檢查報(bào)告。 負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳，設(shè)備及其附件保管卡片和設(shè)備履歷表，做好中小級(jí)事故記錄。 按時(shí)提出設(shè)備的定期換油計(jì)劃。 按著三不放過的原則參加工傷事故的調(diào)查分析，及時(shí)填報(bào)工傷事故報(bào)告書，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上報(bào)安全處。 按時(shí)參加廠安全例會(huì)，深入基層檢查安全工作情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。車間工藝安全、機(jī)械員職責(zé) 在車間副主任的領(lǐng)導(dǎo)下工作，不斷提高自身的業(yè)務(wù)能力。 參閱公司及廠有關(guān)規(guī)定，有權(quán)對(duì)職工進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 合理使用人力、物力，不斷降低能源消耗。 負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)和防火、防洪工作。 搞好車間管理工作，保證完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。 按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 合理使用人力、物力，不斷降低能源消耗。 充分發(fā)揮班組長(zhǎng)作用協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。 負(fù)責(zé)全員培訓(xùn)工作，組織職工學(xué)習(xí)文化和業(yè)務(wù)知識(shí)。 負(fù)責(zé)組織開展全面質(zhì)量管理工作不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用鍋爐排污在高負(fù)荷時(shí)不允許進(jìn)行，當(dāng)爐水溫度將到100℃以下時(shí)才能進(jìn)行排污。進(jìn)入鍋爐內(nèi)工作前，必須用能指示出隔斷后置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板將運(yùn)行熱水排污管道全部與進(jìn)入煙道或燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)、防毒、防火、防爆措施，并將煙道或其它運(yùn)行鍋爐煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴(yán)。鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵等供熱系統(tǒng)，循環(huán)后才能提高爐溫，停爐不得立即停泵，只有鍋爐出口水溫50℃以下時(shí)才能停泵。7）、燃燒損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。5）、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。3）、循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效。1）、循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。清除爐排上的燃料，循水泵已斷關(guān)閉。排出時(shí)如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)有沖擊響聲立即關(guān)小排污閥直至沖擊后緩緩開水。四、排污排污管路兩臺(tái)以上共用時(shí)，禁止兩臺(tái)同時(shí)排污。 鍋爐補(bǔ)水應(yīng)是自來水，每班至少備用循環(huán)泵啟動(dòng)一次，如有故障，應(yīng)立即檢修。升火前開動(dòng)水泵，升火后打開系統(tǒng)內(nèi)的放空閥排空。引燃鍋爐升火溫度不可增加太快避免各部分受熱不均。引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鍋爐工安全操作規(guī)程一、開火前的檢查在開火前必須詳細(xì)檢查各零部件如下：檢查爐排、爐墻是否正常，前后煙管是否嚴(yán)密。 F、滑線軌上的鐵銹污物必須隨時(shí)清除干凈，保持導(dǎo)電部分接觸良好。 D、檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換或用砂布磨平后使用。 B、經(jīng)常觀察電機(jī)轉(zhuǎn)子滑線電刷接觸是否良好，有否磨損等情況。電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)： 為保證起重機(jī)的安全工作，必須熟悉起重機(jī)各種故障發(fā)生的原因和排除故障的方法。檢查時(shí)注意制動(dòng)系統(tǒng)各部運(yùn)作是否靈活，瓦塊應(yīng)貼合在制動(dòng)輪上，表面無損壞，張開時(shí)制動(dòng)輪兩側(cè)間隙相等。 D、減速機(jī)內(nèi)不能缺油，應(yīng)定期更換，發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)及時(shí)檢修。 B、軸承必須始終保持潤(rùn)滑狀態(tài)，定期注油，若發(fā)現(xiàn)溫度太高和噪音很大，必須認(rèn)真檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 E、定期檢查各部連接螺絲是否松動(dòng)。C、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形或腹梁失穩(wěn)，應(yīng)停止使用，進(jìn)行修復(fù)。A、必須避免急劇的啟動(dòng)，制動(dòng)以及與另一臺(tái)起重機(jī)相撞。 天車的維護(hù)與保養(yǎng) 正確使用、定期檢查、合理保養(yǎng)，才能保證起重機(jī)的正常安全工作，延長(zhǎng)其使用壽命。1 停車后司機(jī)必須將起重機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)，停放在安全位置，總開關(guān)必須斷電后上鎖。1 在電壓過低和供電中斷的情況下，主開關(guān)電源斷開，所以控制手柄處于零位。1 在一般情況下都要遵循上述原則進(jìn)行操作，特殊情況靈活適用。下降時(shí)一級(jí)速度最快，最后一級(jí)速度最慢，所以不能在第一級(jí)停留。起吊額定負(fù)荷將控制器放在上升第一級(jí)是吊不起來的，所以要迅速的把控制器放到第一級(jí)，然后再逐級(jí)加重。所以，司機(jī)應(yīng)視所吊物件的具體情況，按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 嚴(yán)格遵守廠礦和有關(guān)部門頒發(fā)的安全規(guī)程。 起重機(jī)在每次啟動(dòng)時(shí)，必須先出示警告信號(hào)。（16t以上A6工作制帶強(qiáng)力制動(dòng)除外）。 嚴(yán)禁用吊鉤斜拉重物。 嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物在人頭上越過。 在檢修設(shè)備時(shí)的照明用36V電壓，特別在窄小、潮濕的地方或在金屬構(gòu)件工作時(shí)，必須用1224V的安全電壓進(jìn)行工作。不允許二人同在一個(gè)砂輪片上工作。工作時(shí)要戴保護(hù)鏡。加特精密附件時(shí)鉗面應(yīng)用銅皮、林塊或破布?jí)|好。工作時(shí)只準(zhǔn)使用虎鉗口最大行程的三分之二，工作重量不得超過虎鉗負(fù)荷量。 鉗工工作臺(tái)要高低合適，對(duì)面工作要加鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑≤4mm，虎鉗必須固定好。 工作時(shí)必須穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 六、工作前必須戴好保護(hù)用品，工作時(shí)絕對(duì)禁止穿布鞋、皮鞋、大頭鞋和其它帶釘鞋。 五、禁止帶電作業(yè)。 三、凡視力不好，聽覺不靈、精神錯(cuò)亂或患高血壓、心臟病、抽風(fēng)病者，均不許從事電氣作業(yè)，電工患臨時(shí)小病或精神不振、體力不佳者，在分配工作時(shí)適當(dāng)分配給輕工作，不允許參加高空作業(yè)和重體力的緊張工作。電氣工作人員未充分熟悉電氣設(shè)備性能前禁止動(dòng)手作業(yè)。對(duì)新工人、徒工、實(shí)習(xí)生等只準(zhǔn)許在有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行一般的電氣作業(yè)。 恢復(fù)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。軸承溫度80℃，且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃，填料漏水，閥墊振動(dòng)和雜音是否正常。 備用泵每三天需開35分鐘。三、停車： 逐漸關(guān)閉總出口閥及泵的出口閥。二、啟動(dòng)： 打開泵的吹除閥數(shù)次后方可啟動(dòng)。包括潤(rùn)滑油、泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、過濾器、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、電控是否正常，軸的填料是否漏水嚴(yán)重。工作人員應(yīng)重視勞動(dòng)安全教育。 恢復(fù)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。軸承溫度80℃，且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃，填料漏水，閥墊振動(dòng)和雜音是否正常。 備用泵每三天需開35分鐘。 按啟動(dòng)按鈕，開泵的入口閥，出口閥，關(guān)閉各吹除閥。 ，且壓力穩(wěn)定，接到主操人員命令后，方可啟動(dòng)。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。 100D166型常溫水泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作： 場(chǎng)地要整潔，設(shè)備應(yīng)干凈。為了防止出現(xiàn)破壞，即使在機(jī)組停機(jī)時(shí)，也不要切斷機(jī)組的110V150Hz控制電源（它也為壓縮機(jī)加熱器供電）。四、停機(jī)：在任何時(shí)候，只要將鍵盤下面的機(jī)組Start/Stop主令開關(guān)切換到停止的位置，就可以使機(jī)組停機(jī)。壓縮機(jī)一運(yùn)行，控制器將監(jiān)控油壓、電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它各種參數(shù)，如排氣壓力、冷凍水溫度等等。當(dāng)出現(xiàn)后面這種情況時(shí)，待冷凍水溫度再度上升后，壓縮機(jī)將自動(dòng)再啟動(dòng)。經(jīng)過初始的壓縮機(jī)最小容量階段后，控制系統(tǒng)將按冷凍水溫度和溫度變化的速率來調(diào)節(jié)機(jī)組的負(fù)荷。沒有問題而又有冷負(fù)荷的話，壓縮機(jī)將啟動(dòng)?？刂破鲗⒆饕淮晤A(yù)查，以確認(rèn)日常/節(jié)假日時(shí)間表和任何一遠(yuǎn)程聯(lián)鎖裝置均允許機(jī)組啟動(dòng)，所有的安全切斷值都得到了滿足，并且有冷負(fù)荷要求機(jī)組運(yùn)行（即冷凍水溫度超出了設(shè)定極限）。在日?；蚬?jié)假日時(shí)間表自動(dòng)控制時(shí)，需在“設(shè)定”下將“日常開關(guān)機(jī)允許/禁止”設(shè)在“ON”位置。詳細(xì)情況請(qǐng)參照本機(jī)組的微電腦控制中心操作手冊(cè)。從冷凍水中帶走的熱量最終由水冷式冷凝器排走。運(yùn)行時(shí)，機(jī)組控制器監(jiān)控冷凍水系統(tǒng)的溫度，并發(fā)出恰當(dāng)?shù)闹噶?，將溫度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)。 長(zhǎng)期停車，要定期盤車。四、停車 全開放空閥，同時(shí)關(guān)送氮閥。 檢查填料泄漏情況，各部聲音、振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，盡快處理。三、運(yùn)行 開關(guān)閥門不得過快。 供冷卻水，使壓力≧。應(yīng)放出冷卻器及壓縮機(jī)水套。 按停車按鈕，使電機(jī)停車并切斷控制回路的直流電源。二、停車 打開旁通閥，全關(guān)吸入閥。 逐步打開排出閥至全開為止，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，然后全閉旁通閥。 作好同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)準(zhǔn)備工作。 全關(guān)吸入閥、排氣閥、空氣試車吸入閥及放空閥，只開旁通閥。 用搖手柄搖動(dòng)齒輪油泵向潤(rùn)滑部位供油。 加溫吹除：加溫空氣用干燥80℃熱空氣，加溫到吹除器溫度30℃為止，加溫路線：膨脹機(jī)加溫閥 遙控薄膜調(diào)節(jié)閥 透平膨脹機(jī) 吹除閥。 冷卻水流量：。 軸承溫度：65℃以下。三、運(yùn)轉(zhuǎn)： 正常操作條件： 油壓：~。（4） 三通電磁閥通電，緩慢打開遙控薄膜調(diào)節(jié)閥，逐漸使入口壓力上升至正常壓力。（2） 風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)蝶閥全開。 接通密封氣。 向油冷卻器通冷卻水。2/透平膨脹機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備： 清洗管路系統(tǒng)。d. 任何一種聯(lián)鎖出現(xiàn)故障并超過規(guī)定值，未能自動(dòng)停車。b. 空壓機(jī)或增速器有碰撞研磨。f. 把冷卻水閥門全閉，并開疏水器旁通閥放水，放凈后再關(guān)閉。d. 主電機(jī)停止20分鐘后停止主油泵。b. 把入口導(dǎo)葉閥關(guān)閉到關(guān)閉時(shí)位置。c. 起動(dòng)后檢查設(shè)備無異?，F(xiàn)象，逐漸關(guān)小放空閥調(diào)至所需的壓力，并關(guān)閉疏水器旁通閥。 開車：a. 在準(zhǔn)備工作完成確認(rèn)無問題之后，由電工啟動(dòng)主電機(jī)。b. 把入口導(dǎo)葉片調(diào)到關(guān)閉位置，即50（度）。f. 通過窺視鏡檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)及高位油箱的回油情況。d. 起動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。b. 。c. 確認(rèn)冷卻水壓力在定值以上。 冷卻水系統(tǒng)：a. 將各級(jí)中間冷卻器，油冷卻器械和電機(jī)冷卻器的給水閥和排水閥全開并排氣。 各種儀表、計(jì)器處于正常狀態(tài)。 電氣具備開車條件。 出口放空閥全開。 調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)流程特點(diǎn)情況存在的問題逐步緩慢進(jìn)行。五、運(yùn)行： 注意觀察各儀表讀數(shù)，分子篩切換狀況。 排放液氧、液空。 在主冷液面逐漸上漲的情況下，應(yīng)根據(jù)氧氣、氮?dú)饧兌日{(diào)整上塔精餾情況，使氧氣、氮?dú)猱a(chǎn)量、純度達(dá)銘牌為止。 當(dāng)下塔有阻力后，對(duì)下塔進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)JL103及JL102使頂部氮?dú)饧兌缺M可能提高，并使塔底液空純度提高至38%。 當(dāng)下塔液面LRC101指示值達(dá)400時(shí)，將下塔液空液面計(jì)LIC101與液空節(jié)流閥JL101之間的聯(lián)鎖接通。 稍開下塔吹除閥PF123，檢查下塔是否有液空，當(dāng)有液空后應(yīng)排放，并查看是否潔凈，直至干凈為止，關(guān)PF123。 稍開循環(huán)吸附器進(jìn)口閥TG130，間斷啟閉吸附器吹除PF126，干凈后關(guān)閉PF126。 稍開膨脹機(jī)空氣啟動(dòng)旁通閥TG115，間斷啟閉下塔、主冷、上塔等設(shè)備及管道的吹除閥，對(duì)設(shè)備及管道進(jìn)行冷卻，當(dāng)閥門結(jié)霜后關(guān)閉。 稍開SW10SW108自冷箱充氣。二、啟動(dòng)： 開氧產(chǎn)品放空閥QD11打開氧氣調(diào)節(jié)閥DX10DX10DX10DX10DX105，使放空量約為1000m3/h左右。 空分塔加熱是否良好。KDON3800/3200空分崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備： 檢查空分塔及儀控系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)。五、緊急停車： 拉下電閘。填料漏水、閥墊振動(dòng)和雜音是否正常，如有異常，及時(shí)通知主操作員，然后停車檢查處理。 關(guān)于通211，備用泵每三天需開35分鐘。 按啟動(dòng)按鈕，開啟通215（通216）且關(guān)閉吹204（吹212）。 待常溫水泵開啟后，開通211，空冷塔內(nèi)低溫水槽達(dá)到規(guī)定液位后方可啟動(dòng)。檢查泵是否處于良好狀態(tài)。 80D126型低溫水泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，設(shè)備應(yīng)干凈。五、緊急停車： 拉下電閘。填料漏水、閥墊振動(dòng)和雜音是否正常，如有異常，及時(shí)通知主操作員，然后停車檢查處理。 備用泵每三天需開35分鐘。 按啟動(dòng)按鈕，開啟通213（通214）且關(guān)閉吹204（吹206）。 ，且壓力穩(wěn)定，接到主操作人員令后，方可啟動(dòng)。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。80D127型常溫水泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作： 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，設(shè)備應(yīng)干凈。 按要求停低溫水泵。 逐漸關(guān)閉進(jìn)口閥，當(dāng)吸入壓力逐漸降至≦，可全面關(guān)死進(jìn)、排汽閥。 按要求認(rèn)真做好記錄。 調(diào)整熱力膨脹閥及通過閥，使冷水溫度逐漸達(dá)到460C。 開啟排氣截止閥，稍開機(jī)前進(jìn)氣閥。 按低溫水泵啟動(dòng)要求，向蒸發(fā)器供水。FJZ350型冷水機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作： 檢查機(jī)組及電、儀控是否具備啟動(dòng)條件。 關(guān)閉通801。四、停車： 開啟放空閥。 檢查各部溫度、壓力、潤(rùn)滑油情況。 逐漸關(guān)閉放空閥， Mpa，并維持壓力穩(wěn)定。二、啟動(dòng)： 開啟放空閥通801， Mpa。 盤車數(shù)圈無阻滯現(xiàn)象。 長(zhǎng)期停車，要定期盤車。四、停車： 全開通1414，同時(shí)關(guān)通1408送氧閥。 檢查填料泄漏情況，各部聲音，振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，盡快處理。三、運(yùn)行： 開關(guān)閥門不得開得過度。 調(diào)整供油壓力≧。 接通密封氮?dú)狻? 盤車數(shù)圈，無阻滯現(xiàn)象。 一、準(zhǔn)備工作： 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括油位、電、儀控系統(tǒng)等。開啟吹膨11（吹膨21）。五、加熱： 在密封氣及油泵不停的條件下進(jìn)行。 待停機(jī)3~5分鐘后，停油泵，再停密封氣。 關(guān)死透膨