高壓氧安全管理制度(參考版)
2024-10-09 08:38本頁面
【正文】 。 、過濾器、油水分離器按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行檢驗、登記。 8．氧艙總體測試。 6．檢修各系統(tǒng)閥門。同時應(yīng)進(jìn)行壁厚測量或焊縫無損傷檢驗。 3．對所有電動機(jī)進(jìn)行檢修、清潔和軸承換油。 （二）大修， 10 年三次 1．完成中修的各項內(nèi)容。 9．檢查各艙室加減壓性能，進(jìn)行氣密性試驗和緊急減壓試 驗。 7．校驗各壓力系統(tǒng)的壓力儀表、供氧系統(tǒng)及測氧儀（每年 1 次）。 5．檢查、檢修氧氣減壓器、調(diào)壓器截止閥。 3．檢查氧艙外觀有無破損，保溫層是否完好，焊縫、管道 接頭及法蘭、閥門等有無泄漏。 氧艙設(shè)備中修和大修具體內(nèi)容 （一）中修， 3 年 1 次 1．對氧艙機(jī)械設(shè)備進(jìn)行部分或總體解體、檢查、清洗、換 油、修復(fù)或更換超限的易損零件、部件，測試機(jī)械性 能。大修后的空氣壓縮機(jī)還要進(jìn)行磨合運(yùn)行。 4．機(jī)器設(shè)備安裝完畢后，須反復(fù)試機(jī)。 3．拆卸壓力容器時，一定要先行卸壓 ，防止傷人事故。 2．維修時，帶電設(shè)備一定要先斷電源，并掛上警示標(biāo)志，以防他人合閘。 （二）維修工作制度 1．維修工作要盡量保持設(shè)備的完整性。 。對氧艙應(yīng)急排氣閥手柄應(yīng)經(jīng)常拉動檢查，防止銹死。 7．對儲氣罐、油水分離器、空氣過濾器、空氣冷凝器等定期進(jìn)行排污處理。并對各系統(tǒng)設(shè)備在安全運(yùn)行中進(jìn)行外部巡視。 4．定期對動力機(jī)械系統(tǒng)添加或更換潤滑油，對空調(diào)裝置添加制冷劑。 2．保證氧艙各附屬系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行所必備的條件。 7．配電屏和配電箱內(nèi)的部件，不得隨意拆卸，如要改變線路，須經(jīng)設(shè)備組負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 5．配電屏周圍應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠板，配電屏應(yīng)裝柵門。 3．配電屏和配電箱
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