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新材料股份有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度(參考版)

2025-04-16 00:58本頁(yè)面
  

【正文】 (火)區(qū)公司生產(chǎn)區(qū),備品備件庫(kù)、罐區(qū)、水楊酸車(chē)間、水楊酸甲酯車(chē)間、磺基水楊酸車(chē)間、公司主干道及其周?chē)?。:具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境;:具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維,雖不可能形成爆炸混合物,但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。:;;,或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境為三級(jí)。:常溫下使用或加工時(shí)非燃燒的物質(zhì)。、液體或固體進(jìn)行燃燒或作其他用途的各種物質(zhì)。,積熱不散引起自燃物品。≥10%的氣體和助燃?xì)怏w。、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無(wú)機(jī)物極易引起燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑。4控制程序:按照在生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生的物質(zhì),分為甲、乙、丙、丁、戊五類(lèi)。、防爆、禁煙管理的第一責(zé)任人。、防爆、禁煙,并檢查出入人員有無(wú)攜帶火種、易燃易爆物品進(jìn)廠,監(jiān)督入廠車(chē)輛安裝阻火器。2適用范圍適用于公司范圍內(nèi)所有科室、班組和從業(yè)人員3職責(zé)、審核、修訂,生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度的審批。情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。凡外單位或機(jī)關(guān)、學(xué)校在公司參觀、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、勞動(dòng)時(shí)發(fā)生傷亡事故的,由公司進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào),并說(shuō)明傷亡者姓名、所在單位及來(lái)公司原因。分為三類(lèi):①輕傷事故;②重傷事故;③死亡事故:重大傷亡事故;特大傷亡事故。 辦公室負(fù)責(zé)交通事故事故的調(diào)查、登記、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。負(fù)責(zé)公司各類(lèi)事故的綜合統(tǒng)計(jì)。2適用范圍公司范圍內(nèi)各類(lèi)事故的監(jiān)督管理、報(bào)送、檔案管理、調(diào)查和處理工作。 對(duì)防止和挽救事故有功的單位或個(gè)人,公司應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。 對(duì)蓄意制造事故,造成嚴(yán)重后果,需追究刑事責(zé)任的,應(yīng)交司法機(jī)關(guān)依法處理。 各類(lèi)事故登記表,應(yīng)寫(xiě)明事故單位名稱(chēng)、部位、原因、傷亡情況、作業(yè)概要、事故概況及事故分析圖等內(nèi)容。 公司應(yīng)建立事故檔案,各職能部門(mén)分工整理、登記和保管好事故資料。 對(duì)一般事故,應(yīng)在事故發(fā)生后兩天內(nèi),由班組單位組織安全等相關(guān)人員參加事故調(diào)查組,按事故處理“四不放過(guò)”原則處理。因搶救人員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因,需要移動(dòng)事故現(xiàn) 場(chǎng)物件的,應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志,繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖并做出書(shū)面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證。, 應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,或者采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故 造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。 報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:(一)事故發(fā)生單位概況;(二)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況;(三)事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò);(四)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;(五)已經(jīng)采取的措施;(六)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。,分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收,確保變更達(dá)到計(jì)劃要求,變更分管領(lǐng)導(dǎo)還應(yīng)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門(mén)和人員。,組織有關(guān)人員按變更原因和實(shí)際生產(chǎn)的需要確定是否進(jìn)行變更。;;;;。4控制程序、技術(shù)變更、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更;;;;;;、電、氣的變更。3職責(zé),辦公室負(fù)責(zé)人員的變更批準(zhǔn),生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施的變更。5相關(guān)/支持文件《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》GB18218—2009《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號(hào)十三、變更管理制度1 目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。,根據(jù)演練結(jié)果對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂,并將修訂情況及時(shí)傳達(dá)給從業(yè)人員和相關(guān)方。每年對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行一次檢測(cè),評(píng)估,并將檢測(cè)評(píng)估報(bào)告存入檔案,將重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較,檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到了可接受水平,否則需進(jìn)一步采取措施,以降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。報(bào)告應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明重大危險(xiǎn)源的情況,可能引發(fā)事故的危險(xiǎn)因素以及后果,限制事故后果的措施,現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,報(bào)告應(yīng)根據(jù)重大危險(xiǎn)源的變化及新知識(shí)和技術(shù)發(fā)展的情況進(jìn)行修改和增補(bǔ)。;識(shí)別重大危險(xiǎn)源后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)包括以下幾個(gè)方面:A辯識(shí)各類(lèi)危險(xiǎn)因素及其原因與機(jī)制;B依次評(píng)價(jià)已辯識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率;C評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件的后果;D進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),即評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用;E風(fēng)險(xiǎn)控制,即將上述評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較,檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到了可接受的水平,否則需進(jìn)一步采取措施,降低危險(xiǎn)水平;,重大危險(xiǎn)源所在的單位應(yīng)針對(duì)該重大危險(xiǎn)源制定管理制度,通過(guò)技術(shù)措施(包括原輔材料的選擇,設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修以及有計(jì)劃的檢查)和管理措施(包括對(duì)員工的培訓(xùn)與指導(dǎo),提供保證其安全的設(shè)備,員工的水平、工作時(shí)間、職責(zé)的確定,以及對(duì)外部合同工和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工的管理),對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。 。2 適用范圍 本制度適用于公司生產(chǎn)范圍內(nèi),按照《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》(GB18218—2009)和《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號(hào))規(guī)定,識(shí)別出的所有重大危險(xiǎn)源的管理。,對(duì)隱患報(bào)告人應(yīng)給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。,如危房等,則應(yīng)立即采取應(yīng)急防范措施,并納入計(jì)劃,限期解決。對(duì)當(dāng)時(shí)不能整改的,必須定出計(jì)劃,在大修期限內(nèi)限期整改,同時(shí)采取必要的預(yù)防措施和特殊管理辦法,報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn),實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。檢查人員要以《隱患整改通知書(shū)》的形式通知隱患所在單位,指出隱患部位,內(nèi)容,提出整改意見(jiàn)及整改期限并進(jìn)行登記。 隱患整改,對(duì)發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題或隱患需進(jìn)行原因分析,制定整改措施及時(shí)整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)行閉環(huán)管理。,記錄要真實(shí),評(píng)價(jià)要客觀實(shí)際,做到檢查監(jiān)督工作有標(biāo)準(zhǔn)、有記錄、有糾正、有反饋、有考核。,根據(jù)情況隨時(shí)執(zhí)行。 安全檢查頻率;;;,崗位操作人員巡回檢查按照操作規(guī)程執(zhí)行,各級(jí)管理人員每周檢查一次。崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查,各級(jí)管理人員在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行日常檢查。,根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對(duì)防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。,相關(guān)科室參加,以落實(shí)崗位安全責(zé)任制為重點(diǎn),各專(zhuān)業(yè)共同參與的全面安全檢查。檢查企業(yè)的安全生產(chǎn)管理是否貫徹了黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),是否建立建全了安全生產(chǎn)責(zé)任制,是否將從業(yè)人員的安全與健康放在了工作首位;檢查企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備、物質(zhì)(原材料)的狀態(tài),即查企業(yè)作業(yè)環(huán)境及勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查員工是否有不安全行為和不安全操作,如員工是否發(fā)相關(guān)崗位操作規(guī)程操作,操作時(shí)的動(dòng)作是否符合安全要求等。安全檢查是手段,其目的在于發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)有害因素的存在狀況,如裝置、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件等潛在的危險(xiǎn)有害因素狀況。,負(fù)責(zé)對(duì)公司存在的隱患進(jìn)行登記,發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)上報(bào)給當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén),負(fù)責(zé)對(duì)隱患整改情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 : 負(fù)責(zé)組織實(shí)施公司壓力容器、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、構(gòu)建筑物方面的專(zhuān)業(yè)檢查;參加公司綜合、日常、節(jié)日安全檢查。3職責(zé):負(fù)責(zé)組織實(shí)施公司的綜合安全生產(chǎn)檢查。9. 依據(jù)的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)(1)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類(lèi)與代碼》GB/T 138612009(2)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB 6441-1986(3) 《危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制推薦作法》SY/T 6633200510. 報(bào)告和記錄《作業(yè)活動(dòng)清單》《設(shè)備設(shè)施清單》《工藝清單》《危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》—工作危害分析(JHA)記錄表《危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》—安全檢查表 (SCL) 分析記錄表 《工藝危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》安全檢查分析(SCL)記錄表 《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》 十一、安全檢查和隱患排查治理制度1目的為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和隱患排查治理,明確安全檢查工作的組織領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一檢查內(nèi)容和要求,提高檢查效果,逐步實(shí)現(xiàn)檢查工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本制度。:(1)工程技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全;(2)管理措施,規(guī)范安全管理;(3)教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí);(4)個(gè)體防護(hù)措施,減少職業(yè)傷害。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),下發(fā)至各單位,組織學(xué)習(xí)和掌握。即R =LS 表一:事件發(fā)生的可能性(L)判別準(zhǔn)則 級(jí)別可能性含 義事 例5肯定發(fā)生預(yù)計(jì)每天至每周發(fā)生一次單個(gè)儀器或閥門(mén)故障;軟管泄漏;4幾乎肯定發(fā)生預(yù)計(jì)在多數(shù)情況下事件每周至每月發(fā)生一次單個(gè)儀器或閥門(mén)故障;軟管泄漏;人的操作不當(dāng)3很可能發(fā)生多數(shù)情況下事件每月至每半年發(fā)生一次兩個(gè)儀器或閥門(mén)故障;軟管破裂;管道泄漏;人為失誤2中等可能事件有時(shí)發(fā)生,每半年至每年發(fā)生一次設(shè)備故障和人為失誤同時(shí)發(fā)生;小型工藝過(guò)程或裝置完全失效1不大可能事件僅在例外情況下發(fā)生多個(gè)設(shè)備或閥門(mén)故障;許多人為失誤;大型工藝過(guò)程或裝置自發(fā)失效表二:事件發(fā)生后果的嚴(yán)重程度(S)判別準(zhǔn)則級(jí)別后果損失(影響)員工公眾環(huán)境設(shè)備(萬(wàn)元)5重大多人死亡或群傷多人死亡或群傷有重大環(huán)境影響的不可控排放設(shè)備損失104嚴(yán)重喪失勞動(dòng)能力喪失勞動(dòng)能力有中等環(huán)境影響的不可控排放設(shè)備損失 53中等嚴(yán)重傷害,需醫(yī)院診治嚴(yán)重傷害,需醫(yī)院診治有較輕環(huán)境影響的不可控排放設(shè)備損失32輕微僅需急救的傷害臭味、噪聲等,無(wú)直接影響有局部環(huán)境影響的可控排放11可忽略皮外傷,短時(shí)間不適無(wú)直接影響對(duì)環(huán)境幾乎沒(méi)有影響無(wú)設(shè)備損失表三:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施與實(shí)施期限級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限五級(jí)20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè)立刻四級(jí)15-16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控制程序,定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。 辨識(shí)之前列出各種清單(如設(shè)備設(shè)施/作業(yè)場(chǎng)所清單)6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段(2)常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)(3)事故及潛在的緊急情況(4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)(5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程(6)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、安全防護(hù)用品(7)丟棄、廢棄、拆除與處置(8)企業(yè)周邊環(huán)境(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。再以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。辨識(shí)之前列出作業(yè)活動(dòng)清單。(1)工作危害分析(JHA)作業(yè)危害分析(JHA)是對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析,從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施。(1)辨識(shí)范圍公司的常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng);所有進(jìn)入公司生產(chǎn)、作業(yè)、辦公場(chǎng)所人員(包括合同方人員和訪問(wèn)者)的活動(dòng);工作場(chǎng)所設(shè)備、設(shè)施的投入及人的失誤、生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境等判別公司活動(dòng)、生產(chǎn)或服務(wù)中產(chǎn)生危險(xiǎn)隱患的因素;(2)危險(xiǎn)辨識(shí)可從不同的層面進(jìn)行1)總布局及建構(gòu)筑物的危害因素辨識(shí): ①?gòu)S址 ②總平面布置 ③道路及運(yùn)輸 ④建構(gòu)筑物2)生產(chǎn)工藝過(guò)程的危害因素辨識(shí)3)典型的單元過(guò)程(操作)的危害因素辨識(shí)4)主要裝置和設(shè)備的危害因素辨識(shí)5)電氣設(shè)備的危害因素辨識(shí)6)特種設(shè)備的危害因素辨識(shí)7)登高裝置的危害因素辨識(shí)8)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物的危害因素辨識(shí)9)作業(yè)環(huán)境的危害因素辨識(shí)10)與手工操作有關(guān)的的危害因素辨識(shí)11)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的的危害因素辨識(shí)12)其他過(guò)程的危害因素辨識(shí)、交談、現(xiàn)場(chǎng)觀察、查閱資料、外部信息、相關(guān)方的意見(jiàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工作分析和安全檢查表等方法。(注:在我國(guó)傳統(tǒng)管理中,一般將危險(xiǎn)源理解為危險(xiǎn)危害因素) 危險(xiǎn)因素的分類(lèi)方法,根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程和傷亡事故的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不同,可有兩種分類(lèi)方法:(1)根據(jù)危害性質(zhì)分類(lèi)的方法:根據(jù)GB 13861-1992《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類(lèi)與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)因素和危害因素分為六大類(lèi):a)物理性危險(xiǎn)危害因素 b)化學(xué)性危險(xiǎn)危害因素 c)生物性危險(xiǎn)危害因素 d)心理、生理危險(xiǎn)危害因素 e)行為性危險(xiǎn)危害因素f)其他危險(xiǎn)危害因素(2)根據(jù)事故類(lèi)別和職業(yè)病類(lèi)別的分類(lèi)方法:導(dǎo)致《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441-1986)所列的20類(lèi)事故發(fā)生的因素也認(rèn)為是危險(xiǎn)有害因素。 ,對(duì)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制進(jìn)行策劃,制定風(fēng)險(xiǎn)管理程序。、各單位應(yīng)明確本部門(mén)、本單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、生活區(qū)有哪些危險(xiǎn)有害因素并對(duì)其實(shí)施控制。3. 職責(zé)。十、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度1. 目的為辨識(shí)公司范圍內(nèi)影響安全的危險(xiǎn)有害因素,評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度,確定重大風(fēng)險(xiǎn),并對(duì)其進(jìn)行有效的控制,以預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn),特制定本程序。,落實(shí)班組安全員的安全職責(zé),提高活動(dòng)效果。,組織分析、討論事故原因和預(yù)防措施,舉一反三,吸取教訓(xùn)。,制訂班組安全活動(dòng)計(jì)劃,做到有計(jì)劃、有安排。4 控制措施、車(chē)間、科室為單位的安全日活動(dòng),班組安全活動(dòng)每月不應(yīng)少于二次,每次不少于1學(xué)時(shí),部門(mén)安全活動(dòng)每月一次,每次不少于2學(xué)時(shí)。2適用范圍本制度適用于山東新華隆信化工有限公司各基層車(chē)間班組、部門(mén)科室安全活動(dòng)的組織與開(kāi)展。5相關(guān)/支持文件《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培
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