spc統(tǒng)計學及統(tǒng)計質量管理(參考版)
2025-04-15 00:30本頁面
【正文】 序號12345678910111213141516171819202122232425。 四、計算題某廠生產一種零件，177。A. 生產過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài) B. 可以用于控制 C. 以后不需要再進行修改D. 從分析用圖轉化而來 E. 工序能力達到了設定標準 三、讀圖題1．看下面的魚刺圖，說明運動員比賽成績不好的原因。A. 分布范圍取μ177。E. 不易識別，能夠加以控制或減少但不能消除2．工序能力指數(shù)為( )( )( )( )( )時，認為是可以接受的。A. 魚刺圖 B. 帕累托圖 D. 直方圖二、多項選擇題1．系統(tǒng)性原因的特點是( )( )( )( )( )。A. 50 B. C. D. 5．（ ）針對質量問題產生的原因，將其按影響大小進行排列而編制成的累積頻數(shù)分布條形圖。A. B. C. D. 3．下列控制圖中上下控制界限不是定值的是（ ）。3 standard deviations of the statistical measure of interest.The control chart is a means of monitoring variation in the characteristic of a product or service by focusing on the time dimension in which the system produces products or services and studying the nature of the variability in the system. The control chart is used to study past performance and/or to evaluate present conditions. Data collected from a control chart form the basis for process improvement. Control charts are used for different types of variables – for categorical variables and continuous variables.The process capability index is a statistical measure of process capability: The ability of a process to produce output within specification limits (USL and LSL). Process capability indices are constructed to express more desirable capability with increasingly higher values. Values near or below zero indicate processes operating off target or with high variation.Key Words： Pareto diagram, Fishbone diagram, fluctuation, assignable causes, mon causes, control charts, control limits, process capability index 習 題一、單項選擇題1影響產品質量的隨機性原因5M1E中E是指（ ）。控制用控制圖在使用一般時間以后，應根據(jù)實際情況對中心線和控制界限線進行修改。2. 控制用控制圖控制用控制圖由分析用控制圖轉化而成，它用于對生產過程進行連續(xù)監(jiān)控。若經分析后，生產過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)且滿足質量要求，即工序能力達到了設定標準，則可以把分析用控制圖轉為控制用控制圖；若經分析后，生產過程處于非統(tǒng)計控制狀態(tài)，則應查找過程失控的異常原因，并加以消除，去掉異常數(shù)據(jù)點，重新計算中心線和控制界限線。三、控制用控制圖按控制圖的用途分類，控制圖可分為分析用控制圖與控制用控制圖。需要指出的是，以上給出的評價標準，適用于一般產品的制造過程，不能把它們理解為統(tǒng)一不變的模式。5. 。4. 。就普通產品來說，這時的工序能力尚可，但需要用控制圖進行嚴密觀察，以防出現(xiàn)較大的波動，特別是C。這表明工序能力充足，一般不會出現(xiàn)不合格品，對非關鍵性的質量特性可以放寬波動的要求，日常的質量控制應該用控制圖進行。對于普通產品而言，說明加工能力過剩，為了降低費用，可以適當放寬對產品質量波動的限制。σ的值大，工序能力小，反之亦然?？梢哉f，工序能力折射著生產合格品的水平?！窘狻渴紫扔嬎悖?； = 100 = 4將下限公式變形為：【】某電子元件的使用壽命其規(guī)格要求至少要達到3000小時，現(xiàn)從一批產品中隨機抽取200件，經過實驗得到=3310，s=100，試計算工序能力指數(shù)。如，電子產品要求使用壽命不能低于多少小時，成品的雜質率不能超過一定的百分比等。計算的公式為：其中，k和確定的方法是：； 【】某零件內徑尺寸公差為，從加工這種零件的生產線上抽取了200個做檢查，得到=，s=，試計算工序能力指數(shù)。【解】由給定的資料，公差中心為：由于，可以直接利用公式進行計算：（2）μ≠M按道理，當質量特征均值與公差中心要求不相符時應該調整工序，如果是系統(tǒng)性原因造成的，首先應重點加以消除。但有兩點需要注意：（1）σ是總體質量離散性指標，事先需要用樣本資料進行估計；（2）如何判斷μ是否等于M，由于μ是總體質量均值，也是不知道的，故只能根據(jù)樣本均值與M的比較來確定。（二）工序能力指數(shù)的計算1. 雙向公差如果公差的范圍既有上限要求也有下限要求，這就是雙向公差問題。令T為公差范圍，又稱公差帶，為公差上限，為公差下限，T = —工序能力指數(shù)又
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