某公司擠塑工序培訓(xùn)資料(參考版)
2025-04-09 03:57本頁面
【正文】 2．適當(dāng)降低機(jī)頭溫度，模套口上有積余物必須及時清理干凈。2．溫度控制高，塑料本身的硬酯酸鋇分解，堆積在模套口處造成痕跡。2．表面呈連續(xù)麻狀。4．無紡布必須繞包緊固5．鋼帶裝鎧應(yīng)平整，無 邊，無卷邊缺陷，接頭應(yīng)平整。2．嚴(yán)格控制溫度。5．鋼帶局部松套或有卷邊、飛邊，接頭沒接好。3．溫度過高，料過熱。1．?dāng)D壓式模芯大，對模距離遠(yuǎn)產(chǎn)生倒膠，模芯內(nèi)剩料沒表清理干凈，鋁屑和銅屑積累后帶出，有填充繩接頭鼓起。2．表面有凸出的筋。4．水槽口粗布理好，防止產(chǎn)生魚眼。2．機(jī)頭位置校正。4．粗布（水槽口）沒理好。2．機(jī)頭位置不正。2．架空電纜冷卻后表面有縮孔。3．注意供料、出料情況。1．根據(jù)半制品半徑，模芯配備適當(dāng)，防止拖模芯。3．進(jìn)模導(dǎo)輪沒調(diào)好，或模芯小，纜芯與模芯局部接觸。2．進(jìn)料口堵塞或脫料。3．表面有沒塑化的冷料帶出。8脫節(jié)、冷料1．絕緣、護(hù)套擠塑過程中脫節(jié)、拉斷。4．料過熱分解，析出氣體1．溫度控制要合適，發(fā)現(xiàn)溫度高要立即調(diào)整。2．螺桿漏水、漏油。2．表面有氣泡。4．加兩層濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑化程度 。2．降低機(jī)身溫度，增加壓力 。4．機(jī)身溫度過高，料粘度小，壓力不足。2．螺桿現(xiàn)機(jī)筒間間隙大，造成塑化差。3．控制溫度較低，特別是機(jī)頭溫度控制較低。6合膠縫不好1．在塑料層表面的外側(cè)，塑料合縫不好，有一條發(fā)烏的痕跡，嚴(yán)重時有裂紋。2．選配模要合適。3．螺桿速度不穩(wěn)，主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均，皮帶過松或打滑。1．收放線或牽引速度不穩(wěn)。2．由于牽引突然不穩(wěn)，形成電纜的塑料層呈竹節(jié)形。5．嚴(yán)格按規(guī)定控制溫度。3．注意螺桿、牽引的電流表和電壓表，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定應(yīng)立即通知電工修理。1．加強(qiáng)測量外徑和檢查厚度，發(fā)現(xiàn)外徑有波動，查明波動原因，立即采取措施。6．加料口，機(jī)身溫度控制不當(dāng)造成出膠不均勻。4．模芯與模芯座之間沒扭緊，產(chǎn)生倒膠而偏芯。2．半成品質(zhì)量有問題，鋼帶接頭不好，松套，鋼帶卷邊，繞包層鼓包、接頭外徑大等。5．?dāng)D包高密度PE料時，由于機(jī)身溫度控制低造成出膠量有波動、電機(jī)負(fù)荷大。3．加料口溫度高，造成出膠不均勻，造成外徑波動。4塑料層正負(fù)超差1．螺桿和牽引速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。3．發(fā)現(xiàn)溫度超高，要立即適當(dāng)降低溫度。1．塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身溫度，使塑化均勻。4．溫度控制超高，造成焦粒帶出。1．溫度控制較低，塑料未塑化好就從機(jī)頭里擠出2．塑料質(zhì)量較差，有較難塑化的樹脂，沒有完全塑化就被擠出。2．焦粒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦粒。5．發(fā)現(xiàn)焦粒應(yīng)清理機(jī)頭或螺桿。3．按規(guī)定時間要求加溫，加溫系統(tǒng)有問題及時通知有關(guān)人員修理。1．經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常。5．多次換?；驌Q色，造成塑料分解。3．加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。1．溫度控制超高造成塑料焦燒。3．塑料表面發(fā)現(xiàn)顆粒狀焦粒。 2焦粒1．溫度反應(yīng)超高，或者是控制溫度及儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。 3．利用螺桿冷卻水，適當(dāng)放小，原則上這一方法不合理，難控制。1．按工藝規(guī)定控制溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低適當(dāng)提高面身、機(jī)頭溫度，主要提高機(jī)身溫度。1．溫度控制過低或控制不合適；2．塑料中有難塑化的樹脂顆粒；3．操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。 d芯=d+（２～４）mm d套 絕緣厚度mm 模芯孔徑mm 絕緣厚度mm 模芯孔徑mm d芯＋７ d芯 ＋１２ d芯 ＋８ ～ d芯 ＋１３ d芯 ＋１０ d芯 ＋１４ ～ d芯 ＋１１ d芯 ＋１5 注：a. 其中： d芯…………模芯孔徑 d……………導(dǎo)體外徑 d套…………模套孔徑 d大…………絕緣外徑 b. 擠管式模具采用抽真空方式時，模套孔徑可相應(yīng)減小1～2 mm。2． 絕緣 擠壓式 單 線： d芯=d+（～）mm 絞 線： d芯=d+（～）mm （３５mm2及以下導(dǎo)體） 對模距離： δ＝～２mm 或 δ=（～2）t t—絕緣厚度（絕緣厚度小取小值, 反之取大值，一般?。保?，但不得小于 。（3）擠塑過程中，實際在擠制產(chǎn)品時，塑料有拉伸現(xiàn)象存在。不要過大，過大將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。6．選配模具要以工藝規(guī)定的標(biāo)稱厚度為準(zhǔn)，模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑（扇形寬）加放大值；模套的選配要按模芯直徑加塑料標(biāo)稱厚度加放大值。4．承線徑的修理
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