【正文】 第 4條 主要設(shè)備（設(shè)施）及技術(shù)要求 : 1 石灰石粉倉。 第 2條 石灰石漿液濃度的由 DIRCA01 監(jiān)控，通過變頻給料機、制漿加水量的調(diào)節(jié)，可使石灰石漿液濃度控制在合適的范圍內(nèi)（質(zhì)量 密 度 1130～ 1140 kg/m3）。 第八節(jié) 極限值 代號 說明 范 圍 計量單位 運行 值 最小 最大 動作 自 至 LICAT01a/b/c 吸收塔液位 7000 8500 mm 8000 7000 8500 LICA02 地坑液位 500 2700 mm 800～ 2500 500 2700 PIAT01a/b/c 循環(huán)泵出口壓力 MPa ～ PIT02 地坑泵出口壓力 MPa ～ 34 第四章 吸收劑系統(tǒng) 第一節(jié) 主要設(shè)備、組件 第 1條 設(shè)備 序號 代號 名稱 備注 1 T06 粉倉 2 M04 葉輪給料機（變頻） 3 M06 石灰石漿液槽攪拌器 4 P03a/b 石灰石漿液泵 5 F01 倉頂布袋 除塵器 第 2條 閥門 序號 代號 名稱 備注 1 A01a/b 石灰石漿液泵入口閥 2 A02a/b 石灰石漿液泵出口閥 常開 3 A03a/b 石灰石漿液泵沖洗閥 4 A04 石灰石漿液泵出口母管壓力表閥 5 A05 密度計前閥 6 A06 密度計沖洗閥 7 A07 密度計旁路閥 8 A08 石灰石加漿手動球閥 9 A09 石灰石加漿氣動調(diào)節(jié)閥 10 A10 石灰石加漿管道沖洗閥 11 A11a/b 石灰石加漿管切換閥 12 A12 石灰石漿 液槽底部排空閥 13 A13 粉倉底部出料口插板閥 第 3條 儀表 序號 代號 名稱 備注 1 DIRCA01 石灰石漿液密度計（質(zhì)量流量計） 遠傳 2 PIA01 石灰石漿液泵出口管道壓力表 就地 3 LIAA01 石灰石漿液池液位計（超聲波） 遠傳 4 LIAA02a/b/c 粉倉料位計 遠傳 第二節(jié) 過程和功能描述 第 1條 直接外 購的石灰石粉用粉罐車運至脫硫現(xiàn)場，由自帶的壓縮空氣卸料裝置送入 鋼制粉倉，粉倉料位由 LIAA02a/b/c 監(jiān)控。 第 2條 石膏排出系統(tǒng)故障： 當石膏排出和石膏脫水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致吸收塔內(nèi)石膏不能外排，吸收 塔漿液濃度大于 1120kg/m3 時，也報警并提請切斷煙氣系統(tǒng)和吸收塔系統(tǒng)的運行。吸收塔系統(tǒng)手動閥見 。 第六節(jié) 手動閥位置說明 33 第 1條 請參閱正常運行所需的手動閥和各種情況下要求的閥門位置。 第 3條 吸收塔漿液密度閉環(huán)控制 當吸收塔漿液質(zhì)量濃度（測點 DICP01） ≥ 1105kg/m3 時，將請求啟動石膏脫水系統(tǒng)；當吸收塔漿液質(zhì)量濃度 ＜ 1085kg/m3 時，關(guān)閉石膏脫水系統(tǒng)。 PH 值測定是 PH 值測量點 pHRIC01a/b 2 個信號中的一個信號。打算控制的、按 吸收劑 濃度 (DIRCA01)修正過 的石灰石漿流量（測量點 FIRQCA01）將作為實際值（控制可變量）輸送至主控制器，并與設(shè)定 (計算 )值進行對比 及跟蹤設(shè)定 (計算 )值 。除霧器沖洗一旦啟動，在當次輪回中將不中斷沖洗。 第五節(jié) 閉環(huán)控制 第 1條 吸收塔液位閉環(huán)控制 當吸收塔液位低于 時，啟動除霧器沖洗。需要的氧化氣由兩臺羅茨風(fēng)機提供。 第 9條 石膏排出系統(tǒng)功能組（詳見第 6 章 ） 第 10條 吸收塔漿液密度計沖洗（詳見第 6 章 ） 第 11條 PH 計沖洗（詳見第 6章 ） 第 12條 石灰石漿加漿管道沖洗（詳見第 4 章 ） 第 13條 氧化氣供送系統(tǒng)（詳見第 8 章 ） 1 氧化風(fēng)機的轉(zhuǎn)換由手動進行控制。 4 釋放 自動 停機程序： 借助自動“斷開”（ OFF）不能使循環(huán)泵停機，除非循環(huán)泵中的一臺泵處于運行狀態(tài)（急冷卻所需要的）；或者說當 入口擋板 和 出口擋 板處于關(guān)閉狀態(tài)，且旁路 檔板門處在開啟狀態(tài)，才能借助自動“斷開”使循環(huán)泵停機?！巴C”程序則利用功能組控制吸收塔 系統(tǒng) 的“停機”程序或借助 手動控制的介入來 停機 。加漿系統(tǒng)運行時，當對應(yīng)的循環(huán)泵 P01a 或 P01b 停運時，對應(yīng)的 A11a或 A11b 也應(yīng)處在關(guān)閉位置。 8 循環(huán)泵 P01a/b 入口石灰石加漿管道切換 : 循環(huán)泵 P01a/b 入口石灰石加漿管道切換由吸收劑制備系 統(tǒng)閥門 A11a 和 A11b 30 控制，當循環(huán)泵 P01a 或 P01b 開啟時，對應(yīng)的閥門 A11a 或 A11b 就處在開位置。這個閥門只能在對應(yīng)循環(huán)泵 P01a/b/c 停機和循環(huán)泵入口閥 T01a/b/c 處于關(guān)閉狀態(tài)時開啟。 循環(huán)泵啟動前，必須確認對應(yīng)循環(huán)泵的入口漿液閥打開。為了防止在短時間多次啟動循環(huán)泵，再次啟動泵考慮了 3 分鐘的延遲時間。一旦出現(xiàn)這種情況，脫硫煙氣系統(tǒng)自動退出 (在聯(lián)鎖投入時 )， 或手動迅速退出， 使旁路 檔板門 盡快打開 與入口擋板門盡快關(guān)閉同時進行 ，并關(guān)閉出口 檔板門 ，打開塔頂排氣閥 。在利用循環(huán)泵出口壓力傳感器PIAT01a/b/c 監(jiān)控時，檢測的壓力 小于 最小壓力，也將發(fā)出報警信號 并使循環(huán)泵停機 (在聯(lián)鎖投入時 )(注：也有可能是過濾網(wǎng)進口側(cè)的壓差過大，濾網(wǎng)堵塞故障）。要啟動循環(huán)泵，吸收塔內(nèi)的液位不 得 低 于 （ LICAT01a/b/c 3 取 2），若吸收塔內(nèi)的液位小于 （ LICAT01a/b/c 3 取 2）則循環(huán)泵停機。 29 2 當吸收塔槽內(nèi)液位達到 攪拌器聯(lián)鎖低液位 (2m）液位計 LICAT01a/b/c（ 3個信號中的 2 個信號發(fā)出），攪拌器“保護關(guān)閉”程序?qū)⑶袛鄶嚢杵鳌? 第 4條 吸收塔系統(tǒng)功能組“停機”程序 (手動或自動 ) (脫硫系統(tǒng)的停運 ) 序號 步驟說明 代號 動作 1 煙氣系統(tǒng)功能組（注：一旦小于 2臺循環(huán)泵運行時，煙氣系統(tǒng)功能組可自動進入“關(guān)”程序） 煙氣系統(tǒng) (手動或自動 )煙氣退出吸收塔 28 2 吸收劑系統(tǒng)功能組 (攪拌機保持運行 ) 制漿、加漿功能 停止，手動或自動 3 吸收塔漿液 pH 值閉環(huán)控制功能組 與加漿控制聯(lián)鎖功能 斷開 4 除霧器沖洗控制功能組（液位閉環(huán)控制） 停止 5 循環(huán)泵 P01a 關(guān) 6 循環(huán)泵 P01b 關(guān) 7 循環(huán)泵 P01c 關(guān) 8 關(guān)閉循環(huán)泵入口閥 T01a/b/c 關(guān) 9 開循環(huán)泵排空閥 T03a/b/c 開，并排盡漿液后關(guān)閉 10 開循環(huán)泵沖洗閥 T05a/b/c 開，沖凈后關(guān)閉 11 氧化空氣系統(tǒng)功能 組 A01a 或 A01b 停止 12 吸收塔漿液密度閉環(huán)控制功能組 (與皮帶脫水聯(lián)鎖功能 ) 斷開 13 石膏排出系統(tǒng)功能組 排漿泵 P04a/b 中的一臺 停止并沖洗管道 14 吸收塔地坑泵系統(tǒng)功能組 (閥門就地操作 )根據(jù)需要（如長期停運時，攪拌機也停運） 地坑泵、攪拌機與液位聯(lián)鎖 (停止地坑泵，攪拌機運行 ) 斷開并沖洗管道 15 吸收塔攪拌器 M05a/b/c 長期停運時停止 短期停運時運行 16 工藝水系統(tǒng) 長期停運時停止 短期停運時運行 17 壓縮空氣系統(tǒng) 長期停運時停止 短期停運時運行 18 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（檢驗查冷卻水系統(tǒng)） 所有要運行設(shè)備的冷卻水 就地操作 長期停運時停止 短期停運時開啟 19 停機程序結(jié)束 第 5條 吸收塔攪拌器 M05a/b/c 1 攪拌器由吸收塔 系統(tǒng) “啟動”程序或 按規(guī)定 手動啟動運轉(zhuǎn)。 第 2條 吸收塔 系統(tǒng) 功能組 27 （ 1） 吸收塔 系統(tǒng) 功能組“ 啟動 ”程序 (手動 )(脫硫系統(tǒng)的 啟動 ) 序號 步驟說明 代號 動作 1 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（檢驗查冷卻水系統(tǒng)） 所有要運行設(shè)備的冷卻水 全部開啟，就地操 作 2 壓縮空氣系統(tǒng) 啟動 3 吸收塔攪拌器 M05a/b/c 液位大于 米啟 動 4 檢驗工藝水功能組 檢驗工藝水系統(tǒng) 啟動 (工藝水泵 ) 5 除霧器沖洗控制功能組（液位閉環(huán)控制） 啟動 6 吸收塔液位大于啟動液位 (液位計 ) LICAT01a/b/c 液位大于 米后，啟動順序向下步驟執(zhí)行 7 吸收劑系統(tǒng)功能組 (制漿系統(tǒng)投入，自動或手動 ) 加漿泵 P03a/b 中一臺， 啟動，就地操作 8 石膏排出系統(tǒng)功能組 排漿泵 P04a/b 中的一臺 啟動，就地操作 9 吸收塔地坑系統(tǒng)功能組 (閥門就地操作 ) 地坑泵、攪拌機與液位聯(lián)鎖 啟動 (投入聯(lián)鎖 ) 氧化空氣系統(tǒng)功能組 A01a 或 A01b 啟動 10 吸收塔液位大于 7米后 11 循環(huán)泵 P01a 入口閥門 T01a 就地開 12 循環(huán)泵 P01a 啟動 P01a 就地啟動 13 循環(huán)泵 P01b 入口閥門 T01b 就地開 14 循環(huán)泵 P01b 啟動 P01b 就地啟動 15 檢驗兩臺循環(huán)泵運行 吸收塔“備妥” 16 煙氣系統(tǒng)功能組啟動 條件：兩臺循環(huán)泵投入運行 煙氣系統(tǒng) 煙氣接入吸收塔 17 循環(huán)泵 P01c 入口閥門 T01c 就地開 18 循環(huán)泵 P01c P01c 就地啟動 19 吸收塔漿液 pH值閉環(huán)控制功能 與加漿控制聯(lián)鎖功能 接通 20 吸收塔漿液密度閉環(huán)控制功能組 (與皮帶脫水聯(lián)鎖功能 ) 接通 21 “啟動”程序完畢 檢驗 第 3條 吸收塔 系統(tǒng) 功能組“停機”程序 (手動或自動 ) 吸收塔 系統(tǒng) 借助“停機”程序停止運行。 第 3條 所有保護功能和聯(lián)鎖都直接作用于相關(guān)的驅(qū)動裝置，因而無論閥門和驅(qū)動裝置是處于自動運行狀態(tài)還是單獨 控制狀態(tài)，這些功能和聯(lián)鎖 (聯(lián)鎖需投入 )都是有效的?！拔账?系統(tǒng) ”功能組將調(diào)入下列組件： 1 順序組控制 1/2/3 號循環(huán)泵 2 自動轉(zhuǎn)換系統(tǒng)工藝水系統(tǒng) 3 石灰石 加 漿泵 4 排漿泵 5 氧化 空 氣系統(tǒng) 6 閉環(huán)控制吸收塔漿液 PH 值（石灰石加漿控制） 7 閉環(huán)控制吸收塔液位 8 吸收塔 攪拌器 9 吸收塔地坑系統(tǒng) 第 2條 閥門和驅(qū)動裝置都是服務(wù)于裝置正常運行和完成吸收塔啟動和停機程序。 第三節(jié) 控制系統(tǒng)說明 第 1條 吸收 塔 系統(tǒng) 的啟動和停機借助功能組“吸收塔 系統(tǒng) ”的“ 啟動”和“停止 ”程序完成，“吸收塔 系統(tǒng) ”功能組調(diào)入 相關(guān) 的功能組和自動運行系統(tǒng)。 4 鋁主要是通過飛灰被帶入流程，飛灰會導(dǎo)致吸收塔漿液出現(xiàn)高濃度鋁（ AL）。 26 2 在一定條件下吸收煙氣中的飛灰會造成石灰石溶解速率下降，繼而會導(dǎo)致吸收塔漿液的 PH 值緩慢下降。 第 12條 石灰石的溶解中毒現(xiàn)象 : 1 煙氣中飛灰含量高和在吸收塔內(nèi)排除飛灰可能影響吸收塔內(nèi)漿液的化學(xué)成分。 5 氧化氣供應(yīng)由 氧化 風(fēng)機保證。 第 11條 氧化和氧化空氣供應(yīng) : 1 為了使 亞酸鹽氧化成硫酸鹽，需要向氧化反應(yīng)槽送風(fēng)： 氧化： 2 3 2 42 2 2 2Ca H S O O Ca S O H? ? ?? ? ? ? 2 緊隨氧化的是石膏結(jié)晶： 結(jié)晶： 4 2 4 222C a S O H O C a S O H O?? 3 結(jié)晶基本上發(fā)生在氧化反應(yīng)槽內(nèi)。 5) SO2， SO3和 HCL 按照下列反應(yīng)式與 下 落的漿液微滴中包含的石灰石微粒進行反應(yīng)： 23 3 3 2 23 2 4 4 2 23 2 2 222C a C O H H S O C a H S O C O H OC a C O H S O C a S O C O H OC a C O H C l C a C l C O H O? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? 6) 上訴反應(yīng)都是離子反應(yīng)，因此都是在溶解狀態(tài)下發(fā)生的。 3) 煙氣中的氧化硫，如 SO2和 SO3溶解于漿液微滴的水中，其反應(yīng)式為： 2 2 33 2 2 4SO H O H SO HSO H O H SO??? ? ??? 4) 為了保持充分的對 SO2和 SO3的吸收性，這些“ H2SO4”及相應(yīng)的 H2SO4將迅速地被中和。 2 氧化反應(yīng)槽 : 1) 槽子的用途是： 2) 氧化亞硫酸鹽以生成硫酸鹽 3) 溶解新石灰石 4) 硫酸鹽與溶解的石灰石反應(yīng)生成石膏 5) 晶體長大成石膏 25 3 氣區(qū)段 : 1) 在吸收塔上部煙氣直接流經(jīng)兩級除霧器，以便使煙氣中微滴的攜帶量降到最低限度。不斷產(chǎn)生的石膏等固體漿液濃度不斷上升， 因此必須將石膏等固體物質(zhì)排出吸收塔，才能 使系統(tǒng)達到平衡。 第 9條 在吸收塔下部的氧化反應(yīng)槽中的滯留時間足以形成優(yōu)質(zhì)石膏結(jié)晶晶體（ CaSO4 第 7條 被吸收的