石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝原理及特點(diǎn)(參考版)
2025-08-08 10:32本頁(yè)面
【正文】 ４、停止：先調(diào)整輸出調(diào)節(jié)電位器到最小位置，然后關(guān)閉電源。最大工作電流６Ａ。停電清理鐵塊。五、電磁除鐵器的操作時(shí)注意１、清除周邊金屬器件。三、濕式球磨機(jī)的用途ＭＱＳ－Ｔ３０６０脫硫濕式球磨機(jī)用于山西柳林民電廠二期（２＊６０ＭＷ）機(jī)組煙氣脫硫島工程濕式球磨機(jī)系統(tǒng)，是該工程石灰石制漿系統(tǒng)的重要組成部分之一。主軸承處采用了全封閉活塞環(huán)式密封，以避免粉塵進(jìn)入，保證軸承結(jié)合面清潔，不易燒瓦。圓筒篩為剖分式，以便于檢修和更換。磨機(jī)進(jìn)料采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小的自溜入磨的彎管方式，進(jìn)料彎管為焊接結(jié)構(gòu)。在完成檢修工作后需將筒體下落時(shí)，應(yīng)注意不可迅速卸壓。在啟動(dòng)慢速傳動(dòng)裝置之前，必須開(kāi)啟潤(rùn)滑油站油泵，使軸承蓋上灑油器向中空軸灑油，防止中空軸與軸瓦干磨擦。注意啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)應(yīng)慢速傳動(dòng)裝置與磨機(jī)脫開(kāi)。為了補(bǔ)償由于溫度影響而可能使磨機(jī)長(zhǎng)度發(fā)生變化，進(jìn)料端軸頸和軸瓦在軸向尺寸上相差10cm,允許軸頸在軸瓦上軸向竄動(dòng),以補(bǔ)償筒體的熱脹冷縮變形.。軸承內(nèi)部裝有兩支鉑熱測(cè)溫電阻。磨機(jī)選用一對(duì)動(dòng)靜壓主軸承，該軸承球面瓦襯采用巴氏合金，軸承背面腰鼓形成接觸調(diào)心結(jié)構(gòu)，動(dòng)作靈活，調(diào)心性能好，可以補(bǔ)償兩端蓋及軸承座的制造、安裝誤差。筒體內(nèi)壁及進(jìn)料端蓋、出料端蓋裝有橡膠襯板，并在內(nèi)壁襯1mm膠。大齒輪的潤(rùn)滑采用噴霧裝置，周期性地噴射定量的潤(rùn)滑油到齒輪工作表面，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。主電機(jī)為三相繞線型異步電動(dòng)機(jī)，冷卻方式為空冷。三、濕式球磨機(jī)的工作原理濕式球磨機(jī)是由環(huán)繞異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器與小齒輪連接，直接帶動(dòng)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)．回轉(zhuǎn)部筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)难心ソ橘|(zhì)－鋼球，研磨介質(zhì)在離心力和磨擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落狀態(tài)落下，欲磨制的物料（待磨石灰石、旋流器底流的未成品石灰石漿液）和一定量的水通過(guò)進(jìn)料部給料管由給料端蓋中心處連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)著的研磨介質(zhì)粉碎、研磨，并通過(guò)溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序處理。（２） 調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。５、試運(yùn)轉(zhuǎn)給料機(jī)出廠前已進(jìn)行時(shí)間不小于四小時(shí)空載試車(chē)，設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整完畢后一般也應(yīng)進(jìn)行短期試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中振幅種電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。４、起動(dòng)及停車(chē)初次開(kāi)動(dòng)電振機(jī)前，應(yīng)先將電位器旋鈕調(diào)至“零”位，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免發(fā)生意外。１５、濾液泵把漿液從真空接受器送到外管線。１３、耐磨帶裝置耐磨帶減少排水皮帶在真空罐上的磨損，它位于真空罐和排水皮帶之間，有松緊裝置進(jìn)行張力調(diào)整。１１、進(jìn)料箱把漿液均勻的分布到濾布上。濾布濾布是脫水過(guò)程中分開(kāi)固體和液體的中介，它把濾餅從排水皮帶運(yùn)到排放轉(zhuǎn)輪，濾餅在此破碎散開(kāi)，排放進(jìn)落料槽。真空罐設(shè)有一個(gè)下降裝置，可以使罐體降低進(jìn)行維修。7．皮帶止推輥位于皮帶兩側(cè)，設(shè)計(jì)用來(lái)制止排水皮帶過(guò)大的偏離或者側(cè)向位移。支撐輥濾布支撐和皮帶支撐在排水皮帶和濾布返回到脫水機(jī)的進(jìn)料端時(shí)提供支撐。３．脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)器脫水機(jī)為變頻調(diào)節(jié)，通過(guò)變頻調(diào)節(jié)，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，來(lái)控制濾餅厚度及過(guò)濾速度。驅(qū)動(dòng)皮帶輪使皮帶繞裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)真空罐。皮帶兩側(cè)有限位開(kāi)關(guān)，皮帶跑偏時(shí)保護(hù)動(dòng)作，停止脫水機(jī)運(yùn)行?！∪?、脫水機(jī)的構(gòu)成１．排水皮帶排水皮帶是一臺(tái)連續(xù)的橡膠帶，它利用皮帶扁平的過(guò)濾表面與真空罐連接。濾布沖洗水一般用工藝水作為補(bǔ)充水，由濾布沖洗水泵送到脫水機(jī)，用于濾布和皮帶沖洗。在皮帶和濾布返回到脫水機(jī)上面之前，有一系列噴嘴把它沖洗干凈。經(jīng)過(guò)一級(jí)旋流脫水后的石膏漿液進(jìn)入脫水機(jī)的進(jìn)料箱，在進(jìn)料端，氣體被蒸汽罩除去，漿液被均勻布到移動(dòng)濾布和排水皮帶區(qū)域。水力旋流分離器通常采用極高耐磨性的聚亞安脂材料，可以耐大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)的選取，可實(shí)現(xiàn)不同比例的分離。這樣就減少底流的液體成分，也即減少了細(xì)小顆粒的底流量。這樣固體顆粒就分離出來(lái)，并和少量的液體一起從底流瀉出。一定壓力的懸浮液進(jìn)入旋流器，在分離器中就產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)渦流，即主渦流。運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子膨脹填補(bǔ)了密封片頂部與密封板之間的空隙。本合同下煙氣再熱器的密封設(shè)計(jì)需滿足下列要求：所有密封都需要按照FGD總包商提供的最大運(yùn)行狀況設(shè)定。１１． 轉(zhuǎn)子密封對(duì)轉(zhuǎn)子密封的主要要求就是在正常負(fù)荷下，泄漏最小。軸承采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油牌號(hào)與支撐軸承所用的油是相同的。軸承凳板由兩個(gè)焊接在軸承箱兩側(cè)的外伸支架焊接構(gòu)成，用來(lái)將軸承箱定位并固定到頂部結(jié)構(gòu)上。１０． 轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承參考圖136001頂部導(dǎo)向軸承組件包含一個(gè)圓柱滾子軸承，位于軸頂部結(jié)構(gòu)內(nèi)，而軸套落在轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)軸的軸肩上，通過(guò)鎖緊盤(pán)與驅(qū)動(dòng)軸固定。軸承箱下面配有用于轉(zhuǎn)子初始定位的墊片。
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