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供應(yīng)鏈管理iippt課件(參考版)

2025-01-22 09:02本頁(yè)面
  

【正文】 實(shí)施 ERP 的預(yù)期效益 ? 快速 響應(yīng) 、 實(shí)時(shí)決策 、 不誤商機(jī) ? 管理 規(guī)范 、 信息溝通 、 高效低差錯(cuò) ? 按需生產(chǎn) /采購(gòu) 、 降低庫(kù)存 、 提高資金周轉(zhuǎn) ? 優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 、 合理利用資源 、 提高生產(chǎn)力 ? 供需平衡 、 計(jì)劃可行 、 履約率 提高 ? 降低成本 、 增加利潤(rùn) ? 財(cái)務(wù)帳與實(shí)物帳同步生成 , 實(shí)時(shí) 控制 經(jīng)營(yíng)活動(dòng) ? 合作伙伴之間 協(xié)同運(yùn)作 101 聯(lián)想集團(tuán)實(shí)施 ERP 的效益 ? 平均交貨時(shí)間 (天) 11 ? 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) (天) 35 ? 應(yīng)收帳周轉(zhuǎn)天數(shù)(天) 23 15 ? 訂單人均處理量(件) 13 314 ? 全集團(tuán)結(jié)帳天數(shù)(天) 30 6 實(shí)施前 1996 實(shí)施后 2022 對(duì)比項(xiàng)目 根據(jù)聯(lián)想集團(tuán)副總裁王曉巖報(bào)告 102 ERP使你的工作更簡(jiǎn)單! 案例分析: 。此外 , 應(yīng)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)能充分發(fā)揮集團(tuán)的優(yōu)勢(shì) ,以低成本擴(kuò)展銷售網(wǎng)點(diǎn) , 從而達(dá)到低成本擴(kuò)大市場(chǎng)占有率的目的 。 ? 降低企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)成本 ? 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)整合了企業(yè)集團(tuán)的綜合優(yōu)勢(shì) , 企業(yè)內(nèi)部各部門 、 各分公司之間保持良好的關(guān)系 , 有機(jī)地結(jié)合在一起 , 這樣就避免了企業(yè)各部門 、 各分公司的本位主義 . 防止缺乏信息溝通的盲目決策 , 減少管理上的失誤及由此造成的浪費(fèi) 。組建能快速重構(gòu)的集成化企業(yè)資源計(jì)劃動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,以適應(yīng)市場(chǎng)的變化。 ERP管理模式 ?企業(yè)職能集成管理 ? 為實(shí)現(xiàn)職能部門的優(yōu)化集成 , 企業(yè)必須實(shí)行業(yè)務(wù)流程重組 , 組成新的交叉職能團(tuán)隊(duì) , 共同參與計(jì)劃 , 執(zhí)行項(xiàng)目 , 圍繞核心職能對(duì)物流實(shí)行集成化管理 。 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)包含相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式 , 系統(tǒng)在處理事務(wù)的同時(shí) , 會(huì)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算記錄 ,以便同時(shí)處理資金流與物流 , 保證了數(shù)據(jù)的一致性 , 改變了資金信息滯后于 物 流的狀況 , 以利于實(shí)現(xiàn)事中控制 。 ? 企業(yè)組織生產(chǎn)時(shí) , 要提倡團(tuán)隊(duì)意識(shí)和協(xié)作精神 , 把供應(yīng)商 、 銷售商和消費(fèi)者納人生產(chǎn)體系 , 企業(yè)與他們的關(guān)系不僅僅是業(yè)務(wù)往來(lái) , 而且是利益共享 , 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的合作伙伴關(guān)系 , 這種伙伴關(guān)系組成的一條供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的核心思想;在管理過(guò)程中要有永不滿足的精神 , 不斷對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改進(jìn) 。 混合型生產(chǎn)方式創(chuàng)造了精益生產(chǎn)和敏捷制造生產(chǎn) 。 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理 , 增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力 。 從 MRP、 MRPII到 ERP ? ERP是在 MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的企業(yè)管理信息系統(tǒng) 。為此以 MRP為基礎(chǔ)和核心開發(fā)出制造資源計(jì)劃 (manufacturing resource planning) ,縮寫為 MRPII(與 MRP相區(qū)別 )。實(shí)施 MRP后,由于企業(yè)所有物資都按照嚴(yán)密的計(jì)劃適時(shí)適量供應(yīng),一般沒有超量庫(kù)存,可以降低庫(kù)存費(fèi)用和生產(chǎn)成本。 從 MRP、 MRPII到 ERP ? MRP:物料需求計(jì)劃 (material requirement Planning)是一種生產(chǎn)物料管理計(jì)劃,指按照企業(yè)制定的主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 (material production schedule),再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與層次結(jié)構(gòu),逐層次求出各種零配件和原料的需要時(shí)間。 ERP構(gòu)成 ? ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī) /服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言 、 網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。企業(yè)不實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃管理,就難以整合企業(yè)優(yōu)勢(shì),不能建立一套高效的管理體制,很難搶得市場(chǎng)先機(jī)。企業(yè)資源計(jì)劃不但是一個(gè)全新概念的管理系統(tǒng),而且代表先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理觀念和管理模式。 優(yōu)化供需鏈 ——協(xié)同合作競(jìng)爭(zhēng)。 ? ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc .提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn) , 其實(shí)質(zhì)是在 MRPⅡ (Manufacturing Resources Planning制造資源計(jì)劃 )基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈的管理思想 。 ? EOS在零售店的終端利用條形碼閱讀器獲取準(zhǔn)備采購(gòu)的商品條碼,并在終端上輸入訂貨材料;利用電話線通過(guò)調(diào)制解調(diào)器傳到批發(fā)商的計(jì)算機(jī)中;批發(fā)商開出提貨發(fā)票,并根據(jù)傳票,同時(shí)開出揀貨單,實(shí)施揀貨,然后依據(jù)送貨傳票進(jìn)行商品發(fā)貨;送貨傳票上的資料便成為零售商的應(yīng)付賬款資料及批發(fā)商的應(yīng)收賬款資料,并接到應(yīng)收賬款的系統(tǒng)中去;零售商對(duì)送到的貨物進(jìn)行檢驗(yàn)后,便可以陳列與銷售了。 供應(yīng)鏈管理技術(shù):案例分析 ?Dell+聯(lián)想 電子訂貨系統(tǒng) EOS ? 電子訂貨系統(tǒng) (Electronic Ordering System) 是指將批發(fā)商、零售商所發(fā)生的訂貨數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī),即刻通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)連接的方式將資料傳送至總公司、批發(fā)商、商品供貨商或制造商處。 ? 缺點(diǎn)是需要對(duì)延遲化業(yè)務(wù)專用的設(shè)備進(jìn)行投資,對(duì)制造商的依賴性較強(qiáng),投資風(fēng)險(xiǎn)較大。如組裝、功能附加等。 ? 特殊業(yè)務(wù)。 ? 優(yōu)點(diǎn)是投資少,運(yùn)作比較容易。面向大多數(shù)顧客,與倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸功能聯(lián)系比較緊密的顧客化業(yè)務(wù)。 如何實(shí)施延遲戰(zhàn)略 ?實(shí)施延遲戰(zhàn)略增加了供應(yīng)鏈管理的復(fù)雜性。統(tǒng)一體中每一種策略都可能在供應(yīng)鏈上被采用,但其定位趨向于統(tǒng)一體的中部即標(biāo)準(zhǔn)化與顧客化折中策略。 ? 為了提高供應(yīng)鏈的整體績(jī)效,分離點(diǎn)位置一般定位在中游,這意味著上游進(jìn)行預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的規(guī)?;a(chǎn),在中、下游進(jìn)行訂單驅(qū)動(dòng)的顧客化制造活動(dòng)。 ?在需求多樣化趨勢(shì)明顯增強(qiáng)的今天,產(chǎn)品柔性是決定企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素,因此分離點(diǎn)及延遲策略定位必須把企業(yè)柔性放到極其重要的位置。 延遲戰(zhàn)略定位 ?分離點(diǎn)位置越靠近顧客,延遲活動(dòng)規(guī)模越小,顧客化活動(dòng)復(fù)雜程度越低,快速響應(yīng)能力越高。 延遲戰(zhàn)略定位 ?推動(dòng)與拉動(dòng)的結(jié)合面稱為分離點(diǎn) (Customer Order Decoupling Point) 。 ?推動(dòng)階段 (通用化過(guò)程 )是所有客戶需求的產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)的流程部分,按照長(zhǎng)期預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送基本功能單元,從事通用的零部件生產(chǎn)組裝,以推動(dòng)方式經(jīng)營(yíng)為主。 ?延遲制造將最終制造活動(dòng)定位在配送渠道,并對(duì)市場(chǎng)信號(hào)做出快速響應(yīng)。 延遲制造 ?延遲制造是延遲戰(zhàn)略的一種綜合運(yùn)用 : ? 接受訂單時(shí)才進(jìn)行最終制造或加工活動(dòng) (時(shí)間延遲 ) ? 在最終制造或加工活動(dòng)的前一個(gè)環(huán)節(jié)集中庫(kù)存(位置延遲 ) ? 產(chǎn)成品和服務(wù)的本地化、顧客化 (形式延遲 ) 延遲制造 ?延遲制造基本思路是盡量使產(chǎn)品保持中性狀態(tài) (標(biāo)準(zhǔn)化 ),以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)部件規(guī)?;a(chǎn),并且通過(guò)集中庫(kù)存減少庫(kù)存成本,同時(shí)使顧客化活動(dòng)更接近顧客,增加應(yīng)對(duì)個(gè)性化需求的靈活性,且縮短提前期。 ? 解決大規(guī)模定制生產(chǎn)中成本和速度兩大問題,使總成本受控的同時(shí),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化,快速地滿足個(gè)性化需求的需要。在我國(guó)目前僅有海爾、神龍汽車、上汽集團(tuán)等少數(shù)企業(yè)在推行這種經(jīng)營(yíng)理念。 實(shí)施 QR的好處 ? QR信息技術(shù) 可以跟蹤銷售和庫(kù)存商品的詳細(xì)信息 ?增加銷售額 ?減少削價(jià)損失 ?降低購(gòu)銷費(fèi)用 ?降低配送費(fèi)用 ?降低管理費(fèi)用 ?降低庫(kù)存利息 快速反應(yīng)的應(yīng)用和發(fā)展 延遲戰(zhàn)略 Postponement ?延遲策略是指供應(yīng)鏈上顧客化 (customized)活動(dòng)延遲直至接到訂單時(shí)為止,也即在時(shí)間和空間上推遲顧客化活動(dòng),使產(chǎn)品和服務(wù)與顧客的需求實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,從而提高企業(yè)的柔性以及顧客價(jià)值。 ? 包括百貨商店、大型綜合超市和專門店在內(nèi)的很多企業(yè)已經(jīng)從快速反應(yīng)系統(tǒng)中獲得了收益:銷售額增加了,削價(jià)損失降低了,庫(kù)存的周轉(zhuǎn)速度加快了,經(jīng)營(yíng)費(fèi)用降低了,更重要的是提高了市場(chǎng)份額?!耙环昼娬{(diào)整”是日本許多廠家的目標(biāo),日本企業(yè)的管理部門和生產(chǎn)車間把大部分注意力放在降低調(diào)整時(shí)間的方法上,有時(shí)是采用新技術(shù),但更多時(shí)候是對(duì)日常思維提出疑問來(lái)獲得更快調(diào)整的思路和方法。如果調(diào)整時(shí)間能被縮短到接近于零,滿足客戶的多方面需求將不成為問題。北美最大醫(yī)藥產(chǎn)品 分銷商McKesson將其計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與 互聯(lián),將其訂單直接傳人訂單管理系統(tǒng)中心,當(dāng)需要時(shí),系統(tǒng)會(huì)考慮到前置期,自動(dòng)識(shí)別進(jìn)貨需要,并從供貨商那里增加訂貨,結(jié)果該分銷商不但為該行業(yè)提供了高水平的服務(wù),其庫(kù)存周轉(zhuǎn)期之短也降到同行業(yè)最低水平。Rover 800在 2年內(nèi)便設(shè)計(jì)并試制成功,而原來(lái)的車型則要 39個(gè)月的前置時(shí)
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