【正文】 性低 High Uncertainty不確定性高 Customers 顧客 Suppliers 供應(yīng)商 Consider Two PC Manufacturers 兩個(gè)計(jì)算機(jī)制造商 ? Build to Order根據(jù)訂單生產(chǎn) ? Forecast demand預(yù)測(cè)需求 ? Buys ponents購(gòu)買部件 ? Observes demand得到需求 ? Assembles puters組裝電腦 ? Meets demand滿足需求 ? A pushpull system推－拉系統(tǒng) ? Build to Stock根據(jù)庫(kù)存生產(chǎn) ? Forecast demand預(yù)測(cè)需求 ? Buys ponents購(gòu)買部件 ? Assembles puters組 裝電腦 ? Observes demand and meets demand if possible可能時(shí)，得到并滿足需求 ? A traditional push system典型推式系統(tǒng) 供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu) 低 高 需求不確定 (Demand Uncertainty) 拉式 (Pull) 推式 (Push) 規(guī)模經(jīng)濟(jì) (Economics of Scale) I 電腦 II 家具 IV 書 ＆ CD III 食品雜貨 拉式 (Pull) 推式 (Push) 低 高 合適的供應(yīng)鏈策略 ? 擁有較高需求不確定性會(huì)造成供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮詫?shí)際需求為基礎(chǔ)的 拉式 策略。 按庫(kù)存生產(chǎn) 。 ? 現(xiàn)實(shí)中 ,每條供應(yīng)鏈都是推與拉的混合體 ? 區(qū)分供應(yīng)鏈管理的所有權(quán)邊界 ,內(nèi)部與外部供應(yīng)鏈 .內(nèi)部更平穩(wěn)。 JIT的基本思想是 :只在需要的時(shí)候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 適量 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化 庫(kù)存規(guī)模的合理使用 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 工作質(zhì)量 效率管理 同步化、均衡化 5S活動(dòng) 安全改善活動(dòng) 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。 供應(yīng)鏈管理策略－ ECR ? 20世紀(jì) 6070年代，美國(guó)食品雜貨百貨業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主要在生產(chǎn)廠商之間展開，競(jìng)爭(zhēng)重心是品牌、商品、經(jīng)銷渠道和大量的廣告和促銷。 ? 為了協(xié)調(diào)和優(yōu)化供應(yīng)鏈， ECR產(chǎn)生了。 2) 由相關(guān)的商業(yè)帶頭人啟動(dòng)有效客戶需求 。 供應(yīng)鏈管理策略－ ECR ?如何實(shí)施 ECR: ? 謹(jǐn)慎選擇合作伙伴 ? 創(chuàng)造變革氛圍 ? 增加信息技術(shù)投資 ?實(shí)施策略： ? 計(jì)算機(jī)輔助訂貨 ? 連續(xù)補(bǔ)貨程序 ? 交接運(yùn)輸 ? 建立產(chǎn)品 、 價(jià)格和促銷數(shù)據(jù)庫(kù) 實(shí)施 ECR的原則 ? 以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨百貨供應(yīng)鏈客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質(zhì)量、更好的分類、更優(yōu)的庫(kù)存服務(wù)以及更多的便利服務(wù)。 ? 必須采用通用一致的工作措施和回報(bào)系統(tǒng)。 ? 是指物流企業(yè)面對(duì)多品種、小批量的買方市場(chǎng)，不是儲(chǔ)備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶提出要求時(shí)，能以最快速度抽取“要素”，及時(shí)“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。其具體策略有待上架商品準(zhǔn)備服務(wù) (Floor Ready Merchandise)、 自動(dòng)物料搬運(yùn)(Automatic Material Handling)等。這些行業(yè)的企業(yè)家認(rèn)識(shí)到必須尋找別的方法以重新取得在服裝生產(chǎn)上的領(lǐng)先地位。 ? 20世紀(jì) 90年代前后 ， 在強(qiáng)大的市場(chǎng)壓力面前 ， 一些優(yōu)秀企業(yè)開始重新評(píng)估和重構(gòu)其業(yè)務(wù)方式 ， 從而引發(fā)供應(yīng)鏈物流和信息的重組 。 ③必須與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。這種方式因其低質(zhì)量和前置期很長(zhǎng)而引起消費(fèi)者的不滿， Rover公司決定利用 Rover 800將設(shè)計(jì)和制造結(jié)合在一起，以加快生產(chǎn)成品的速度，并在到達(dá)裝配線前盡量減少錯(cuò)誤。 QR實(shí)施要點(diǎn) ?縮短調(diào)整時(shí)間，滿足客戶需求 ? 所謂調(diào)整時(shí)間是指從一種數(shù)量水平變?yōu)榱硪环N數(shù)量水平的時(shí)間間隔。 實(shí)施 QR的好處 ? 通過(guò)實(shí)施這些技術(shù)，零售商和供應(yīng)商可以及時(shí)有效地跟蹤顧客需求，加快訂貨速度、提高供貨能力、增加銷售額并得到其他收益。 ?延遲戰(zhàn)略在 Texas Instruments、 Dell等企業(yè)實(shí)施，并取得了巨大效益。 ? 核心內(nèi)容：在生產(chǎn)制造過(guò)程中，利用延遲技術(shù)推遲定制和物流活動(dòng)的時(shí)間，并采用模塊化設(shè)計(jì)的思想，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊、零部件和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少定制零部件、定制模塊的數(shù)量和定制環(huán)節(jié)，使之在不同產(chǎn)品需求中，相同程序制作過(guò)程盡可能最大化，而定制需求或最終需求 (體現(xiàn)個(gè)性化需求的部分 )的差異化過(guò)程盡可能被延遲。 延遲戰(zhàn)略定位 ?延遲 戰(zhàn) 略將供應(yīng)鍵分為推動(dòng)和拉動(dòng)兩階段。 ?分離點(diǎn) (CODP) 前的活動(dòng)由預(yù)測(cè)需求驅(qū)動(dòng)，一般面向全球性市場(chǎng)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、中性化，實(shí)行大批量、規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)效率高 ?分離點(diǎn)后的活動(dòng)由顧客訂單驅(qū)動(dòng)，一般面向地區(qū)性市場(chǎng)，且產(chǎn)品具有個(gè)性化、柔性化的特點(diǎn)，實(shí)行小批量加工處理，單位產(chǎn)品的加工成本較高。 延遲戰(zhàn)略定位 ? 隨著分離點(diǎn)位置向下游移動(dòng)，延遲水平、顧客化程度、產(chǎn)品柔性下降，標(biāo)準(zhǔn)化程度、庫(kù)存成本、生產(chǎn)效率、快速響應(yīng)能力上升。這種策略就是部件制造標(biāo)準(zhǔn)化，組裝和配送顧客化，即延遲組裝策略。如包裝、貼簽等。面向少數(shù)特殊顧客，復(fù)雜程度比較高的顧客化業(yè)務(wù)。 ? 需要 3PL Providers與制造商建立相互信任的合作關(guān)系。 EOS流程 EOS構(gòu)成 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP ? 企業(yè)資源計(jì)劃 (enterprise resource planning)是一種基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理思想的系統(tǒng) ， 它把企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看成一條供應(yīng)鏈管理 ， 并把企業(yè)劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng) ， 如生產(chǎn) 、 營(yíng)銷和財(cái)務(wù)系統(tǒng)等 ， 對(duì)這條鏈上的所有環(huán)節(jié) ， 如訂單 、 采購(gòu) 、 運(yùn)輸和分銷等進(jìn)行綜合管理 。 ? 背景： — 全球化經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的出現(xiàn) — 企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng) — 計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展 ? 特點(diǎn)： — 面向供需鏈管理、面向流程的信息集成 — 采用最新計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù) — 支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（ BPR） ? 性質(zhì)： — 合作競(jìng)爭(zhēng) /協(xié)同商務(wù)信息溝通的手段 — 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)管理革命 實(shí)施 ERP的原因 ? 企業(yè)資源計(jì)劃是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化的背景下產(chǎn)生的，它包含的管理思想是非常廣泛、深刻和科學(xué)的，這些先進(jìn)的管理思想之所以可以實(shí)現(xiàn)，是同計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展分不開的。 GE、 IBM等 全球 500強(qiáng)企業(yè)中的絕大多數(shù)已實(shí)施了企業(yè)資源計(jì)劃。實(shí)行 MRP的生產(chǎn)企業(yè)通常具有以下特點(diǎn)：需求的相關(guān)性，需求的確定性，計(jì)劃的復(fù)雜性。 ? 制造資源計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部資源的計(jì)劃和調(diào)配上比 MRP更全面合理： ? 增加了對(duì)生產(chǎn)能力資源的管理 (人力、物力、財(cái)力 )，注意生產(chǎn)能力調(diào)配和挖潛，通過(guò)車間管理來(lái)落實(shí)生產(chǎn)任務(wù) ? 增加了倉(cāng)庫(kù)管理功能 (訂貨管理、存貨管理和供應(yīng)商管理 ) ? 增加了產(chǎn)品成本管理功能，從每道工序到總生產(chǎn)成本，便于成本監(jiān)督和控制 ? 建立閉合的信息反饋系統(tǒng)，使整個(gè)生產(chǎn)物料供應(yīng)系統(tǒng)獲得了信息支持。 ERP的管理思想 ? 精益生產(chǎn)和敏捷制造 ? 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)支持混合型生產(chǎn)方式的管理 。 ERP的管理思想 ?事先計(jì)劃和事中控制 ? 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的計(jì)劃體系包括物料需求計(jì)劃 、采購(gòu)計(jì)劃 、 生產(chǎn)計(jì)劃 、 銷售執(zhí)行計(jì)劃 、 財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等 ， 這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)當(dāng)中 。 ERP管理模式 ?建立集成化企業(yè)資源計(jì)劃動(dòng)態(tài)聯(lián)盟 ? 集成化企業(yè)資源計(jì)劃管理的關(guān)鍵是與主要的供應(yīng)商及客戶建立和諧的合作關(guān)系．因此必須以面向供應(yīng)鏈和客戶替代傳統(tǒng)的面向產(chǎn)品，加強(qiáng)與合作伙伴的聯(lián)系，力爭(zhēng)共享信息。 ERP的作用 ? 加強(qiáng)監(jiān)督力度 ， 提高市場(chǎng)占有率 ? 企業(yè)資源計(jì)劃的應(yīng)用可強(qiáng)化公司對(duì)各部門 、 各分公司財(cái)務(wù) 、 經(jīng)營(yíng)狀況的監(jiān)督力度 ， 尤其可以加強(qiáng)對(duì)外地分公司的財(cái)務(wù)監(jiān)管 ， 避免因監(jiān)管不力而造成的巨額經(jīng)濟(jì)損