【正文】 砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。消防水池外壁砼設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S8。（6）地下消防水池采取有組織排水。（4）綁扎柱、墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。（2）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。（4）綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。（2）地下室設(shè)有卷材防水層時(shí)，對(duì)墊層上和底板四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù)，防被鋼筋戳破。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。（3）各工序應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。注：檢查預(yù)防埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）。（5）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于25%?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。一般項(xiàng)目（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格征、化學(xué)成分分析、鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。吊車拆除時(shí)將鋼筋大弧度掰開，吊車節(jié)拆除后，將鋼筋恢復(fù)到原位置，采取單面幫條焊連接鋼筋。（6）吊車預(yù)留孔洞鋼筋綁扎做法吊車預(yù)留空洞處鋼筋，此塊板下料時(shí)按雙層雙向板配筋。4）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。2）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1358，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。（5）梁箍筋綁扎要求1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。截面間距不小于40d且≥500。梁、板綁扎后按保護(hù)層厚度墊相應(yīng)厚度的墊塊，間距10001000mm，面筋要用長(zhǎng)馬凳墊好，板筋綁好后要用水準(zhǔn)儀抄平超高部分，重新調(diào)好，確保板面平整度?，F(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋：短跨方向的鋼筋布置在上，長(zhǎng)跨方向的鋼筋布置在下。板筋綁扎。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范及施工圖紙的要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤應(yīng)箍筋，見圖422。如箍筋采用908搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖420。柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖419。梁柱交接處，每層柱底部和頂部≥柱長(zhǎng)邊且≥1/6柱高范圍內(nèi)箍筋間距≤100，以保證結(jié)點(diǎn)抗震延性。（5）底板、池壁、柱鋼筋每隔1m左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡），砼澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋四、梁、板、柱鋼筋綁扎：縱向鋼筋接頭（1）采用電渣壓力焊，分兩次接頭，柱縱向鋼筋焊接接頭位置距樓板面（或承臺(tái)頂面）750處，每隔一跟錯(cuò)開接頭。（3）池壁、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時(shí)，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有3個(gè)綁扣，避免綁成同一方向的順扣；層高4m以上的墻柱要在架子上進(jìn)行綁扎。再綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊處要錯(cuò)開一個(gè)搭接長(zhǎng)度。注意事項(xiàng)（1）池壁、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定；砼澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)修整。（3）鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。（1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。墻體開洞及墻體穿管時(shí)，均在洞邊或管邊設(shè)置加強(qiáng)筋。水池壁內(nèi)兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)拉結(jié)筋，除注明外，拉結(jié)筋均為φ6500梅花型設(shè)置。（9）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆灌砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。切斷鋼筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。（6）墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。（5）墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。（4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于500mm。（3）墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行；鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。墻模可分段間隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。（6）池壁主筋插筋伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置。（5）底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。對(duì)雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。（2）綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。底板鋼筋綁扎（1）底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GBl499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工藝流程（1）6）如地下水位較高，應(yīng)做好四側(cè)降排水措施。4）清理好池底墊層，復(fù)核測(cè)量控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，在墊層上彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。2）核對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時(shí)解決。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：鋼絲刷、鋼筋板子、起拱板子、各種切斷器、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、鋼尺等。墊塊5050見方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡（用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22號(hào)鉛絲）、φ三、消防水池鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋼筋下料后，必須掛牌，注明所用工程、部位、型號(hào)、級(jí)別，并應(yīng)分別堆放。調(diào)直后的鋼筋，不得有局部彎曲、死彎、損傷和小波浪形。（7）鋼筋在加工時(shí)應(yīng)采取防噪措施，避免在夜間施工，影響周圍環(huán)境。在鋼筋前旋半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人。（5）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。（3）鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。安全措施環(huán)境保護(hù)（1）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。成品保護(hù)（1）加工成型的鋼筋，應(yīng)分別按工號(hào)，結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格尺寸等，鋪墊木整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形，存放期宜過久，以免鋼筋遭銹蝕。（4）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)、互檢，并形成記錄。（2）焊條劑合格證、焊條劑復(fù)試報(bào)告。（8）鋼筋構(gòu)造；受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須符合受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的要求，且不小于鋼筋直徑。10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。（6）各彎曲部位不得有裂紋。箍筋兩端作135。（5）箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎曲時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4倍。I、II級(jí)鋼筋末端作90。（4）I級(jí)鋼筋末端作180。無油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋加工需達(dá)到以下質(zhì)量要求：（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。（4）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋進(jìn)行不大于90176。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需進(jìn)行135176。受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)進(jìn)行180176。；（3）箍筋彎后平直長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)HRB4級(jí)鋼筋的彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作大于90176。（3）鋼筋彎曲時(shí)，要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑的大小，隨時(shí)更換軸套。鋼筋彎曲（1）操作前要對(duì)各機(jī)械部件進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查齒輪、軸套等備件是否齊全。（5）斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片后退時(shí)將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。（3）在斷料時(shí)，應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。（2）根據(jù)鋼筋原材料長(zhǎng)度，將同規(guī)格的鋼筋，根據(jù)長(zhǎng)度的不同，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料。二、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料。圈架與調(diào)直機(jī)的距離要大于2m，其間應(yīng)架設(shè)環(huán)形導(dǎo)向裝置，避免斷筋、亂筋時(shí)出現(xiàn)意外，操作人員要密切注意進(jìn)料方向，機(jī)械運(yùn)行、承料架及其定長(zhǎng)切斷裝置等幾方面的運(yùn)轉(zhuǎn)。在調(diào)直過程中，不要任意調(diào)整傳送壓輥的水平裝置。操作人員要緊密配合，互相呼應(yīng)，嚴(yán)禁將兩頭已彎曲成型的鋼筋在除銹機(jī)中除銹。操作人員必須側(cè)身送料，禁止在除銹機(jī)的正前方站人。除銹前要檢查鋼絲刷的固定螺絲有無松動(dòng)，傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況和電氣系統(tǒng)的絕緣及接地狀況是否良好。鋼筋冷彎后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。從每盤、每捆取2個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)與冷彎試驗(yàn)。如其中有一盤（捆）不合格，則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。（3）冷扎帶肋鋼筋每批由鋼號(hào)、同規(guī)格和同級(jí)別的鋼筋組成，重量不大于50T，從每批鋼筋中抽取5%（不少于5盤或捆）進(jìn)行外觀尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6M長(zhǎng)）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠家交涉，以免損害用戶利益。 （2）熱軋鋼筋每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。第四節(jié)拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。拆模安全，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。（2）梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模板嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。信息中心樓模板配置三層，保證作業(yè)層以下有二層模板支撐，往下傳遞給三層樓板，樓模板配置二層。對(duì)一般梁板，要求在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后拆除。八、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。預(yù)留孔后支模，待吊車全部拆除完畢后，由一層向上逐層支設(shè)。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。 樓梯段模板組裝示意如圖（2）樓梯模板安裝順序如下：1）搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。模板工程必須符合GB 50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6m的梁，按2‰全長(zhǎng)跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全長(zhǎng)起拱。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用橡皮條、馬糞紙、油氈條或油灰膩?zhàn)忧镀?，以避免大量漏漿，而影響工程質(zhì)量。桁架支承應(yīng)是平直通長(zhǎng)的型鋼或木方，使桁架支點(diǎn)在同一直線上，防止失穩(wěn)。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆、損耗少、周轉(zhuǎn)快、節(jié)省模板材料。（10）建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸或采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。（6）六級(jí)以亡大風(fēng)天氣，不得安裝和拆除模板。（4）U形卡等零件、圓釘及木工工具，要裝入專用背包或箱中，不得隨手亂丟，以免掉落傷人。（2）支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上講行操作。（4）不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料和重物。（2）不準(zhǔn)在吊模、構(gòu)架、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。未通過檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。（2）模板工程施工應(yīng)按本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每一施工段完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。木模板的厚度、木擱柵的斷面尺寸等應(yīng)符合要求。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）模板拆除1）側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除；底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定。7）安裝結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。5）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）橫板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。3）肋形