【正文】 5)貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的項目經(jīng)理 業(yè)主、監(jiān)理 公司質檢技術部門 工程質量監(jiān)督站 質檢 技術 施工 施工過程 產品 質保措施 質保計劃 質保體系 質保措施 施工前控制 施工中控制 。 3)積極開展質量管理（ QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好 QC 成果的推廣應用工作。 2)實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。 質量監(jiān)督體系 施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質 量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。 4）質檢人員： 質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟公司總工程師 項目經(jīng)理 項目總工 質安部部長 項目副經(jīng)理部 生產技術部 質安部 器材部 綜合部 技術員 施工員 試驗員 質檢員 采購員 材料員 機管員 勞資員 優(yōu)化作業(yè)設計 施工班組操作 試驗檢驗 工序檢驗 進場材料質量 材料存發(fā)質量 機械設備 員工技術 工程質量 蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。 2）項目總工： 項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“ QC”小組開展活動。施工質量管 理組織見下圖： 質量管理職責 質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。 一、 質量 目標 嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程質量檢驗與評定統(tǒng)一標準》 GBJ30088，確保一次性驗收達到優(yōu)良工程。 第 10節(jié) 質量目標、質量保證體系及技術措施 本工程在施工過程中，我們將嚴格按 GB/T19002ISO9002 質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質量標準和法規(guī)及地方性質量文件。 施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以保護。 出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。 由項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內容，實行動態(tài)管理。 三、 施工排水 在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井，基坑內積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排至市政排水管網(wǎng)。 現(xiàn)場設置一個配電柜，線路采用三相五線制，具體線路布設見附圖 8。 用電負荷的計算 在整個工程的施工階段，現(xiàn)場用電分為施工機械用電、施工照明用電。具體詳見附圖 3，臨時設施布置及臨時用地表見附表 7。 一、 現(xiàn)場總平面布置說明 根據(jù)我們實地踏勘和業(yè)主的要求，我們考慮現(xiàn)場進行如下布置：在擬建建筑以南場地的東西兩側分別設置生活區(qū)和生產區(qū)，生產區(qū)靠近擬建建筑物布置，設置預制構件加工場地、攪拌站、鋼筋車間及堆場、模板車間及堆場、金結車間及堆場、砂石堆場、機修房、電工房、配電房、試塊房、水泥倉庫。在保證質量的前提下，合理組織施工生產，擬采用摻外加劑、保溫等措施保證施工進度。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產正常進行。 做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。 實行三級網(wǎng)絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調整 ，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。 施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。 安排追趕計劃，當施工干不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。 根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。 二、 施工進度保證措施 能否保證施工工期，關系到本公司的經(jīng) 濟利益和企業(yè)信譽，工程中標后，我公司將相應制定內部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。南附房基礎施工 15 天，上部結構及裝修在 主車間屋蓋吊裝完畢后進行，工期 90 天。工程形象進度見附圖 5，工程進度計劃網(wǎng)絡圖見附圖 6。 第 8節(jié) 施工進度控制計劃及施工工期保證措施 本工程包括基礎、主體、裝修及安裝等工程內容，總工期 240 天（日歷天），根據(jù)本工程特點，擬定以下四個主要施工控制點： 第一個施工控制點：主車間人工挖孔樁基礎施工完 （工程開工后 60 天） 第二個施工控制點：主車間基礎承 臺、排架柱、聯(lián)系梁施工完 （工程開工后 120 天） 第三個施工控制點：屋蓋結構吊裝完 （工程開工后 150 天） 第四個施工控制點：竣工驗收 （工程開工 240 天） 一、 施工進度控制計劃說明 總進度控制計劃說明 工程總進度計劃應綜合考慮，統(tǒng)籌安排人工挖孔樁、樁承臺、基礎梁、排架柱、屋蓋結構吊裝、裝修等各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之相配合、協(xié)調，本工程主車間計劃樁基礎施工 60 天，土方開挖 10 天，樁承臺、基礎梁施工 20 天，排架柱、聯(lián)系梁施工 30 天，屋蓋結構吊裝 30 天，砌筑 30 天，裝修 60 天。 珍珠巖板鋪設時，拍實抹平至設計厚度，虛鋪厚度和壓實程度根據(jù)試驗確定。 施工要點： 保溫層的基層應平整、干凈、干燥。 FSG 防水樹脂珍珠巖保溫層施工要求如下： 保溫材料為 FSG 防水樹脂珍珠巖。 對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封； 防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 施工要求如下： 材料要求 材料進場后檢查其出廠合格 證并取樣復試，嚴格控制 L603 卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。 十三、 屋面防水與保溫工程 屋面采用 L603 卷材防水層，上鋪綠豆砂，保溫材料為 FSG 防水樹脂珍珠巖。 為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向需交錯進行。調整方法用 6cm 6cm 方木按主龍骨間距釘圓釘， 在將長方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時固定。然后按標高線調整大龍骨的標高，使用其在同一水平面上。在吊頂位置預留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。 阿姆斯壯板吊頂 在結構面層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線，在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥 4h 以上。 待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。 內墻乳膠漆 內墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。鑲貼前要找好規(guī)矩。 內墻瓷磚 施工方法如下： 瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水 — →作瓷磚灰餅 — →抹純水泥漿結合層 — →鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準檢查平整度 — →勾縫。 7）飾面板固定后用 1： 水泥砂漿分層灌注，每次灌注高度為 20~30cm，待粗凝后在繼續(xù)灌漿，直至距上口 5~10cm 停止，然后將上口臨時固定的石膏剔掉，清理干凈縫隙，在安裝第二行板材，這樣一次由下往上安裝固定、灌漿。 5）板材與基層間的間隙一般為 20~50mm，在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意處理好與其他工種的關系。 3）安裝前，應先檢查基層平整情況，如凹凸過大應事先進行處理。 其做法為用沖擊電鉆先在基層上打φ ~φ 、深度≥ 60mm 的孔，再將φ 6~φ 8 短鋼 筋頭埋入，外露 50mm 以上并彎鉤，在同一標高的插筋上置水平鋼筋，二者靠彎鉤或焊接固定。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調一致，無明顯刷痕。干燥后（一般不少于 6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而 勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。 第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。 孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。 頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。 頂棚抹灰要點 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 室內踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八 字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護角，護角高度 2m，每側寬度 50mm。 十二、 裝飾工程 抹灰工程 墻面抹灰要點 抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板 線。 水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質量的其他工作全部完成后進行。 待表面出漿后，再用抹子抹平。其鋪設厚度要高出分格嵌條 1~2mm。鑲嵌分格條時，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應 比嵌條低 3mm。基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。 水泥砂漿面層鋪好后一天內以砂或鋸木覆蓋，并在 7~10d 內每天澆水不少于一次。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。 水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于 2min。 水泥砂漿面層 施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。 (5)鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥 (顏色與石板塊調和 )刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪貼時四角要同時著落。 (3)根據(jù)水平線、中心線 (十字線 )，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行 (封路 )后，再進行拉線鋪貼。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。對于衛(wèi) 生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪 20mm 厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調一致，無明顯色差。雨天施工應有防雨措施，雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平整度。 砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑處，應砌成斜槎。開始砌筑時，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤角，每次盤角不得超過六皮磚，在盤角過程中應隨時用托線板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰縫是否 符合皮數(shù)桿標志，然后在墻角安裝皮數(shù)桿，以后即可掛線砌第二皮以上的磚。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度； 7）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高 500mm 左右設置一道Φ 6 縱橫每邊各長 1m 的拉結筋。 加氣混凝土砌塊施工要點如下： 1）加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于 20%； 2）砌塊由井架運至各樓層。其它墻體采用普通機紅磚砌筑。 十、 砌體工程 本工程東附房墻體采用 200 厚砌筑。 腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。結構邊梁上水平方向每 4m 設置一個，垂直方向隔層設置。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф 48 鋼管。 九、 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。以后的各榀屋架，用校正器做臨時固定和校 正。落鉤時，緩慢進行，并在屋