【正文】 （ 2）在清理好的基層上抹 15 厚 1:2 防水砂漿， 3m 間距雙向設(shè)置縫，縫寬 1。 (2) 磚砌體基層處理 將砌體表面疏松表皮及污物清理干凈，直至露出堅硬的磚面，然后用水沖洗干凈。當(dāng)基層表面有 蜂窩孔洞時，先用鉆子將松散石子除掉，將孔洞四周邊緣剔成斜坡，并將前后一層砂漿表面橫向抹成毛面。 38 2) 當(dāng)遇有砼基表面凹凸不平、蜂窩孔洞等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)不同情況分別進行處理。 2. 外墻防水工程 施工要點如下： 1. 基層處理，主要包括基層清理、澆水、補平等工作，須使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實粗糙，利于與防水層粘結(jié)牢固。 (三 ) 地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm，深 7mm 的凹槽，并嵌填密封材料。樓面先在鋼筋砼樓板上進行 15 厚 1： 3 水泥砂漿找平，后進行聚氨脂防水涂料施工。 3. 施工完后應(yīng)保持濕潤，嚴(yán)禁干燥脫水。 一、聚氨脂防水涂料施工工藝 (一 ) 聚氨脂防水涂料施工工藝是在基層上涂聚氨脂防水涂料形成柔性防水膜的施工方法，流程為： 基層清理 → 修補平整 → 濕潤 → 配料攪拌 → 第一遍涂刷 → 第二遍涂刷 → 第三遍涂刷（滾涂到符合要求為止） → 養(yǎng)護 (二 ) 質(zhì)量保證措施 1. 聚氨脂防水涂料宜采用攪拌器攪拌，拌合要均勻，并在凝聚前用完。 3. 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 (二 ) 產(chǎn)品保護 1. 墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。 4. 刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。 2. 接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，?一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。 (五 ) 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。乳膠漆用排筆涂刷。 (四 ) 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先用蘿斗過濾。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (一 ) 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 (二 ) 作業(yè)條件 1. 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%； 2. 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平； 3. 門窗安裝完畢，地面施工完畢； 4. 環(huán)境溫度保持在 5‵ 以上； 5. 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 4. 三遍涂刷的間隔時間為：夏季最少 5 小時，冬季最少 8 小時，具體空氣濕度和天氣情況 36 定。如有黑斑反透或局部透底現(xiàn)象時，應(yīng)采取點刷或其它方法進行處理。 五、涂刷要領(lǐng) 1. 滾筒使用前應(yīng)剪去兩端毛邊，且保持干燥。 4. 涂料使用過程中，應(yīng)每隔 15 分鐘涂料攪拌一次。 2. 涂料中嚴(yán)禁加水及其它溶劑，只能用相應(yīng)的礦物涂料稀釋液調(diào)制。 6. 找補材料，礦物涂料要采用專用找補涂料，嚴(yán)禁使用其它找補材料。 4. 找補厚度不得超過 。 2. 找補前必須用高壓水槍徹底沖洗墻面。 4. 無明顯接槎、抹紋。 2. 基面溫度：測量儀顯示不超過 22%。 3. 防盜防火門制作安裝 防盜門及防火門安裝，均選用合格成品，由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場安裝調(diào)試，按要求設(shè)置預(yù)埋件。 (3) 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 35 6．安裝門窗扇及門窗玻璃 (1) 門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 (2) 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側(cè)留有密封槽口，填嵌防水密封膠。 E. 鐵腳至窗角的距離≧ 180mm，鐵腳間距按設(shè)計要求或間距≧ 600mm。 C. 金屬膨脹錨螺栓：用于混 凝土結(jié)構(gòu)。 (2) 連接鐵件用緊固件固定 A. 射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 2．就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼（鋁合金）門窗安裝就位，將木楔塞人門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 (3) 檢查塑鋼（鋁合金）門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。 2．作業(yè)條件 (1) 門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 2. 鋁合金塑鋼門窗制作安裝 (一 ) 施工準(zhǔn)備 1．材料 (1) 塑鋼結(jié)構(gòu)（鋁合金）門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 8. 扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。 7. 膠合板門（含纖維板門）橫楞和上、下冒頭要有兩個以上的透氣孔。 6. 門扇：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用膠楔加緊。 4. 刨削后的材料要平整光滑，在加工造成的表面缺陷（如搶岔、搶刀咬傷、劈裂），必須不超過以下范圍：缺陷的面積（ 100mm2，缺陷的間距不小于 70mm，缺陷的深度≤ 。如設(shè)計沒有要求時，含水率控制≧ 12％。 1. 木門制作安裝 1. 木材材質(zhì)等級及含水率應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。 ② 衛(wèi)生間部分：鋼筋砼樓板； 20 厚 1:3 水泥砂漿找平找坡 %層四周抹小八字角； 厚高聚物改性瀝青涂膜，四周卷高 200； 5 厚 1:1 水泥砂漿找平層； 8 厚防滑地磚（ 200200）干水泥擦縫。 4. 面層的壓光工作不小于兩次，并做好養(yǎng)護工作。 2. 水泥砂漿面層厚度 20，體積比 1:2，稠度≧ 35mm，強度等級≦ M15。 7. 養(yǎng)護：鋪完面磚后 ，常溫下 48h 澆水養(yǎng)護，整個操作過程應(yīng)連續(xù)完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。 6. 勾縫：用白水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。 ④ 用木板墊好，木錘砸實找平。 ③ 將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。 ② 磚的背面朝上，抹鋪 粘結(jié)砂漿。 4. 鋪磚 從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩 (位置及標(biāo)高 )，以此為壓筋線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四 塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。 24h 后澆水養(yǎng)護。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 ② 沖筋：房間四周從 +50cm 水平線下反至底灰上皮標(biāo)高 (從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度 )。 第一節(jié) 樓地面工程 1. 防滑地磚樓地面 1. 基層處理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 ② 灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在 812mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。砂漿飽滿度：水平縫不低于 80%；頭縫飽滿。填砌施工洞口時所用砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。門窗頂砌體，采用 M5 的砂漿，按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。 ② 窗臺采用實心砌塊砌筑，上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設(shè)計標(biāo)高。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)填充墻水平長度大于 5m 時，應(yīng)在墻中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。預(yù)埋時將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。 32 ⑨ 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 ⑧ 砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。 ⑥ 砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。 ⑤ 一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800mm。 ④ 砌塊錯縫砌筑，對孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。含水率控制在 10%15%。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整 其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。 3. 砌筑 ① 墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。 二、操作工藝 1. 砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的 1/3，也不小于 15cm。 3. 彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進行施工。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。 (一 )材料 1. 按照施工總體計劃安排購進空心磚，按出廠合格證進行驗收；磚運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過 ，堆垛間留設(shè)通道。 2. 內(nèi)飾施工腳手架 本工程室內(nèi)裝飾腳手架采用門式架上鋪腳手板。 五、腳手架的驗收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于 30cm。 四、腳手架的防護 腳手架底部采用夾板全封閉，屋面外 腳手架滿鋪鋼筋網(wǎng)，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng) 防護，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為 180mm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。 (4) 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于 30cm。 (3) 水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于 1m。 腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取 3—5 倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在 45—60范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 500mm。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于 400mm，接頭處必須在小橫桿上。 二、外腳手架的搭設(shè)和拆除 1. 搭設(shè)順序為： 搭設(shè)準(zhǔn)備工作 ——按房屋的平面形狀放線 ——鋪設(shè)墊板 ——按立桿 間距排放底座 ——放置縱向掃地桿 ——逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 ——安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 ——安裝第一步小橫桿 ——第二步大橫桿 ——第三步小橫桿 ——加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） ——第三、四步大橫桿和小橫桿 ——設(shè)置聯(lián)墻桿 ——接立桿 ——加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 ——綁護身欄桿和擋腳板 ——立掛安全網(wǎng) 2. 拆除順序為： 安全網(wǎng) ——護身欄桿 ——擋腳板 ——腳手板 ——小橫桿 ——大橫桿 ——立桿聯(lián)墻桿 ——縱向支撐 三、腳手板的鋪設(shè) 結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿 縱向滿鋪，作到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有 50mm 以上間隙。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以 4— 為好。 第一節(jié) 腳手架工程 1. 施工外鋼管腳手 一、腳手架的搭設(shè) 1. 選用材料 外腳手架搭設(shè)選用 216。 5. 預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件吊裝就位 預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的吊裝就位施工將選擇用有專業(yè)資質(zhì)的機械施工單位，按設(shè)計要求負責(zé)安裝，土建積極配合提供預(yù)埋件和相應(yīng)場地道路，并提供相應(yīng)施工便利。制作場地預(yù)先進行硬化處理，采用重疊法施工。 4. 預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件制作 本工程印染車間排架柱及天窗架構(gòu)采用預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件。為達到養(yǎng)護目的，必須加強保護薄膜的完整性，要求不得有損壞破裂，發(fā)現(xiàn)破壞時應(yīng)及時補噴溶液。 樓板養(yǎng)護待砼終凝硬化后進行，養(yǎng)護時保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間為 14 天。 對于梁、柱等厚大構(gòu)件，拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗室外，還應(yīng)增 做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護，用作拆模時砼強度的依據(jù)。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼 5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。本工程柱的高度均已超過 2m，為防止砼的離析，故在澆筑柱的砼時，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過 ，澆筑時選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對柱砼在終凝前 進行下一次的澆筑。 二、混凝土的澆筑： 在澆筑砼時，應(yīng)按由遠及近，先墻柱后板的原則。嚴(yán)格控制塌落度。預(yù)先作好混凝土配合比試驗，按現(xiàn)場實際配合比確定的每盤各種材料用量，均要過磅稱 重后進行攪拌。 (6) 對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好 26 的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 (3) 支頂在樓層高度 以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高