【正文】 （2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。（2）鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等。必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。本工程為卷材防水屋面。(15)踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹l：3水泥砂漿，用刮尺刮平、木抹子搓平整，掃毛后澆水養(yǎng)護(hù)。(14)抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。(12)第3遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第3遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第2遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。(11)第2遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第2遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。(9)木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退向操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。(8)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿攤鋪均勻，然后用刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。為了控制加水量應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。(4)抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋)：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm5cm).—，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。(2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并在墻上彈出水平線。5尺量檢查后塞口門口高度+15 59預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全層５用2m托線板檢查3垂直度全≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查高10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))177。清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊墻面清潔美觀。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留槎間距偏差不超過1皮磚?；卷椖看u砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求，同品種、(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強度)。收工前或因雨停工時，豎縫應(yīng)填滿砂漿，但頂面不得鋪砂漿，應(yīng)擺干磚1皮或壓鋪覆蓋材料，以防雨水沖刷。雨天砌筑磚墻，灰縫應(yīng)適當(dāng)減薄，以8mm為宜。攪拌機、電動卷場機等機械，應(yīng)設(shè)置在防雨棚內(nèi)，各種機械的電動部分，必須裝有防雨箱，以防漏電。（四）雨期施工雨季施工時，磚、砂子及其他材料，應(yīng)盡量放在較高的地方，或在四周做好排水溝，堆底應(yīng)填平墊起，防止雨水沖刷。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。安裝過梁、梁墊安裝過梁、染墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過2cm時要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應(yīng)一致。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。丁字墻交接處必須留斜槎時，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于８mm，也不應(yīng)大于12mm。（管跑磚不管丁磚）如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。然后以盤好的墻角為準(zhǔn)，拉線砌磚。新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。排磚撂底(干擺磚)每道墻的第一層磚撂底時，排丁磚。宜采用機械攪拌。2%，砂、灰膏控制在177。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊一組。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。（二）作業(yè)條件辦完基礎(chǔ)工程部分主體工程隱檢手續(xù)。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。M5混合砂漿砌筑。M5水泥砂漿砌筑 。冬期施工在蓋覆蓋物時操作人員不加墊板在上行走。梁、柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。30表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查注：H為柱、墻全高 成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 允許偏差項目見下表現(xiàn)澆混凝土允許偏差項目表項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查截面尺寸+8，5鋼尺檢查標(biāo)高層高177。設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求?；炷僚浜媳取⒃牧嫌嬃?、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 質(zhì)量檢驗 保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。墻、柱、梁的立面及采用快拆模板體系的樓板底面，采取在混凝土表面涂刷M9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。懸臂梁必須留施工縫時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意。主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。施工縫位置：柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時，柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用鋼箍箍牢。澆筑時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(一般為30～40cm)。澆筑順序：應(yīng)由遠(yuǎn)而近；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑?；炷翑嚢璧淖疃虝r間表(S)混凝土的坍落度(cm)攪拌機機型攪 拌 機 容 積 (L)小于400400～1000大于10000小于及等于3自落式強制式906012090150120大于3自落式強制式9060906012090 混凝土的澆筑與振搗 混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。如需摻外加劑(如減水劑、早強劑等)時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜)，用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 混凝土攪拌裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。工長根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。（二）作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?；炷镣饧觿簻p水劑、早強劑、抗凍劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。石子：～。砂：粗砂或中砂，一般應(yīng)少于15%，最好達(dá)到20%。 混凝土工程 施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：。角模入墻過深：原因是支模時角模與大模板連接不牢固。混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷脫模劑不勻，拆模過早所造成。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，按設(shè)計要求尺寸卡緊，防止上口尺寸偏大。墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛根等。梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀?應(yīng)注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位移2鋼尺檢查外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10，0 成品保護(hù)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu)，也防止模板變形。（三）允許偏差項目見下表模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。當(dāng)以結(jié)構(gòu)構(gòu)件為施工腳手支撐點時，必須經(jīng)過驗算，在采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。墻模板拆除時混凝土強度必須超過(1MPa)時，方可拆除。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。（一）柱模板拆除柱模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。底模：在混凝土強度符合下表要求后，方可拆除。 模板隔離劑為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用鋼模板全部采用M73化學(xué)脫模劑，覆面竹膠合板模板使用專用脫模劑。待樓蓋混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%時，只保留可調(diào)式鋼管立柱，可拆除其它支撐和模板，可調(diào)式鋼管立柱在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求時方可拆除，且必須保證做到間隔三層，確保樓板的混凝土質(zhì)量。頂部水平承力桿上按600布設(shè)鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長5060方木，間距≤，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應(yīng)嚴(yán)密。采用滿堂φ48鋼管碗扣式腳手架和配有早拆頭的可調(diào)式鋼管立柱構(gòu)成的早拆支撐體系。當(dāng)梁高度超過60cm時，加穿梁螺栓加固。豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。梁支柱采用單排或雙排及支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，采用雙支柱，間距以60～100cm為宜。安裝梁模板：在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。梁、柱節(jié)點，模板單設(shè)卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角點焊短筋法。每次拆下后