【正文】 本工程除小型構(gòu)件和施工不方便部位采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌外其它均采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)泵送。（5）零散鋼筋及余料須隨時(shí)清理、集中，不準(zhǔn)亂放。安全和環(huán)境（1）地下室坑四周應(yīng)設(shè)圍欄或標(biāo)志。成品保護(hù)（1）加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中。質(zhì)量控制點(diǎn)（1）工程所用鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件；（2）焊條劑合格證、焊條劑復(fù)試報(bào)告；焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告，施焊人特殊工種上崗證。2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于塔接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100。3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其它構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。（LI為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。（2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前半天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。待吊車拆除前，將遠(yuǎn)離框架梁的板孔邊緣距孔邊500mm處剪斷，剪斷時(shí)錯(cuò)開(kāi)錨固長(zhǎng)度。3）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 框架頂角節(jié)點(diǎn)縱筋應(yīng)有可靠的錨固，作法見(jiàn)框架頂角節(jié)點(diǎn)圖。梁頂受拉鋼筋接頭部位應(yīng)在跨中，同一截面接頭不超過(guò)50%，截面間距不小于40d且≥500（3）主次梁交接處次梁縱筋位于主梁之上，見(jiàn)主次梁縱筋位置圖。板面鋼筋保證正確位置，不能塌落。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)有處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（見(jiàn)下圖所示）焊接軸線偏差≤，且≤2mm。同時(shí)接頭應(yīng)避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。（2）底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對(duì)焊接頭錯(cuò)開(kāi)。（2）調(diào)直除銹：對(duì)于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對(duì)于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。拉結(jié)筋與墻水平筋鉤牢。（8）模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。洞口上下梁兩端錨人墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。池壁鋼筋綁扎（1）消防水池池壁鋼筋在底板澆筑砼后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。（3）綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7）確定研究好鋼筋分段綁扎安裝的順序。3）搭設(shè)必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道。6～12支撐筋等。（3）在每批材料彎曲成型前，必須先做樣板，經(jīng)檢查合格后，照樣板進(jìn)行加工。注意事項(xiàng)（1）采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試調(diào)，符合要求后方可正式操作。（6）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)配合一致。（2）鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用電工程必須采用TNS系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩極保護(hù)“，同時(shí)開(kāi)關(guān)箱（末級(jí)）必須裝設(shè)漏電保護(hù)器（30mA或15mA，）實(shí)行“一機(jī)一閘”每臺(tái)設(shè)備有各自專用開(kāi)關(guān)箱，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，停止工作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量控制點(diǎn)（1）工程所用鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為177。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋作箍筋，其彎釣的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎釣平直部分的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。或135。（3）調(diào)直鋼筋時(shí)，采用I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。（5）箍筋彎后平直長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）HPB235鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需作135176。（6）切短鋼筋時(shí)，須用鉗子夾住送料，不得用手抹或用嘴吹遺留于切斷機(jī)上的鐵屑、鐵沫。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。盤條放在圈架上要平穩(wěn)。在對(duì)整根的長(zhǎng)鋼筋除銹時(shí)，一般要有兩人進(jìn)行操作。工藝流程鋼筋除銹及調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲（1）鋼筋除銹對(duì)直徑較細(xì)的盤條鋼筋，一般通過(guò)冷拉和調(diào)直過(guò)程自動(dòng)除銹，而粗鋼筋則采用園盤鋼絲刷除銹機(jī)除銹。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤、逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。（3）梁板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模→松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降20～30mm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。拆模前必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的書面拆模通知才可以拆模，為了嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，每層梁板砼施工時(shí)，多做一組試壓，根據(jù)R7強(qiáng)度來(lái)判斷是否拆模。對(duì)柱模板，要求在砼終凝，且強(qiáng)度達(dá)到50％后拆除。模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。3）檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)理件和預(yù)留孔洞的位置。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。六、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。（2）采用桁架支模時(shí)，要注意桁架與支點(diǎn)的連接，防上桁架滑移。（9）加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。（7）模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。（3）拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除U形卡和L形插銷，避免整體塌落；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全作業(yè)。（3）搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。（3）模板與下道工序，如鋼筋、砼等分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。質(zhì)量控制點(diǎn)（1）模板工程采用的木材材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。1）樓蓋模板拆除砼強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M） 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）；板 ≤2 ≥50；＞2，≤8 ≥75；＞8 ≥100；梁、拱、殼 ≤8 ≥75；＞8 ≥100；懸臂構(gòu)件 — ≥100。6）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。2）橫板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。2）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（5）肋形樓蓋樓板支好后，應(yīng)對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈。矩形梁支模方法相同；樓板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用立柱支牢，從一側(cè)向另一側(cè)密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。模板支設(shè)采取先支主、次梁，再支樓板模板。（7）建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸或采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。先掛好吊索。拆除的木模板，暫時(shí)不用的應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。成品保護(hù)（1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板砼，并防止模板變形。鋼模板采用的材質(zhì)及面板厚度等必須符合相關(guān)規(guī)定，鋼模板及鋼管、扣件必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。頂板擱柵采用50100mm木方，擱柵間距300mm，100100mm木方作擱柵托梁。對(duì)于跨度L＞4米或懸挑長(zhǎng)度L＞2米的梁，支模時(shí)按施工規(guī)范的要求起拱L／1000—3L／l000。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，（鋼模板首先要把連接每件柱模的U形卡拆掉），然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與tong ==4脫離。預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離它為3/4柱高。（1）工藝流程1）找平、定位→柱鋼筋綁扎→搭設(shè)滿堂支撐腳手架→安裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模驗(yàn)收→澆筑砼→柱模拆除2）安裝就位預(yù)拼成的各片柱鋼模，先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定；用U形卡將兩片鋼模板連接卡緊；安裝完兩面鋼模板后再安裝另外兩面鋼模板。（5）柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留砼澆灌孔及清掃孔。然后按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。3）支撐系統(tǒng)也可采用鋼管。4）60120mm木方5）支撐系統(tǒng)；柱箍、鋼管支撐。（3）螺桿加工根據(jù)要求分類加工，如普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。（3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。并配置可調(diào)U形頂托以適應(yīng)不同層高和梁板高度的變化，梁底鋼管架立桿間距400400mm，底板鋼管架立桿間距400400，梁底沿梁的縱向兩個(gè)立面設(shè)剪刀撐，底板沿一塊板的周邊四個(gè)立面設(shè)鋼管剪刀撐，以防止受力變形。側(cè)面模板采用Φ16～Φ20螺栓拉接，螺栓間距縱橫500mm，模板間及模板之間均柱四角采用泡沫膠條封閉、板縫之間采用塑料膠帶封閉，以確保拼接縫嚴(yán)密，不漏漿。支模要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部位砼澆筑過(guò)程中不變形，不移位，便于拆裝，周轉(zhuǎn)快，模板應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。（4）柱已施工完一層，并經(jīng)檢查，尺寸、標(biāo)高、軸線符合要求，并辦好預(yù)檢。根據(jù)流水段劃分。（2）主要工具斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、扳手、鋼尺、鋼卷尺、線墜、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠。（3）木方、鋼楞其規(guī)格、種類必須符合配板設(shè)計(jì)的要求。第三節(jié)回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm；含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求；回填土大面積采用20噸壓路機(jī)碾壓，細(xì)部采用電動(dòng)小型立式夯機(jī)進(jìn)行水平分層夯實(shí)，每層鋪土厚度為300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為不少于4遍。第二節(jié)（2）用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出+，各層的標(biāo)高線由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，將建立一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)組，此水準(zhǔn)基點(diǎn)由三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成。其它框架部分以建筑物輪廓軸線投測(cè)。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點(diǎn)位醒目。建立方格網(wǎng)，在建立方格網(wǎng)的過(guò)程中，點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測(cè)量和施工定線需要，布設(shè)在建筑物周圍、次要通道或空隙處。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署，制定切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案。1．熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系；2．制定各細(xì)部的放樣方案，準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。第六章超高安裝時(shí)采用滿堂紅落地鋼管腳手架。十二、給、排、消防工程：均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作安裝。十、樓地面工程：采用商品砂漿和細(xì)石砼，機(jī)械振搗，機(jī)械模平壓實(shí)，人工輔助摸平壓實(shí)。雙排鋼管架腳手架。柱子采用四周雙排架腳手架，梁、板采用滿堂紅腳手架。四、鋼筋工程：本工程采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制作加工，人工綁扎，塔吊進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸，少量采取人工水平二次搬運(yùn)。三、砼工程：本工程除小型構(gòu)件外均采用商品砼。第五章第三節(jié)沈華君助理工程師5施工員 稱1總項(xiàng)目經(jīng)理馮勇實(shí)行總項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平衡協(xié)調(diào)及對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)系，負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期、成本控制。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)準(zhǔn)備足夠的潛水泵，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。機(jī)械設(shè)備要備齊自身的避雷裝置，直接引入建筑物本身的接地體?？傢?xiàng)目經(jīng)理宏觀調(diào)控，根據(jù)具體工程進(jìn)度情況合理配置人員。四、物質(zhì)條件準(zhǔn)備：由于施工材料的供應(yīng)及時(shí)與否對(duì)于工程施工進(jìn)度非常重要，我們將在施工過(guò)程中根據(jù)施工進(jìn)度安排組織好材料的進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)工作(其中包括進(jìn)場(chǎng)前的樣品等送檢)。水、電各專業(yè)向土建提供其專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃，再根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)，各專業(yè)根據(jù)協(xié)調(diào)后的計(jì)劃進(jìn)行施工，緊密配合，做到互不影響，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)。（4）經(jīng)過(guò)如此分析，進(jìn)度控制人員可以確度應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進(jìn)度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小，以使確定采取高速措施，獲得新的符合實(shí)際進(jìn)度情況和計(jì)劃目標(biāo)的新進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度檢查的結(jié)果，按照?qǐng)?bào)告制度的規(guī)定，形成進(jìn)度控制報(bào)告向有關(guān)主管人員和部門匯報(bào)。（2）整理統(tǒng)計(jì)檢查資料，收集到的施工實(shí)際進(jìn)度資料，要進(jìn)行必要的整理，按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的資料。調(diào)度工作主要任務(wù)是掌握計(jì)劃實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，采取措施，排出各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。在計(jì)劃任務(wù)完成的過(guò)程中，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者