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空分裝置開車方案(參考版)

2024-10-22 12:19本頁面
  

【正文】 八、 《工藝設(shè)備一覽表》 序 號 設(shè)備名稱 產(chǎn) 品 規(guī) 格 生 產(chǎn) 廠 家 1 水冷塔 容積: 設(shè)計(jì)壓力: 容器重量: 12300Kg 設(shè)計(jì)溫度: 50oC 河 北 2 空冷塔 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 16120Kg 設(shè)計(jì)溫度: 150oC 容積: 河 北 3 吸附器 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 河 北 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 16960Kg 設(shè)計(jì)溫度: 50/300oC 容積: 4 電加熱器 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力:0081MPa 重量: 2825Kg 設(shè)計(jì)溫度: 300oC 電壓: 380V 功率: 485KW 頻率: 50HZ 四 川 5 氣體緩沖罐 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 2210Kg 設(shè)計(jì)溫度: 40oC 容積: 20m3 河 北 6 氧氣緩沖罐 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力:河 北 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 重量: 3263Kg 設(shè)計(jì)溫度: 40oC 容積: 5m3 7 氧氣放空消聲器 工作壓力:常壓 工作溫度:常溫 型號: XZ135 通氣量: 8000 m3/H 消聲量: 30Db(A) 四 川 8 冷凝蒸發(fā)器 ( 1) ( 2) 設(shè)計(jì)壓力: 耐試驗(yàn)壓 力 : 最 高 壓 力 : 設(shè) 計(jì) 溫 度 : 196 196 介質(zhì): 氮 氧 容器凈重: 容積: 四 川 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 上塔(主冷)外形: 長: 1764mm 寬: 338mm高: 342mm 凈重 / 毛重:15405/17943Kg 9 分餾塔(上塔) 工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 18548Kg 設(shè)計(jì)溫度: 196oC 容積: 80m3 上塔(上段)外形 : 長: 15300mm 寬: 210mm高: 222mm 凈重 / 毛重:8426/9728Kg 四 川 10 分餾塔(下塔) 最高工作壓力: 055MPa 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 6709Kg 四 川 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 設(shè)計(jì)溫度: 196oC 容積: 上塔(下段)外形: 長: 1868mm 寬: 210mm高: 222mm 凈重 / 毛重:10185/11387Kg 11 增壓機(jī)后冷卻器 管程 殼程 設(shè)計(jì)壓力: 耐 試 驗(yàn) 壓 力 : 最高壓力: 設(shè)計(jì)溫度: 150 95 介質(zhì): 空氣 水 容器凈重: 1683Kg 換熱面積: 53 m3 折流板間距: 250mm 四 川 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 12 儲氣罐 工作壓力: 產(chǎn)品型號: 25/ 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 3864Kg 設(shè)計(jì)溫度: 110oC 容積: 25m3 13 14 。 ⑤處理過程中嚴(yán)禁明火,加強(qiáng)通風(fēng),多人配合,禁止無關(guān)人員進(jìn)入泄露區(qū)域。 ③迅速切斷氧氣來源,消除漏點(diǎn)后再按照正常程序開車。 氧氣泄露 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 ③與集控取得聯(lián)系后,迅速啟動備用氧壓機(jī)。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ⑤根據(jù)集控人員及班長的安排做好其他工作。 ③與集控取得聯(lián)系后緊急停氧壓機(jī)、空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長及相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ③根據(jù)集控人員及班長的安排做好其他工作。 ②接到集控通知后一人倒換儀表空氣氣源。 純化器帶水 現(xiàn)象:現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn) V171219 有水流出,及時排水。 ③與中控取得聯(lián)系后緊急停氧壓機(jī)、空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 。 ⑤根據(jù)中控人員及班長的安排做好其他工作。 ③一人去膨脹機(jī)房關(guān)膨脹機(jī)、增壓機(jī)進(jìn)出口閥,打開油站回流閥。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 七、空分現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案 斷電 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 現(xiàn) 象:廠房內(nèi)噪聲變小,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停下。 ③迅速開啟備用氧壓機(jī)。 處理:①立即匯報(bào)班長、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 ⑦堅(jiān)守崗位,作好開車準(zhǔn)備工作。 ⑤將純化系統(tǒng)程序步驟記錄清楚。 ③密切注意空冷塔液位、水冷塔液位,液位高時通知現(xiàn)場打開就地排放閥。 ②倒換儀表空氣氣源。 空壓機(jī)跳車 現(xiàn)象: DCS 畫面顯示空壓機(jī)機(jī)組停運(yùn),電流為零,排氣壓力、流量下降。 ⑤對帶水的純化器必須進(jìn)行高溫活化。 ④確認(rèn)帶水嚴(yán)重后,倒換儀表空氣氣源。 ②立即要求現(xiàn)場檢查 V171219 是否有水流出,發(fā)現(xiàn)有水時進(jìn)行排水。 ②空冷塔阻力超過 8KPa。 ⑥堅(jiān)守崗位,作好恢復(fù)送水后的開車準(zhǔn)備工作。 ③緊急??諌簷C(jī)機(jī)組、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾系統(tǒng) ④密切注意分餾塔上下塔液位,適當(dāng)開大 LCV1 和 HV1,防止分餾塔超壓。 ②倒換儀表空氣氣源。 ③空壓機(jī)排氣溫度、純化器進(jìn)口溫度上漲。 斷水 現(xiàn)象:①空冷塔液位急劇下降。 ⑥根據(jù)實(shí)際情況,停車時間超過 12 小時或液位低于 2020m m 后雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 分餾塔必須排液。 ④關(guān)去轉(zhuǎn)化氧氣閥,打開氧氣放空閥。 ②密切注意空冷塔液位、水冷塔液位,液位高時通知現(xiàn)場人員打開就地排放閥。 ⑤氧壓機(jī)機(jī)組停運(yùn),排氣壓力、流量下降。③預(yù)冷系統(tǒng)循環(huán)水泵、冷凍水泵、冷凍機(jī) 組停運(yùn)。 六、空分集控崗位應(yīng)急預(yù)案 斷電 現(xiàn)象:① DCS 控制盤報(bào)警,同時 UPS 備用電源啟用。 2集控崗位必須 24 小時全程監(jiān)控,不得崗位無人。 不得在 DCS 上刪改、變更數(shù)據(jù),使用外接存儲設(shè)備。記錄紙(本)保持整潔無破損 、丟失。 1機(jī)械、電氣、儀表、通訊、消防、報(bào)警、照明、工器具等設(shè)施要維護(hù)保管好,有缺陷時要聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,不得相互推諉、熟視無睹。 1液氧槽充裝量 10~ 25m3 壓力≤ MPa。定期對閥門絲桿部位用三氯乙烯進(jìn)行清洗。 1 冷凍水泵、冷卻水泵、膨脹機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、油站油泵定期進(jìn)行倒換,倒換前對在用設(shè) 備全面檢查,保證 正常備用。 膨脹機(jī)進(jìn)口溫度不低于 120℃。 離心壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)油站過濾器壓差超指標(biāo)后及時匯報(bào)并倒換備用過濾器,并對停用的過濾器進(jìn)行清洗更換,自潔式過濾器濾筒失效后要進(jìn)行更換。 離心壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)油溫、油壓,膨脹機(jī)密封氣壓力及時調(diào)節(jié),保證合格穩(wěn)定。 空冷塔、水冷塔液位每班集控與現(xiàn)場進(jìn)行對照,并確認(rèn)集控液位指示真實(shí)并在指標(biāo)內(nèi)。 正 常情況下,空冷塔出口溫度 8~ 12℃。 ⑥ 停止空氣透平壓縮機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化器系統(tǒng)并關(guān)閉所有閥門。 ④ 當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至 0℃以上時,打開加溫管線上的檢測管線。 ② 啟動空氣透平壓縮機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化器系統(tǒng)(加熱空氣量為總空氣氣量的 3060%)。 ④ 關(guān)閉加溫氣體入口閥和其他所有閥門。(注意:密封氣和潤滑油均應(yīng)正常供應(yīng)) ② 全開噴咀,并打開加溫閥,加熱緊急切斷閥、噴咀、機(jī)殼及出口管道。閥門解凍后應(yīng)找出泄漏部位,并加以清除。對于已凍結(jié)的閥門用熱氣或蒸汽直接吹閥門的凍結(jié)部位,不能用強(qiáng)力開關(guān),以免損壞閥門。上述方法必須嚴(yán)格執(zhí)行。加溫時,應(yīng)盡量做到各部分溫度緩慢而均勻回升,以免由于溫差過大造成應(yīng)力,損壞設(shè)備或管道。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。 如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生熱交換的阻力和精餾塔的阻力增加。 系統(tǒng)的加溫 空分裝置經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn),在分餾塔系統(tǒng)的低溫容器和管道可雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請關(guān)注豆丁 : 能產(chǎn)生冰、干冰或機(jī)械粉末的沉積,阻力逐步增大。 定期檢查各連接螺釘是否松動、是否異常。 壓縮機(jī)的整體導(dǎo)向環(huán)越出活塞體外圓高度小于 必須進(jìn)行更換。 啟動氧壓機(jī)時確??肇?fù)荷。
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