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正文內(nèi)容

空分裝置開(kāi)車(chē)方案(編輯修改稿)

2024-11-23 12:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按本表序號(hào) 2 中的方法處理,已降低供油溫度。 按本表序號(hào) 1 中的方法處理,已增大供油量或提高油壓。 停車(chē)后修刮軸承到符合要求。 按本表序號(hào) 4 中的方法處理,已消除導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)大雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 的各個(gè)因素。 化驗(yàn)潤(rùn)滑油,如質(zhì)量不符合要求特別是油中混有水及氧化物,應(yīng)更換新油。 4 機(jī)組振動(dòng)大 壓縮機(jī)進(jìn)入喘振區(qū) 轉(zhuǎn)子與靜止元件碰擦或咬住 機(jī)組部機(jī)間同心度已破壞 由于轉(zhuǎn)子變形葉改變操作工況,是壓縮機(jī)離開(kāi)喘振區(qū)。 停車(chē)檢修,消除轉(zhuǎn)子與靜止元件的碰擦或咬住現(xiàn)象。 調(diào)整部機(jī)間的同雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 輪磨損等引起轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞 軸承間隙太大,或軸承壓蓋松動(dòng) 供油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫不適當(dāng) 心度和張口符合設(shè)計(jì)要求。 修正轉(zhuǎn)子,重校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡符合要求,甚至跟換新的轉(zhuǎn)子。 更換新的軸承或軸承澆116 錫銻軸合金并刮修到規(guī)定要求,檢查軸承壓蓋是否松動(dòng),保證軸承預(yù)緊力。 檢查并雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 調(diào)整供油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫到規(guī)定指標(biāo)。 5 ≈ ≥ 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移大 止推軸承過(guò)度磨損或燒壞 軸承壓蓋松動(dòng),軸向墊塊磨損 停機(jī)修理或更換止推軸承,如止推軸承溫度高,出按本表序號(hào) 3 的方法處理外,還要仔細(xì)分析并消除導(dǎo)致軸向里過(guò)大的各個(gè)因素。 檢查軸承壓蓋是否松動(dòng),軸雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 向墊塊是否磨損。 6 設(shè)定值由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定 冷卻水流量小 水源壓力低 冷卻水管路破壞而漏水 冷卻水管路系統(tǒng)阻塞 提高水源壓力。 修復(fù)管路。 檢查并清洗個(gè)冷卻器(水閥),管道閥門(mén)。 7 氣體溫度高 冷卻水流量不足或冷卻水壓力偏低 冷卻水溫度過(guò)高 各氣體冷卻器水腔混有氣體 各氣體按本表序號(hào) 6 中的方法處理,保證一定的冷卻水量和冷卻水壓力。 在水溫難以降低時(shí)在增大水量。 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 冷卻器冷卻效果不佳 實(shí)際運(yùn)行 工況過(guò)分偏離規(guī)定的操作點(diǎn) 打開(kāi)各氣體冷卻器水腔上部的放氣閥,排除水中的氣體。 如有必要停車(chē)時(shí)清洗各氣體冷卻器已除去管壁污垢,提高冷卻效果。 按規(guī)定的操作運(yùn)行。 膨脹機(jī) 序號(hào) 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 1 軸承溫度太高 潤(rùn)滑油供應(yīng)不足 油濾器堵塞 關(guān)小旁通閥,增大供油量 清洗油濾器或更雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 旋轉(zhuǎn)部件不平衡 換濾芯 停車(chē)通知維修工處理 2 前軸承溫度太低 軸 密封間隙太大 停車(chē)時(shí)裝置冷氣體的串流 停車(chē)通知維修工處理 開(kāi)啟油泵,對(duì)軸承加溫吹除 供氣停止 信號(hào): 空壓機(jī)報(bào)警裝置鳴響。 后果: 系統(tǒng)壓力和精餾塔阻力下降。 產(chǎn)品壓縮機(jī)若繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)造成在精餾塔及有關(guān)管道出現(xiàn)負(fù)壓。 緊急措施: 停止產(chǎn)品氣體壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 把分餾塔產(chǎn)品氣放空。 停止透平膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 關(guān)閉液體排放閥。 停止純化器再生。 進(jìn)一步措施: 將裝置停車(chē)。 排除故障方法:按空氣壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定查明原因,并采取相應(yīng)的措施。 供電中斷 信號(hào): 所有電驅(qū)動(dòng)的機(jī)器均停止工作,這些裝置上雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 的報(bào)警裝置鳴響。 后果: 系統(tǒng)壓力和精餾塔阻力下降。 緊急措施: 停止透平膨脹機(jī)及有關(guān)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉各進(jìn)、出口閥。 進(jìn)一步措施: 把全部由電驅(qū)動(dòng)的機(jī)器從供電網(wǎng)斷開(kāi)將裝置停車(chē)。 排除故障方法:電源故障排除后,電路恢復(fù)后視停電時(shí)間長(zhǎng)短決定分離系統(tǒng)是否須重新加溫,按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)。 透平膨脹機(jī)故障 信 號(hào): 透平膨脹機(jī)報(bào)警裝置鳴響。 后 果: 轉(zhuǎn)速過(guò)高,影響膨脹機(jī)正常運(yùn)行,但轉(zhuǎn)速過(guò)低制冷量降低冷凝蒸發(fā)器液面下降,產(chǎn)量下降。 緊急措施: 啟動(dòng)備用膨脹機(jī)。 調(diào)整轉(zhuǎn)速使膨脹機(jī)穩(wěn)定。 減少產(chǎn)品量,檢驗(yàn)產(chǎn)品的純度,必要時(shí)減少產(chǎn)品產(chǎn)量或液體排出量或完全停車(chē)。 進(jìn)一步措施: 立即排除故障。 調(diào)節(jié)流量、轉(zhuǎn)速和產(chǎn)量到正常值。 排除故障方法:透平膨脹機(jī)的常見(jiàn)故障是冰和干冰引起堵塞,這就必須進(jìn)行加熱。至于其它 的故障則應(yīng)按透平膨脹機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)查明原因,并將其排除。 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 儀表空氣中斷 信 號(hào): 儀表壓力空氣報(bào)警鳴響。 后 果: 切換裝置失效。 所有氣動(dòng)儀表失效,整個(gè)裝置調(diào)節(jié)失控。 緊急措施: 把備用儀表空氣閥門(mén)打開(kāi),裝置即可恢復(fù)運(yùn)行。 如不能正常,則將裝置停車(chē)。 進(jìn)一步措施: 如裝置繼續(xù)運(yùn)行,即應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品純度,檢查分子篩純化器再生和冷吹程度。如不正常則做相應(yīng)調(diào)整。 排除故障方法: 故障可能是過(guò)濾器堵塞,或閥門(mén)和管道泄漏造成 的。則應(yīng)清洗過(guò)濾器,消除泄漏。 冷凍機(jī)組故障 信 號(hào): 進(jìn)分子篩純化器的空氣溫度過(guò)高。 后 果: 分子篩純化器不能有效的清除空氣中的水分和二氧化碳,如短期內(nèi)不能排除故障必須使裝置停車(chē)。 緊急措施: 將裝置停車(chē)。 進(jìn)一步措施: 把全部由電驅(qū)動(dòng)的機(jī)器從供電網(wǎng)斷開(kāi)將裝置停車(chē)。 排除故障方法:按冷水機(jī)組的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定查明原因,消除故障。 四、正常操作和維護(hù) 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 透平空氣壓縮機(jī)系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要由自潔式空氣過(guò)濾器、空氣壓縮機(jī)及其油站組成。 自潔式空氣過(guò)濾器 MFS1200 自潔式空氣過(guò)濾器由微電腦可編程程序控制器、電磁閥組、氣源裝置組成。因而維護(hù)應(yīng)從這三方面分別查找。 ① 微機(jī)的維護(hù) 電源 220V 50HZ 通電后 POWER 燈亮 運(yùn)行:運(yùn)行時(shí), NORMAL 燈亮 ② 電磁閥的維護(hù) 定期檢查電磁閥,保持電磁閥的干燥及接線插件完好。 ③ 氣源維護(hù) 保證有 — 的干燥壓縮空氣供給。 DH63 型空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作和維護(hù) ① 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器內(nèi)是否有不正常的振動(dòng),振動(dòng)的要求值在正常的工藝指標(biāo)內(nèi)。 ② 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 應(yīng)經(jīng)常注意壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移在正常的工藝指標(biāo)內(nèi)。 ③ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意控制各氣體冷卻器的出口氣體溫度盡可能達(dá)到設(shè)計(jì)值。 ④ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視各軸承溫度盡可能不超過(guò)雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 65℃。 ⑤ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意保持一定的供油壓力。經(jīng)常注意油箱油位不得低于允許的最低油位。根據(jù)汽輪機(jī)油的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( GB1112089),定期檢查 LTSA32 油的質(zhì)量符合規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。 ⑥ 定期檢查和清洗油過(guò)濾器,機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)油過(guò)濾器前后壓差過(guò)大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換過(guò)濾器芯子。定期檢查防喘振裝置工作情況。 ⑦ 油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間如發(fā) 現(xiàn)產(chǎn)生異常的振動(dòng)和噪音時(shí),應(yīng)切換另一臺(tái)備用油泵,通知維修工維修。 ⑧ 根據(jù)氣動(dòng)活塞旋啟式止回閥使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,每月對(duì)出口管道的止回閥的三通電磁閥作換向靈活性檢查。 ⑨ 每小時(shí)應(yīng)系統(tǒng)地記錄全部主要
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