【正文】 該技術(shù)在應(yīng)用過程中必須由計算機專業(yè)人員維護，嚴禁在專用計算機上自行安裝或卸載軟件，工作站登錄訪問前，操作員需準備好要傳送的資料，登錄后，應(yīng)立即進行傳送工作，以避免長時間占用通訊通道，嚴禁登錄占用通訊通道后才開始整理資料或編制文檔。計算機工作站由專業(yè)技術(shù)干部進行管理，所用計算機與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)均采用密碼保護，以滿足使用要求。對各類管線采取保護措施，根據(jù)管線的遠近采取打鋼板樁，管線上部卸載并吊、托等技術(shù)措施。（三）、管線加固措施施工前必須按業(yè)主、設(shè)計提供的具有縱、橫斷面的公用事業(yè)管線分布圖進行分析研究，并對施工圖紙進行認真核對，組織有關(guān)人員現(xiàn)場踏勘，掌握各類地下管線的位置、走向，初步確定各類管線對道路施工的影響及應(yīng)采取的施工方案。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，決不進行下一道工序。夜間施工，加強復(fù)核檢查制度，確保技術(shù)資料準確無誤。需要連續(xù)施工的工程，夜間施工將采取如下措施，確保工程質(zhì)量和安全。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。剛澆好的混凝土遇雨時，有塑料薄膜或塑料袋覆蓋一層，再在其上用草袋覆蓋，以保證混凝土表面的光澤。九、季節(jié)性施工、已有設(shè)備、管線的加固措施（一）、雨季施工積極和氣象部門聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，做好防雨工作，施工現(xiàn)場準備齊全防雨及抽排水設(shè)施。嚴格控制壓實標準。石灰土基層縮裂防治措施如下:控制壓實含水量。路床土層避免填筑粘性較大的土，路床上碾壓后如出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，要徹底挖除，換填含水量合適的好土。路邊掰邊：土路床壓密寬度要到位，使路邊不致下沉造成掰邊。溝槽排水良好、無積水，槽底的最后土，應(yīng)在鋪設(shè)碎或礫石砂墊層前挖除，避免間隔時間過長。不應(yīng)堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。檢查井砌筑前，在挖溝槽時就計算好檢查井的準確位置，澆筑管道混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)將井的井基礎(chǔ)寬度一次澆夠。若在槽底兩側(cè)開挖排水溝進行排水，其槽底寬度應(yīng)適當加寬，排水溝不應(yīng)侵占工作面寬度。（二）、雨水管道施工應(yīng)注意的幾個要點施工時應(yīng)根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程的要求，選取即不會造成塌方又減小土方開挖量的槽底寬度，經(jīng)計算后確定上口開挖寬度。腳手架不應(yīng)與模板支架連接，以免施工振動時影響砼質(zhì)量及立柱的幾何尺寸。待立柱鋼筋綁扎完畢后，然后用吊機將鋼模徐徐按方位正確就位，并確保足夠厚度的保護層，作后再用水準儀和經(jīng)緯儀復(fù)測，使立柱澆搗高程和中心軸線控制在設(shè)計和規(guī)范要求內(nèi)。配備定型的鋼模板，每只立柱模板先在現(xiàn)場除銹、清面拼裝成型，要求模板間接茬高差為零，拼縫并貼橡膠條，允許有毛茬出現(xiàn)。根據(jù)施工進度的安排，選擇性能良好的機械設(shè)備合理搭配并儲備一定的配件，控制工期的施工項目優(yōu)先安排予以確保。還儲備一定量的防汛物資，以利防洪的需要。進場施工前，調(diào)查落實材料供應(yīng)商的供貨能力、材料質(zhì)量及信譽度，以確保施工過程中的材料供應(yīng)。七、機械設(shè)備和材料投入計劃（一）、材料供應(yīng)及進場計劃根據(jù)施工總進度安排，提出材料供應(yīng)計劃，并考慮施工現(xiàn)場的實際情況，確定材料的損耗量，同時列入材料采購計劃。為此，在本項目的人員安排上，公司將選派有豐富類似該工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和多次做過此類工程的施工人員進場施工。加班安排工程中如需進行加班工作，我們可以安排不同班組輪流進行，這樣不但可以保證勞動力的均衡使用，也可以同等提高勞動者收入。施工班組必須配備五大員如施工員、安全員、質(zhì)檢員、施工材料員、施工預(yù)算員。組建的項目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)控部、工程部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、安保部、財務(wù)部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負責(zé)工程的全面管理工作。（5）、結(jié)構(gòu)施工中模板清理時的灑水降塵。（3）、現(xiàn)場攪拌站設(shè)置噴霧除塵裝置，搭設(shè)封閉式攪拌機棚。（2）、運輸土方時加覆蓋設(shè)施，集中堆放的土方加蓋綠色密格網(wǎng)，封閉嚴密以防土方遺灑揚塵。根據(jù)現(xiàn)場情況，混凝土養(yǎng)護用水、施工降水等施工現(xiàn)場的污水匯集到市政排水管網(wǎng)。水質(zhì)污染治理措施（1）、項目部對施工人員進行節(jié)約用水教育，從源頭上減少污水的產(chǎn)生。（3）、工程開工前，項目部機械操作人員、施工人員進行環(huán)保教育和交底，明確環(huán)保要求，并在以后的工作中有各負責(zé)人進行監(jiān)督和檢查。（1）、在進行施工時我方保證，工地的噪音值不超過環(huán)境噪音標準。工程竣工后，施工單位在業(yè)主規(guī)定時間內(nèi)，拆除工地圍欄、安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完料清、場地清。施工現(xiàn)場布置合理，材料堆放合理，并加圍護措施，施工地區(qū)及生活區(qū)的狀況應(yīng)保持良好。采用各種措施，消除及防止施工過程中產(chǎn)生的噪聲。（二）、現(xiàn)場文明施工措施遵守國家和地方法律、法規(guī)，遵守社會公德，遵守昆山市環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，并委派專職人員負責(zé)文明施工的日常管理工作。管子起吊前應(yīng)對其設(shè)備、夾具、索具進行檢查，是否有損壞或松動等現(xiàn)象。（5）、管道吊裝安全要求：必須建立明確的崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一訊號、統(tǒng)一行動。注意土壁穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有裂縫及有倒坍可能時，立即離開并及時報告處理。（4）、挖土施工安全要求：建立挖土搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，建立情況匯報制度。（3）、用電安全：①、編制臨時用電施工組織設(shè)計，確定變電所（配電室）、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的位置及電源進出線路的走向，進行用電量的負荷計算，繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖等。（2）、機械設(shè)備安全：嚴格執(zhí)行機械設(shè)備驗收制度，對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備、機械組織嚴格驗收，驗收合格方可入場。重點部位建立安全制度，且制度上墻。（3）、切實做好施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監(jiān)督和安全獎懲。五、安全文明施工及環(huán)境保護措施（一）、安全施工措施施工安全生產(chǎn)總體措施：（1）、開工前由項目負責(zé)人制訂有針對性的安全實施方案，經(jīng)公司主任工程師和施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，并由項目部嚴格按照方案貫徹實施。項目部根據(jù)質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實到人，有目的、有計劃開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動積極性，從而使質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。（六）、質(zhì)量保證措施建立完善質(zhì)量保證體系，增強質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。以保證管節(jié)間不滲漏水，管節(jié)接頭的外部用15cm 寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進入涵管內(nèi)?；炷翝沧⑼瓿珊?，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 天?；炷涟匆欢ê穸软樞蚝退椒较蚍謱訚沧ⅲ蠈踊炷猎谙聦踊炷脸跄皾沧⑼瓿?；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距 米以上，澆注厚度不超過30cm.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的 倍，與側(cè)模應(yīng)保持5 到10 厘米的距離。澆注前先對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。砼澆注時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。（4）、模板安裝完畢后，為保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方可澆注混凝土，澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能應(yīng)及時糾正。（2）、模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。根據(jù)實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。（2）.基礎(chǔ)開挖采用挖掘機配合人工開挖，開挖時測量人員及時放出基底高程，嚴禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。 水泥砂漿貼3cm 毛面花崗巖。板梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。為確保安全，吊裝時板梁宜盡可能靠近滑槽移動。在吊機工作有效半徑內(nèi)，雙機吊臂配合向內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)，使板梁到就位方向。板梁吊裝：橋梁的空心板梁吊裝采用兩臺50t 汽車吊雙機抬吊。板梁施工橋梁板梁為預(yù)制鋼筋砼空心板梁。⑥砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護采取灑水養(yǎng)護方案，砼抗壓強度達到設(shè)計強度后，即可拆除模板，拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，損傷砼面層。對每一部位振搗到位，使砼振搗密實，其標準是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。分層澆搗時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5—10cm，以利上下層砼連成一個整體。如遇特殊情況需暫時中斷時，砼澆搗間隙不得超過一小時。②砼澆搗前做好各項準備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。③模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。②蓋梁模板采用Ф48 鋼管做豎橫楞，雙向750，下設(shè)對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。⑤鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員