【正文】 木樁，基礎(chǔ)木樁用砍口標(biāo)出墊層、基礎(chǔ)等厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采用溝槽支護(hù)，支護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。其他部位的拆除可以跟管道溝槽開挖一起實施。人工配合機(jī)械拆除，人工拆除堆放在一起后，裝車外運(yùn)，人行道和側(cè)石拆除的時候要小心，盡量不要破壞。施工當(dāng)中的進(jìn)度保證措施運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計劃，確定關(guān)鍵線路，根據(jù)施工情況，進(jìn)行比較分析，調(diào)整進(jìn)度計劃，確保施工總工期。（2）、由于要保證縮短工期，則必須調(diào)整好勞動力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時性、合理性。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計劃和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計劃順利實施。充分利用本公司的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)人才優(yōu)勢,使工程進(jìn)度和質(zhì)量都得到有力保證。第一施工階段：施工準(zhǔn)備階段，時間為2010 年3 月26 日2010年4 月1 日。材料準(zhǔn)備：由材料員負(fù)責(zé)比選采購，取樣試驗合格后及時簽訂供貨合同，辦理催運(yùn)、驗收及保管工作，保證按計劃供應(yīng)，滿足開工及正常施工的需要。勞動力組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進(jìn)行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目部，并挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)場。（四）、現(xiàn)場宣傳為塑造企業(yè)形象，現(xiàn)場施工宣傳氣氛要濃烈，在生活設(shè)施內(nèi)樹立“五牌二圖”宣傳畫廊，在施工沿線樹立宣傳標(biāo)語，并設(shè)立文明施工牌，接受各方監(jiān)督。照明：夜間施工，作業(yè)區(qū)和生活區(qū)都設(shè)置照明系統(tǒng)，照明度滿足有關(guān)規(guī)定要求，保證安全生產(chǎn)。（2）、臨時用水本工程臨時用水根據(jù)附近的水源，分別接出，一路作為施工用水，全部采用自來水；消防用水，可以直接采用附近的消火栓。配合措施（1）、與相關(guān)單位負(fù)責(zé)人及主管部門的人員，密切保持聯(lián)系；（2）、相互交接處明確施工方案及相互配合措施；（3）、做好軸線及標(biāo)高之間的統(tǒng)一；（4）、相互提供一切便利條件，共同為總體工程做最大努力。（2）、在施工全過程中，從施工準(zhǔn)備、技術(shù)方案選定、平面布置等直到竣工，應(yīng)進(jìn)行全面、綜合考慮，并且從工程項目管理和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化入手。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：實現(xiàn)噪聲、水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)境保護(hù)要求。雨水管采用DN400HDPE 雙壁波紋管、DN600、DN800、DN1000鋼筋混凝土管、雨水連接管采用DN300HDPE 雙壁波紋管。（二）、施工管理目標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求，我公司對本工程工期目標(biāo)確定為：滿足招標(biāo)工期185 日歷天的要求，力爭提前施工工期。不發(fā)生重大環(huán)境污染事故及杜絕火災(zāi)事故?？傮w施工設(shè)想（1）、抓住重點，帶動全面，合理安排施工順序本工程中重點為橋梁、道路的施工工期，管道工程同時施工。二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置（一）、臨時設(shè)施、臨時道路辦公用房及生活設(shè)施施工臨時設(shè)施應(yīng)先考慮項目部的位置合理性，工程項目部是工程實施階段，履行全局指揮職能大本營。（3）、本工程無施工便道。施工作業(yè)區(qū)、施工運(yùn)輸通道設(shè)置足夠數(shù)量的太陽燈。三、施工進(jìn)度計劃和各階段的保證措施（一）、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織施工人員現(xiàn)場踏勘和作詳細(xì)的調(diào)查研究，認(rèn)真詳細(xì)閱讀、領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，分析地質(zhì)資料，聽取設(shè)計交底，編制完善具體的施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工方案。材料實驗：對進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種材料進(jìn)行檢測、復(fù)試，原材料經(jīng)檢測、復(fù)試合格后才能使用。（二）、工程總進(jìn)度控制根據(jù)招標(biāo)文件對總工期的要求及工程總體進(jìn)度安排，本工程開工日期為2010 年3 月26 日，竣工日期為2010 年9 月26 日。第二施工階段：完成道路、排水、橋梁、管涵等工程施工，時間為2010 年4 月2 日2010 年9 月19 日。計劃保證措施：本公司將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法。勞動力保證措施：根據(jù)方案實施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。（3）、為加快施工速度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。工程竣工：及時整理竣工資料，并上報業(yè)主、質(zhì)檢站組織竣工驗收?；鶎硬鸪墒褂猛诰驒C(jī)，在拆除的同時，土方車輛要跟挖掘機(jī)一起，裝滿一車外運(yùn)一車，運(yùn)往的具體地點由甲方指定。（二）、排水工程施工雨水管道施工（1）、溝槽開挖①根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。③為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；200mm。②用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道中心樁，管道砼基礎(chǔ)的礫石砂墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。（4）、管道鋪設(shè)、接口、塢膀管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核龍門板高程，清除基礎(chǔ)頂面污泥、雜物和積水。管道采用密封圈柔性接口，塢膀采用中粗砂，中粗砂填筑高度至管中。檢查井施工（1）、檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。（4）、井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。（5）、管口進(jìn)入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm 的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。挖方主要采用機(jī)械挖除，局部地區(qū)采用人工配合挖方，挖土由邊到中，分層循序進(jìn)行。②換填土，采用適宜的土或其它材料換填。⑤鋪設(shè)土工織物。③當(dāng)測定實際含水量符合或接近最佳含水量時，開始碾壓。石灰土的適宜施工氣溫在5℃以上，雨天不得施工。②攤鋪厚度每層不得大于20 cm（壓實厚度），碾壓作到先輕型，后重型，成型后必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土表層干燥，也不應(yīng)過分潮濕。②、穩(wěn)壓1)穩(wěn)定是灰土壓實前的試驗階段，灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷，通過穩(wěn)壓予以補(bǔ)救。碾壓方法：先從路邊一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2 壓在路肩上，以6070ｍ/min 的速度，每次重輪重疊1/2 1/3，逐漸壓到路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，在仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出二灰結(jié)石基層邊緣的設(shè)計高程?；旌狭蠑備佉耸褂闷降貦C(jī)或其它適用的攤鋪機(jī)械并輔以人工整平，嚴(yán)禁用齒拉平。然后用輪胎壓路機(jī)或輕型壓路機(jī)快速碾壓，再用平地機(jī)整型一遍，然后再碾壓一遍。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水但嚴(yán)禁大水吊漿碾壓。施工前，由試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據(jù)試驗室的級配來指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵照下列三個步驟：a 目標(biāo)配合比設(shè)計階段、b 生產(chǎn)配合比設(shè)計階段、c 生產(chǎn)配合比驗證階段。c、攤鋪出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析情況時，可用人工作局部找補(bǔ)更換混合料。c、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移，發(fā)生開裂現(xiàn)象。g、終壓采用振動壓路機(jī)和光輪重型壓路機(jī)碾壓兩遍，直到無明顯輪跡為止。k、其碾壓溫度如下：初壓：碾壓溫度為120℃為宜。（3）側(cè)石的鋪筑①首先根據(jù)側(cè)石頂面標(biāo)高及側(cè)石頂面到基底的高度，定了槽底標(biāo)高作為開槽深度的依據(jù)。⑤根據(jù)標(biāo)高放樣線及邊線放樣線排砌，標(biāo)高如有不符，應(yīng)校正基礎(chǔ)，予以墊高或鏟平。②樁位放樣。②用沖擊鉆鉆孔時，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時，才能開鉆。（3）、清孔階段①清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。若沉渣超標(biāo)，可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔，直至全部符合設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠采用分節(jié)制作后搭接焊的方式，接頭錯開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的50%，同時聲測管固定在籠的內(nèi)部，均勻分布在圓周的四個點上。③混凝土的初存量應(yīng)保證首次填充的混凝土入孔后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深不大于4m。通過抽取混凝土芯樣進(jìn)行檢驗，鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。（2）、鋼筋安裝①進(jìn)場鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外，還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗收，并取樣送試，檢驗合格后方可使