【正文】 凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。 （3）、混凝土施工A、混凝土攪拌：混凝土于拌和站統(tǒng)一生產(chǎn)，拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準確。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，可用點焊焊牢。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。B、鋼筋的焊接：軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。澆筑混凝土?xí)r ，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標準。碎石要求采用顆粒級配均勻，質(zhì)地堅硬，含泥量小于1%的碎石。基坑開挖至設(shè)計底部以后，報請監(jiān)理工程師，檢測基底承載力，應(yīng)不小于設(shè)計承載力，如不滿足承載力要求，則按設(shè)計要求進行處理。開挖時按設(shè)計要求放坡。四、施工機械設(shè)備選型根據(jù)工程特點和總體施工安排，計劃投入以下施工機械設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量挖掘機PC220 m33臺裝載機ZL50G162KW2臺自卸汽車KL9149120T6臺汽車吊25T2臺混凝土送輸車HJC5260GJB6臺鋼筋調(diào)直機GT5125KW4臺鋼筋切斷機GQ402臺鋼筋彎曲機GJ7402臺內(nèi)燃振動沖擊夯HCR704臺砂漿攪拌機4臺插入式振動器ZX8520個五、勞動力組織：工程名稱涵洞工程樁 號K31+400～K37+600現(xiàn)場主要管理人員序號分 工人數(shù)備 注1隊長22副隊長23現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人24工程師及技術(shù)員25專職安全員26現(xiàn)場調(diào)度2工人人數(shù)7技工1068普工80六、涵洞工程施工工藝框圖涵洞工程主要施工工藝框圖如下：蓋板涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖排水基底檢查不合格合格基礎(chǔ)換填及基礎(chǔ)涵 臺鋼筋加工及安裝設(shè)置沉降縫養(yǎng)護養(yǎng)護蓋板安裝蓋板預(yù)制洞口及附屬工程臺背回填箱涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖排水基底檢查不合格合格換填及基礎(chǔ)底板鋼筋加工及安裝設(shè)置沉降縫養(yǎng)護養(yǎng)護側(cè)墻及頂板洞口及附屬工程臺背回填拱涵施工工藝框圖測量放樣基坑開挖排水基底檢查不合格合格換填及基礎(chǔ)涵臺鋼筋加工及安裝設(shè)置沉降縫養(yǎng)護支立拱圈模板、 對稱澆筑砼洞口及附屬工程臺背回填護拱養(yǎng)護養(yǎng)護養(yǎng)護七、涵洞施工工藝（一）、鋼筋蓋板涵施工工藝施工流程：場地清理→測量放樣→基坑開挖→自檢、報檢合格→基礎(chǔ)砼鋼筋及模板安裝→自檢、報檢合格→基礎(chǔ)砼施工→自檢、報檢合格→涵臺鋼筋及模板安裝→自檢、報檢合格→涵臺砼施工→自檢、報檢合格→蓋板安裝→自檢、報檢合格→涵洞洞口工程及涵洞防水→自檢、報檢合格→竣工施工準備基坑開挖前由測量班用全站儀對涵位進行準確放樣，測放出基礎(chǔ)的準確位置并初步控制標高并引出護樁，以便進行基坑開挖。K31+5402176。四、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。目 錄 一、本方案編制依據(jù)： 2二、工程概況 2三、開竣工日期 2四、施工機械設(shè)備選型 3五、勞動力組織： 3六、涵洞工程施工工藝框圖 3七、涵洞施工工藝 5八、質(zhì)量保證措施 21九、安全保證措施 22十、環(huán)境保護措施 29涵洞工程施工方案一、本方案編制依據(jù)(一)、《XXX合同段工程施工圖紙》。五、我單位可調(diào)用到合同段工程的各類資源。K31+8253 K32+0104 K32+0325176。待基坑放樣完成并復(fù)核無誤后進行基坑開挖。待挖至設(shè)計標高并平整完畢及自檢合格后報請項目部質(zhì)檢工程師檢驗。原材料進場必須經(jīng)實驗室檢驗合格之后方合進場，按要求堆放。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用搭接焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩焊接鋼筋軸線一致。C、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝：對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁緊，并互相錯開，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。（4）、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。模板及混凝土澆注施工步驟同下部結(jié)構(gòu)。安裝蓋板前，認真檢查蓋板和涵臺尺寸、標高，確保板的兩端與涵臺搭接不少于設(shè)計值。鋪底采用漿砌片石鋪底。C、立樣板、線架：挖基完成后，漿砌片石砌筑之前，要根據(jù)砌體的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點的高程要標定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對，能較好地控制圬工體的尺寸。砂漿用砂宜采用中砂或粗砂。砌筑時先放砂漿，砂漿鋪好之后再放石，砂漿要仔細搗固密實，使砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，嚴禁小塊石集中使用，在大塊石之間，要保證片石周圍有砂漿包裹，嚴禁“硬碰硬”。沉降縫（伸縮縫）一道按照設(shè)計要求設(shè)置，用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。防水層鋪設(shè)涵身及端墻在基礎(chǔ)以上凡被土掩埋部分，均涂以熱瀝青兩道，不另抹砂漿。沉降縫設(shè)置洞身在順水方向應(yīng)根據(jù)地形、地基土壤情況，每隔46米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面?；靥畈捎梅弦蟮耐杆圆牧?，按設(shè)計要求范圍水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。施工準備基坑開挖前由測量班用全站儀對涵位進行準確放樣，測放出基礎(chǔ)的準確位置并初步控制標高并引出護樁，以便進行基坑開挖。砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈砂。開挖采用挖掘機進行挖土，自卸汽車進行運土，人工配合進行余土外運及基坑處理工作。最后報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進入下道工序。具體施工方法如下：A、測量放樣：基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁，以便經(jīng)常核對砌體位置。用強制式砂漿拌和機進行拌合，拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌合用量70%的水加入拌合機，同時加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。片石厚度不應(yīng)小于15cm（卵形和薄片者不得采用），用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。石塊交錯排布，坐實擠緊，尖銳突出部分要敲除，片石的大面向下，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。加填片石時要選用粒徑不小于30cm的無水銹、質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化的片石,片石與片石之間應(yīng)留有間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進行防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。箱體施工箱體鋼模采用標準化的組合模板，混凝土由拌和站統(tǒng)一生產(chǎn)，混凝土攪拌運輸車運輸。模板及地基應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并不超過規(guī)定的撓度。澆筑混凝土?xí)r ，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。鋼筋的焊接：軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最