【正文】 測量出的管道中心線、檢查井、折點(diǎn)的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗(yàn)線合格后方可開挖工作。②開挖采用機(jī)械開挖為主，人工為輔的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。在槽底予留大于20 厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采用溝槽支護(hù)，支護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。③為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；200mm。④溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求：(單位：mm)檢查頻率序號 項(xiàng) 目 允許偏差范圍 點(diǎn)數(shù)檢查方法1 槽底 177。20 20000 1 水準(zhǔn)儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3 槽底邊坡 不小于規(guī)20000 用坡度尺測定坡度 量（2）、溝槽排水沿線溝槽底兩側(cè)開設(shè)排水溝，必要時設(shè)集水井，將水排出施工區(qū)域，以防進(jìn)入溝槽。（3）、管道基礎(chǔ)施工①在做基礎(chǔ)、排管前，必須進(jìn)行龍門板的復(fù)測，在挖土要達(dá)到予定深度時可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁用砍口標(biāo)出墊層、基礎(chǔ)等厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。②用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道中心樁，管道砼基礎(chǔ)的礫石砂墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。③在按規(guī)定厚度的墊層上安裝基礎(chǔ)側(cè)向模板，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在龍門板上拉出中心線，用垂球和搭馬控制側(cè)向模板的位置。模板安裝縫隙緊密、支撐牢固、尺寸符合規(guī)定要求。④基礎(chǔ)混凝土澆筑時用拍板或平板振動器拍平、振實(shí)，澆筑完后12 小時內(nèi)不可浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，搭馬在澆筑完畢后方可拆除。（4）、管道鋪設(shè)、接口、塢膀管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核龍門板高程，清除基礎(chǔ)頂面污泥、雜物和積水。按照龍門板上定出的管道中心線位置，應(yīng)在先排的兩節(jié)管中間拉線，線的高度在管外徑1/2，離開管邊10MM，該線作為排設(shè)管道的定位線，管道排設(shè)時由下游始向上游方向，承口向上、插口向下。管道下入溝槽采用吊車排，管子入槽前，在插口上安裝好密封圈，管子吊入溝槽放在事先擺放在基礎(chǔ)管枕上，再將插口擠進(jìn)承口，并用兩只手板葫蘆同步拉動，待管節(jié)拉緊后將管枕擊緊。管枕中心線離承口的端部和尾部均保持1123CM。管道采用密封圈柔性接口，塢膀采用中粗砂，中粗砂填筑高度至管中。（5）、管槽回填①溝槽回填必須在磅水檢驗(yàn)合格、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，凡具有覆土條件的應(yīng)及時覆土，以防止管道暴露時間過長。②管道覆土前必須將槽內(nèi)的雜物清理干凈。檢查井施工（1）、檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比攪拌。（2）、井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。（3）、鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工工藝要科學(xué)合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28 天。（4）、井室砌筑時，應(yīng)滿足設(shè)計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯實(shí)，回填時，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm 的磚、石及凍土塊和有機(jī)物。井室砌筑時，應(yīng)隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應(yīng)對照圖紙設(shè)計規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時封堵。（5）、管口進(jìn)入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm 的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。（三）、道路施工路基施工測量根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點(diǎn)的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀對全線中樁進(jìn)行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為20m。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程對全線的原地面進(jìn)行復(fù)測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認(rèn)可。路基施工（1）挖土在挖土施工之前，根據(jù)設(shè)計的路床高程和施工區(qū)域內(nèi)的原地面高程，進(jìn)行高程測量，定出挖方部分的面積及挖方深度。挖方主要采用機(jī)械挖除，局部地區(qū)采用人工配合挖方，挖土由邊到中，分層循序進(jìn)行。（2）填土填方高度大于150CM 時，先清除原地面根植土，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行路基填土。路基填土不使用腐殖土、生活垃圾、淤泥等不良材料回填，要選用塑指1020 的工程土回填。（3）濕軟基處理濕軟土基除加強(qiáng)路基排水措施外，我們按以往施工經(jīng)驗(yàn)選用以下五種處理方法，如：①原地翻曬，在干燥少雨日照較充分的季節(jié)采用。②換填土，采用適宜的土或其它材料換填。③間隔填土，適用于填土較厚地段。采用一層透水性較好的材料一層土的施工方法，每層壓實(shí)厚度在20CM 左右。④石灰土處理。⑤鋪設(shè)土工織物。（4）路基壓實(shí)①壓實(shí)前先整平路基，做出路拱。路基填筑時要求人行道和車行道同時填筑，以使路基形成一個整體板塊。②根據(jù)土質(zhì)情況，確定碾壓機(jī)具的選用和碾壓的遍數(shù)。③當(dāng)測定實(shí)際含水量符合或接近最佳含水量時，開始碾壓。④壓路機(jī)碾壓時遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低，以及輪跡重疊等原則，且碾壓輪超過兩施工段的接縫。方向順道路中心線方向，碾壓速度均勻，輪跡重疊寬度，二輪壓路機(jī)30CM，三輪壓路機(jī)為壓路寬度一半。石灰土施工（1）一般規(guī)定石灰土應(yīng)是用熟石灰和細(xì)粒土拌和而成的混合料。石灰土的適宜施工氣溫在5℃以上，雨天不得施工。石灰土在未鋪筑基、面層以前，不宜開放交通。（2）原材料要求到目前石灰土強(qiáng)度和穩(wěn)定性形成規(guī)律的研究尚未終結(jié)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與試驗(yàn)研究證明，其所用的土質(zhì)、灰質(zhì)、石灰劑量、含水量、密實(shí)度是決定石灰土強(qiáng)度的主要因素，因此選擇材料和精心施工具有重要意義。（3）施工要求灰土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：①嚴(yán)格控制厚度和高程。②攤鋪厚度每層不得大于20 cm（壓實(shí)厚度），碾壓作到先輕型，后重型，成型后必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土表層干燥，也不應(yīng)過分潮濕。（4）路拌法施工的施工工序①、攤鋪1）每層灰土厚度控制在壓實(shí)后20CM 以內(nèi)，在監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行下一層的回填。2）灰土在大面積施工前，應(yīng)先做試驗(yàn)段，確定灰土的虛鋪厚度及石灰用量，確定松鋪系數(shù)，然后進(jìn)行大面積施工。3）試驗(yàn)前， 左右，石灰土采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工。②、穩(wěn)壓1)穩(wěn)定是灰土壓實(shí)前的試驗(yàn)階段，灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷，通過穩(wěn)壓予以補(bǔ)救。2)灰土整型約50M 即開始碾壓，穩(wěn)壓是碾壓的開始，用8T 穩(wěn)壓必須重輪在前自路邊向中央大擺軸均速碾壓.3)如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大，及時翻松找平、補(bǔ)平；如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫，可能是含水量不夠所至，需補(bǔ)灑水，拌勻整平，局部有軟彈現(xiàn)象是含水量過大，需翻開，摻拌干灰土找平。③、碾壓1)用12T 以上壓路機(jī)（計劃采用18 21T 壓路機(jī)），自路邊開始向路中心碾壓4 6 遍，壓實(shí)度即可達(dá)到或接近要求，即時檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要求時，盡快補(bǔ)壓。2)灰土整理后及時碾壓，當(dāng)天碾壓成型。碾壓方法：先從路邊一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2 壓在路肩上，以6070ｍ/min 的速度，每次重輪重疊1/2 1/3，逐漸壓到路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，在仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整。3)修整時應(yīng)從表面下挖深翻松810cm，然后在嵌補(bǔ)新混合料，整平后壓實(shí)46 遍便可達(dá)到要求壓實(shí)度。④、養(yǎng)生碾壓成型后即使灑水養(yǎng)生。二灰結(jié)石的施工（1）施工放樣在墊層上恢復(fù)中線，每1015m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出二灰結(jié)石基層邊緣的設(shè)計高程。（2）施工方法①、攤鋪二灰結(jié)石原材料及混合料質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，應(yīng)采用廠拌送到工地?；旌狭线\(yùn)送到工地后，應(yīng)及時攤鋪及時碾壓。二灰結(jié)石混合料攤鋪時應(yīng)控制好攤鋪拋高系數(shù)，攤鋪拋高系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定，—。混合料攤鋪宜使用平地機(jī)或其它適用的攤鋪機(jī)械并輔以人工整平，嚴(yán)禁用齒拉平。二灰結(jié)石基層施工安排，宜盡量減少縱、橫向接縫。如果分層施工時，縱橫接縫均應(yīng)錯開，橫縫錯距不小于1M，縱縫錯距不小于。②、整型1）混合料攤鋪均勻后，用平地機(jī)初步整平和整型。然后用輪胎壓路機(jī)或輕型壓路