排水箱涵施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧
2025-04-10 01:24 本頁面
【正文】 鋼筋混凝土箱涵施工方法 ：測量放線→鋼板樁支護(hù)→基坑開挖→鋼支撐跟進(jìn)→開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高→箱涵基底軟基處理→箱涵墊層→箱涵結(jié)構(gòu)→箱涵進(jìn)出口→回填→鋼板樁拔除。箱涵施工工藝流程圖施工工藝：。 。 ，采用小挖掘機(jī)和人工配合分層開挖施工。 。 ，可進(jìn)行箱涵基底地基處理。 ，即模板分部制作定型模板，快速安裝。內(nèi)支架采用門式鋼架，外支架用鋼筋腳手架支撐與鋼板樁固。 。 %后拆除內(nèi)外模板及支撐架。 。 。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及中心里程確定每個(gè)涵洞的準(zhǔn)確位置，并與既有的涵洞位置相比，觀察是否順直。通過既有涵洞基底的標(biāo)高與接長設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高相對比，觀察基底是否平順，水流是否暢通。施工放樣合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核，批準(zhǔn)后進(jìn)行下一道工序。，，在道路路換填段部分采用先挖除填土面層，再按正常箱涵施工進(jìn)行?？紤]到道路兩側(cè)正在施工，存在施工場地限制和工期短因素，本工程基坑支護(hù)采用鋼板樁支護(hù)。鋼權(quán)樁施工：用振動(dòng)法沉樁，沉樁時(shí)垂直度允許偏差為1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密。鋼板樁墻垂直允許偏差為1/150，沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm，鋼板樁施工時(shí)不允許在基坑周圍堆土，鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求監(jiān)測鋼板樁的側(cè)向位移和地表沉降，（H為基坑開挖深度），應(yīng)及時(shí)撤離基坑中的工作人員。采用人工與機(jī)械相結(jié)合的開挖方案。開挖前進(jìn)行涵洞的定位測量，并設(shè)好護(hù)樁。根據(jù)基坑土質(zhì)情況確定開挖基坑邊坡坡率，并結(jié)合基坑底面尺寸要求計(jì)算，并放出基坑開挖線，基坑底面尺寸對于無水基坑按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm.基坑開挖至至設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開挖檢底，基坑開挖完成后進(jìn)行夯實(shí)，地基承載力不小于120Kpa，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后，按設(shè)計(jì)要求立模施作C15混凝土墊層,厚15cm。 基坑有水時(shí)，必須采用合理的排水措施保證基底不被水淹。如采用匯水井抽水時(shí)，采取措施防止帶走泥砂。開挖過程中不能中途停止抽水，～2倍。基坑排水時(shí)要采用以膠管或水槽遠(yuǎn)引措施，防止水流滲回基坑。箱涵鋼筋在鋼筋加工場加工半成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝，安裝前注意鋼筋除銹和不受污染。鋼筋以全涵澆注的順序分兩次安裝，重點(diǎn)控制墻身鋼筋焊接和底板、頂板鋼筋起彎位置。鋼筋在施工現(xiàn)場加工，鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求位置、數(shù)量、幾何尺寸、間距、規(guī)格、搭接長度、錨固長度等必須準(zhǔn)確無誤，且綁扎牢固可靠，并要求做好保護(hù)層的支墊工作，必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。㎝厚竹膠板安裝，模板必須要有足夠的厚度和剛度，內(nèi)側(cè)模板使用整體、沒有施工過的新模板安裝。模板采用加條木骨肋，箱涵頂板和邊墻施工時(shí)在內(nèi)部搭設(shè)門式鋼架支撐，外側(cè)用鋼筋腳手架支撐與鋼板樁固定。箱涵施工時(shí)，每10m設(shè)變形縫一道，采用橡膠止水帶。在箱涵與上下游接口之間設(shè)變形縫，采用瀝青木板塞縫，縫寬3cm，填塞深度不小于150mm。箱涵底板、涵身及端墻均采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，混凝土分兩次澆注，第一次澆注至涵身底板倒角頂以上50cm側(cè)墻位置，第二次澆注側(cè)墻至頂板部分。（1）商品砼車輛可直接進(jìn)入施工現(xiàn)場，澆筑時(shí)可采用小斗車結(jié)合溜槽直接導(dǎo)入模中。（2）每車混凝土入場時(shí)必須進(jìn)行坍落度檢測，和易性的判斷，嚴(yán)把入場關(guān)，對不符合要求的砼必須退場。（2）混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。（3）混凝土從高處傾卸時(shí)，分層灌注砼時(shí)。（4）用插入式振動(dòng)棒振搗，一次灌注成型。，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的間距，插入下層混凝土50～100mm的距離，每振搗一處完畢
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