【正文】 1) 參加接樁人員交樁前充分熟悉圖紙及有關(guān)資料；接樁人員應由工程部會同施工現(xiàn)場技術(shù)人員組成，以確保交接樁工作一次完成；2) 參加交接樁前做好野外工作的各項準備，包括車輛、圖紙、地圖、GPS定位儀、通訊設備、紅油漆、記錄表格、現(xiàn)場標志物及有關(guān)工具。1) 現(xiàn)場交接樁的交接內(nèi)容應包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁）、沿線路設置的臨時性、永久性水準點。線路控制樁應與施工圖紙對應交接，兩者應準確對應，控制樁上應注明樁號。2) 接樁時對線路測定資料、線路平面圖和斷面圖進行詳細審核和現(xiàn)場核對，確保接樁正確無誤，并做好交樁記錄。3) 接樁后采取保護措施，對水準點、控制樁進行保護并設參照物。4)為了在測量放線時找樁方便，可用紅油漆在固定的參照物涂上記號，標明樁號，并用箭頭指示方向。1) 交接樁人員必須熟悉線路走向和所經(jīng)地段的地形地貌。2) 線路控制樁、沿線設置的臨時性和永久性水準點做出明顯標記。3) 對線路上的所有水準點和控制樁進行保護并在明顯位置設參照物。4) 根據(jù)施工經(jīng)驗，就地形地貌的變化、臨時突發(fā)事件提出合理化建議。根據(jù)設計圖紙、相關(guān)文件及交樁的水準點和控制樁，測放出管道中心線及邊界線，并做好明顯而持久的標記，在特殊地段增加標志樁，同時在樁上標注該處的各項技術(shù)參數(shù)，達到指導施工的目的。儀器檢查校定填寫施工記錄與沿線地方政府協(xié)調(diào)準備工作測量放線定樁劃線移樁下道工序 1) 準備放線區(qū)段完整的施工圖；2) 備齊交接樁記錄、認定的文件及測量放線記錄表格；3) 檢查校正測量放線用的GPS定位儀和全站儀；4) 備足木樁、花桿、彩旗、白灰和油漆，備齊定樁、撒灰工具和用具；5) 防曬、防雨、防風沙用具準備；6) 做好野外現(xiàn)場工作的車輛、設備、物資及通訊設備等準備。 1) 測量放線應由參加接樁的測量技術(shù)人員主持，測量儀器必須經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。2) 施工人員應依據(jù)線路正射影像圖、線路施工圖、設計控制樁、水準標志樁進行測量放線。采用GPS定位，全站儀進行測量放線，利用它的高效率、高精度、模塊儲存和計算機處理數(shù)據(jù)的功能，繪制測量成果表。3) 放線人員應根據(jù)施工圖紙，測出管線的走向中心，高程和作業(yè)邊界，并做好明顯的標記。一般地段每100m打一樁，地勢起伏的地段要適當增設加密樁。除特殊要求外，各樁均應注明里程、地面高程、管底高程和挖深。對于特殊穿越地段，施工作業(yè)帶寬度根據(jù)實際情況確定。4) 對所有控制樁采用與管道軸線等距平行移動的方法移到施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)1m位置為宜，移樁位置在管道組裝焊接一側(cè)，轉(zhuǎn)角樁應按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動，平移后的樁稱為原樁的副樁。5) 放線時應對施工段設計圖紙的線路和彈性敷設、冷彎管、熱煨彎頭數(shù)量及角度進行復核，將所需要的彎頭數(shù)量及時上報給EPC總承包商，并嚴格按設計要求施工。6) 當管道沿線遇到地下構(gòu)筑物或其他隱蔽工程時，放線人員應在交叉點做出明顯標志。并在測量放線時，使用雷達探測儀探測地下障礙物。7) 在放線過程中，施工分包商應與有關(guān)部門聯(lián)系，取得管線穿越公路、河流、光纜、古跡、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)等的通過權(quán)。8) 測量放線時，詳細記錄沿線管道通過的地貌情況，包括地表植被、山區(qū)、農(nóng)田、戈壁、沙丘、剝蝕山丘等，以及穿越的地上、地下構(gòu)筑物、河流、古跡、鐵路、公路等，詳細列出線路通過的省、市、縣、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)等區(qū)域，并將記錄結(jié)果詳細上報，為征地工作提供依據(jù)。9) 在河流、溝渠、公路、地下障礙物穿越段的兩端，線路站場、閥室的兩端及管線壁厚、防腐層等級變化分界處應設置標志樁。10) 為適應數(shù)字化管道要求，所有實際測量好的數(shù)據(jù)作好記錄，包括樁點坐標，高程，轉(zhuǎn)角，站場、閥室、穿跨越、標志樁、陰保樁等關(guān)鍵點位置坐標，以及線路地貌特征變化點坐標和長度等，并填寫好測量記錄。11) 對于測量過程中由于地方規(guī)劃、障礙物，以及對線路提出線路優(yōu)化建議所需要的線路調(diào)整，及時、監(jiān)理，由設計確認后，出具設計變更單或變更施工圖。按照測量放線所劃定的邊界線，修建施工作業(yè)帶，為管道安裝作業(yè)提供運輸條件和安裝條件。準備工作標樁復核作業(yè)帶清理下道工序障礙物清點1) 掃線指揮人員在施工前檢查管道中心線及施工作業(yè)帶邊界線是否順直完整，所有樁位是否移到規(guī)定的棄土邊界線內(nèi)。2) 施工作業(yè)帶清理及平整由具有熟悉了解本段區(qū)域內(nèi)自然狀況、施工技術(shù)要求的人員帶隊進行。參加人員及所用機具應根據(jù)地段實際情況配備。清理和平整施工作業(yè)帶時，應注意保護線路控制樁，如有損壞應立即補樁恢復。3)熟悉本段掃線區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)狀況、地貌、地面設施、地下構(gòu)筑物及各類情況，預定處理措施。1) 施工作業(yè)帶應在放線并辦理征（占）地手續(xù)后進行。2) 施工前，承包商組織有關(guān)人員會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊。3) 施工作業(yè)帶清理、平整應遵循保護農(nóng)田、果林、植被及配套設施，減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則。盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地，并對其加以保護。在戈壁、沙漠、自然保護區(qū)、鹽漬土、濕陷性黃土地段，應盡量少破壞地表植被和原狀土。4) 施工作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠，應鋪設有足夠流量的過水管后再回填土或搭設便橋。5) 施工作業(yè)帶寬度： 管溝開挖按照設計圖紙中的要求，開挖符合設計埋深的管溝，以備將已焊接的管道埋入地下。準備工作下發(fā)開挖通知單驗樁及核對管溝開挖 管溝檢查驗收填寫施工驗收記錄下道工序 1) 根據(jù)施工部署的安排，每段管溝開挖前，應編制周密的管溝開挖整體計劃。2) 管溝開挖前項目部提交工序報驗手續(xù)，依照設計圖紙對開挖段所有控制標樁及管溝灰線進行核對和驗收，確認無誤才能進行管溝開挖。3) 在管溝開挖前應進行移樁，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動，其余軸線樁同時平移，移樁位置在管道組裝焊接一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m位置為宜。對移樁困難地段，可采用增加引導樁、參照物標記等方法來確定原位置。4) 管溝的開挖采用人工和機械相結(jié)合的方法，當溝深大于3m小于5m時溝底寬度可適當加寬，彈性敷設、冷彎管；管溝邊坡坡度可在滿足設計要求的基礎上根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。5) 有地下障礙物時，障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)應采用人工開挖。對重要設施應征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。6) 管溝開挖時，應將挖出的土石方堆放在與施工便道相反一側(cè)，距溝邊不小于1m。在耕作區(qū)開挖管溝時，開挖的表層耕作土裝入編織袋，靠邊界線碼垛堆放，擺放整齊，地貌恢復時便于恢復熟土，下層土應靠近管溝堆放。石方和卵石段超挖深度應符合設計要求。7) 山區(qū)石方段采用爆破方法進行管溝開挖時，應制定相應的安全防護措施，對可能受到影響的重要措施應事先通知有關(guān)部門和人員，采取安全保護措施，并征得其同意后實施爆破作業(yè)。爆破作業(yè)應取得相應資質(zhì)的單位實施。8) 管溝開挖應根據(jù)不同的施工方法、地質(zhì)情況確定坡比，～，深度根據(jù)圖紙確定，石方段管溝開挖寬度、深度必須滿足管道敷設要求。9) 按管溝開挖的實際地質(zhì)情況，詳細記錄管溝內(nèi)的土壤和結(jié)構(gòu)狀況。11) 管溝開挖完畢后，開挖機組應根據(jù)設計要求先進行自檢和測量。自檢合格后提交管溝開挖報驗資料，組織檢查驗收，并填寫管溝開挖施工驗收記錄，驗收合格后辦理交接手續(xù)。管溝根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，采用不同的方法開挖。1) 戈壁、石方地段戈壁、石方管溝采用爆破、人工鑿巖、液壓鎬的方法，單斗挖掘機和人工配合開挖。2) 土方段土方段管溝開挖采用挖掘機進行。 1) 管溝中心線偏移＜100mm。2) 管溝底寬度在177。100mm范圍內(nèi)。3) 管溝底標高在+50mm和100mm的范圍內(nèi)。4) 管溝底加寬裕量符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。5) 在耕作區(qū)開挖管溝時，應將表層耕植土與生土分別剝離，剝離后在進行管溝開挖，耕植土的厚度按照300mm計算。將合格的防腐管從中轉(zhuǎn)站運至施工現(xiàn)場，并進行妥善存放和保管，確保防腐管在安裝使用前不被損壞。中轉(zhuǎn)站防腐管驗收現(xiàn)場交接管記錄防腐管運輸下道工序裝車與防護卸車與保管 1) 防腐管（包括未加防腐的熱煨彎頭）從防腐廠（預制廠）至中轉(zhuǎn)站的運輸由EPC總承包商完成，中轉(zhuǎn)站至施工現(xiàn)場的運輸由承包人完成，由監(jiān)理在中轉(zhuǎn)站組織驗收交接。 2) 按工程進度，編排不同防腐等級、壁厚管材及設備和管件的運輸計劃，報EPC總承包商批準后實施，保證施工順利進行。3) 防腐管裝車前，應認真核對管子的數(shù)量、防腐等級、壁厚，防腐層質(zhì)量和管口幾何尺寸，經(jīng)檢查合格的防腐管由監(jiān)理和EPC總承包商在交接單上簽字確認，將不同防腐等級、壁厚的管子分車運輸，驗收不合格的防腐管不得裝運。4) 防腐管運輸采用專用管車，管車上護攔和擋管樁一律加墊軟質(zhì)膠皮或舊輪胎，以減少沖擊和運輸中的擦傷，防腐管應采取包敷橡膠圈措施，捆扎繩外應套橡膠管或其它軟質(zhì)管套，捆綁不少于2處，裝卸管使用吊車。 5) 防腐管裝卸應使用專用吊具輕吊輕放，與管子接觸的表面襯上橡膠，并應特別注意管口保護。吊裝過程不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷，吊裝過程，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30176。運輸彎頭、彎管應采取有效固定措施。6) 防腐管運輸及裝卸過程中應注意與