【正文】 0cm（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組織鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉設幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，并應經常檢查，保證完整牢固。將模板內雜物清理干凈，辦預檢。 (3）模板拆除：模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。A柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板。使模板與混凝土脫離。B樓板、梁模板拆除：應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆卸水平拉桿，然后拆除支信每根根龍骨留2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除樓板模板，拆去近旁余下的支住，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和托架，再拆除梁底模。側模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時清理粘邊物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 (4）質量標準A保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性：其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝的基土上，基土必須堅實，并有排水措施，對凍脹土必須有防凍融措施。B基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。(5）成品保護A吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。B拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。C拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。D鋼模在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。(6）應注意的質量問題A柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確，根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。B板模板容易產生的問題是：板中部下?lián)?。防止辦法是：模板支柱的底部應支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。（五）、樓地面工程施工方案：樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實，并檢查有無滲漏現(xiàn)象。抹水泥砂漿地面前，應將混凝土樓板上的浮渣，垃圾清理干凈，澆水濕潤后，刷素水泥漿一道，素水泥漿要刷到，然后抹水泥砂漿地面，水泥砂漿地面要平整，不能有凹凸不平、空鼓現(xiàn)象。（六）、裝修工程施工方案：A門窗工程 (1)、塑鋼門窗的安裝需綜合考慮，依豎向控制線、水平控制線就位固定。(2)、塑鋼門窗的外框與墻體間使用礦棉條分層填塞，縫隙外表留8mm，填嵌密封膠。(3)、塑鋼門窗的外框與墻體連接要加設彈性連接片，與磚墻采用膨脹螺絲連接固定。(4)、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢驗合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。(5)、塑鋼門窗固定，鐵角至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距不大于 600mm。(6)、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。B、抹灰工程：(1)、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線和墻裙、踢腳板線。(2)、底灰和中層灰有1：，并用磨板槎平帶毛面，在砂漿凝固前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。(3)、抹水泥砂漿面層時，先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。 (4)、抹灰前先用水泥砂漿把門框與墻體間的縫隙全部塞實填嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。(5)、頂棚抹灰前先將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。D、外裝修外裝修由上而下進行施工，施工工藝流程為：上底子灰→門窗框安裝→刷涂料→外門窗玻璃（七）、腳手架施工方案(1)、腳手架立柱要垂直，大、小桿要平正。(2)、相鄰兩柱的接頭必須錯開，不得在同一步距內。(3)、里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在同一組立柱間駁接。(4)、搭設十字撐時，應將一根斜桿扣在立柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于50mm。(5)、腳手架高度在7m以內時，每56條主柱設一條風撐，當腳手架高于7m，無法設風撐時，必須設連墻桿。(6)、各桿件相交伸出的墻頭部分均應大于l0cm以防桿件滑脫。（七）、防水工程屋面工程清理基層→刷高一標號純水泥砂漿一道→找坡兼保溫→水泥砂漿1: 2. 5找平層→清理基檐溝層→噴涂冷底子油→鋪貼附加層→（鋪貼第一層卷材）→鋪屋面卷材（次數符合設計要求）→做卷材保溫層→鋪塊瓦。做時，找平層堅實平整不起砂，含水率15%至20％成粘貼試驗合格：坡度3%，不得積水；屋面轉角處及排煙孔等處陰陽角找平及要抹成平緩的半圓弧形。在水泥砂漿找平層上噴涂冷底子油，要均勻不露底，不得有麻點（不可涂刷）。在雨水檐溝、排煙孔及檢修孔等部共用卷材貼一層附加層。使用澆油法操作從雨水口向兩側逆坡向鋪貼切，在兩水口中間碰頭，并同時遵循由低向高原則進行鋪貼每幅卷材長邊搭接不少于7cm，短邊搭接縫不少于10cm，一般整卷鋪貼。卷材層層搭接縫不少25cm．屋面與檢修孔立墻，排煙孔等處卷材應貼在立面上，高度不少于25cm，并將卷材固定墻上，用釘子與木磚釘牢，材面上應粘粗砂成豆石，然后用1:。卷材保護層豆石須洗凈過篩（篩孔0. 5cm）干燥后使用，鋪設時涂油24mm厚豆石要嵌入油中。廁所防水做法：地漏四周用油麻絲填實灌瀝青，然后再鋪卷材，做法如屋面。地漏口卷材貼至承插口處，先貼一層附加層。大便器接口處，先用油膏封嚴接口，卷材貼至承扦口處，接著鋪地面卷材，卷材搭縫同屋面做法一樣，鋪至墻面要卷起卷材至設計標高，管道根部用卷材鋪貼切嚴實。特別要注意地漏口要低于樓地板，且坡向符合設計要求，同時通過樓地板的管道在墻角不便鋪貼卷材時，采用套管成組法，用砼筑成方墩，高出地面20cm。(八)、水、暖、電施工方案用于本工程安裝項目由給排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等組成，設備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質、保量完成所承擔的安裝任務。本工程按如下施工工藝順序組織施工；先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作?？紤]主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各項工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設備是建筑物內的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。A、配合土建工程的預留預埋工作：(1)、預留預埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結構造成破壞，安裝工程一定要在結構施工中做好預留埋工作。(2)、穿墻、板套管：穿越隔墻，梁，柱的給排水管道、熱水、通風管道，管道要預留、預埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面50mm。(3)、留洞：所有給排水管道，通風管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理。(4)、預埋支架鐵件：所有管道在柱、梁、板上的支架，必須要在現(xiàn)澆砼時，按照設計或有關《規(guī)范》規(guī)定，做好預埋鐵件。位置、間距要符合設計要求，對大型燈具等做好埋設鐵件，以備將來施工支架用。B、電氣主要分部分項工程施工方法(1)、電氣配管a、在現(xiàn)澆板內電氣配管必須在結構板施工中埋好，并預埋接線盒。b、本工程功能比較齊全、系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結構板厚度不變，同時防止在某一區(qū)域內管路過多，對結構板受力產生影響。c、暗敷管路，長度超過下列要求時，應按規(guī)定增設過線盒或接線盒。L45m無彎曲；L20m二個彎曲；L 12m三個彎曲。配管彎扁度≤。彎曲半徑≥6D。（2）插接母線安裝a、與土建配合時，預留好洞口，確保洞口上下一條線。b、安裝前，配電小間抹完灰，刷白結束，并清理干凈。c、安裝時，先測絕緣，后安裝，自下而上，邊裝邊測并測好接線的垂直度，用塞尺測量好緊密程度，確保安裝質量。d、施工完及時封口，以防灰塵等雜物落入。(3)、電纜、導線敷設a、檢查規(guī)格、型號是否與設計相符，纏整盤搖絕緣。b、導線分成時，采用壓線帽連接。(4)、燈具、開關、插座安裝a、大型號燈具安裝，均先預埋鋼板。b、開關、插座安裝時與裝飾緊密配合，緊貼墻面，標高一致。C、給排水工程施工方法(1)、支吊架制作與安裝成排管道設置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應按標準圖集統(tǒng)一制作，機械鉆孔打眼，支架結構型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固。(2)、給水、排水管道施工方法a、所有給水、排水、采暖等先施工總進戶管。然后施工總立管，最后施工