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采購價格和成本管理(參考版)

2025-01-15 16:42本頁面
  

【正文】 ? 從戰(zhàn)略的觀點看,進行采購成本分析,既要關注供應商的成本結(jié)構,又要研究競爭對手的成本結(jié)構,越是重要的材料都需要進行細致的成本分解和分析。 價值分析的應用狀況: 價值分析的核心思想: 以最低的費用獲取所需要的功能 ,本身并沒有錯誤,只是付諸實現(xiàn) 相對困難 。 因本位觀念特重,造成力不從心 以成本分析為中心,節(jié)約采購成本 可以獲得明確成本降低 以團隊組織共同努力、共同設計 以功能為中心 提高價值的基本途徑 一般應用場合 提高 V 的模式 功能 費用 F → /C ↓ 必要功能恰當 費用可能過高 F ↓ /C ↓↓ 功能過剩 費用明顯過高 F ↑ /C → 費用恰當 F ↑ /C ↓ 功能不足 費用可能過高 F ↑↑ /C ↑↑ 功能明顯不足 費用有必要增加 ( 3) 價值分析的產(chǎn)生和發(fā)展 生產(chǎn)中:以最少的消耗來實現(xiàn)用戶的必要功能; 采購中:以最少的花費實現(xiàn)必要的功能。 表 8 3 某產(chǎn)品學習曲線效益 ( 80% 學習曲線 ) 累計生產(chǎn)量 單件產(chǎn)品所要求的時間 1000 20 2022 16 4000 8000 160 00 四、價值分析在采購中的應用 價值與價值分析 ( 1)價值:產(chǎn)品滿足用戶要求的功能與壽命周期費用之間的比值。 美國密執(zhí)根州立大學一項全球范圍內(nèi)的采購與供應鏈研究結(jié)果: 降低采購成本的方式 成本降低幅度 ?供應商參與產(chǎn)品開發(fā) 42% ?利用供應商的技術與工藝 40% ?利用供應商開展即時生產(chǎn) 20% ?供應商改進質(zhì)量 14% ?改進采購過程及價格談判等 11% ?歐洲某專業(yè)機構的另一項調(diào)查: 降低采購成本的方式 成本降低幅度 ?通過價格談判降低成本的幅度 35% ?通過市場調(diào)研比較優(yōu)化供應商 310% ?通過發(fā)展伙伴型供應商并 對供應商綜合改進 1025% ?供應商早期參與產(chǎn)品開發(fā) 1050% 學習曲線 ? 學習曲線 (The Learning Curve) 是指隨著產(chǎn)品的累計產(chǎn)量增加,單位產(chǎn)品的成本會以一定的比例下降。 三、 降低采購成本的新思路 ?優(yōu)化整體供應商結(jié)構及供應配套體系。 10. Standardization(標準化) :實施規(guī)格的標準化,為不同的產(chǎn)品項目、夾治具或零件使用共通的設計 /規(guī)格,或降低訂制項目的數(shù)目,以規(guī)模經(jīng)濟量,達到降低制造成本的目的。 8. Design for Purchase(為便利采購而設計,DFP) :自制與外購( make or buy)的策略,在產(chǎn)品的設計階段,利用協(xié)力廠的標準制程與技術,以及使用工業(yè)標準零件,方便原物料取得的便利性,如此一來,不僅大大減少了自制所需的技術支援,同時也降低了生產(chǎn)所需的成本。 7. Consortium Purchasing(聯(lián)合采購) :主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購,如醫(yī)院、學校等,經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購組織的需求量,以獲得較好的數(shù)量折扣價格。 6. Leveraging Purchases(杠桿采購) :各事業(yè)單位,或不同部門的需求量,以集中擴大采購量,而增加議價空間的方式為之。 5. Early Supplier Involvement(早期供應商參與, ESI) :這是在產(chǎn)品設計初期,選擇讓具有移伴關系的供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。產(chǎn)品的研發(fā)應以市場樂意支付的價格為前提,因此必須假設競爭者產(chǎn)品的上市價,然后再來制定公司產(chǎn)品的價格。大多數(shù)美國公司,以及幾乎所有的歐洲公司,都是以成本加上利潤率來制定產(chǎn)品的價格。 4. Target Costing(目標成本法) :管理學大師彼得 談判并不只限于價格方面,也適用于某些特定需求時,使用談判的方式,通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本,做系統(tǒng)化的研究與分析,但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。 1. value Analysis(價值分析, VA) 2. value Engineering(價值工程, VE):針對產(chǎn)品或服務的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來達成降低成本的目的。 采購成本分析舉例 例 :原材料采購成本分析 某鋼鐵廠有兩種可供選擇的鐵礦石,煉鐵設備相同,但生產(chǎn)過程及輔料消耗有所不同,原始統(tǒng)計資料如下表所示: 問:我們應
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