凸輪機(jī)構(gòu)ppt課件(參考版)
2025-01-15 10:34本頁面
【正文】 若滿足不了該要求，可增大基圓半徑或修改從動件的運(yùn)動規(guī)律。 0， ， 即實(shí)際曲線出現(xiàn)交叉會出現(xiàn)失真 (如圖 d)。 = 0， 實(shí)際輪廓線變尖，極易磨損，不能使用 (如圖 c)。 = r rr 1) r rr時(shí) r 39。 seredds????220)/(a rc t a n ?a 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定 滾子半徑的確定 凸輪輪廓曲線形狀與滾子半徑的關(guān)系 r39。 在設(shè)計(jì)凸輪時(shí)，先根據(jù)條件確定基圓半徑 r0。 推薦壓力角數(shù)值 移動從動件 [a]=30 擺動從動件 [a]=45 回程中，一般不會有自鎖現(xiàn)象，壓力角取值為 [a]=70～ 80 ac o s1 FF ?as in2 FF ? 基圓半徑的確定 設(shè)計(jì)凸輪時(shí)，基圓半徑取值較小時(shí)，可使凸輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，但基圓半徑取得過小時(shí)凸輪的壓力角會增大。這時(shí)，不論施加多大的 Fn力，都不能使從動件運(yùn)動，這種現(xiàn)象稱為自鎖。 由上述關(guān)系式知，壓力角 a愈大，有效分力 Ｆ y愈小，有害分力 Ｆ x愈大。加工時(shí)應(yīng)用解析法，求出凸輪輪廓曲線的 x,y坐標(biāo)，并將 xOy坐標(biāo)系的原點(diǎn)換算成切割時(shí)的起點(diǎn)，而滾子半徑相當(dāng)于鉬絲半徑再加上放電間隙。必要時(shí)可進(jìn)行淬火處理，但用這種方法則凸輪的變形難以得到修正。 90 176。 5)擺動尖頂推桿盤形凸輪機(jī)構(gòu) A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 120176。 3)對心直動平底推桿盤形凸輪 1 2 3 4 5 6 7 8 8’ 7’ 6’ 5’ 4’ 3’ 2’ 1’ 9’ 10’ 11’ 12’ 13’ 14’ 15 14 13 12 11 10 9 1’ 3’ 5’ 7’ 8’ 1 3 5 7 8 9 11 13 15 9’ 11’ 13’ 12’ 14’ e A ω ω O 偏置直動尖頂推桿凸輪機(jī)構(gòu)中，已知凸輪的基圓半徑 r0， 角速度 ω和推桿的運(yùn)動規(guī)律和偏心距 e， 設(shè)計(jì)該凸輪輪廓曲線。 ③ 確定反轉(zhuǎn)后 ， 從動件平底直線在各等份點(diǎn)的位置 。 ② 反向等分各運(yùn)動角 。 2)對心直動滾子推桿盤形凸輪 1’ 3’ 5’ 7’ 8’ 1 3 5 7 8 9 11 13 15 9’ 11’ 13’ 12’ 14’ 理論輪廓 實(shí)際輪廓 對心直動平底推桿凸輪機(jī)構(gòu)中，已知凸輪的基圓半徑 r0， 角速度 ω和推桿的運(yùn)動規(guī)律，設(shè)計(jì)該凸輪輪廓曲線。 ④ 將各中心點(diǎn)連接成一條光滑曲線 。 原則是：陡密緩疏 。 設(shè)計(jì)步驟： ① 選比例尺 μ l作基圓 r0。 ④ 將各尖頂點(diǎn)連接成一條光滑曲線 。 原則是：陡密緩疏 。 設(shè)計(jì)步驟小結(jié)： ① 選比例尺 μ l作基圓 r0。 盤形凸輪輪廓的設(shè)計(jì)方法與加工方法 盤形凸輪輪廓的設(shè)計(jì)方法與加工方法 反轉(zhuǎn)法原理 條件：凸輪加角速度 ? 從動件與導(dǎo)路繞角速度 ? (大小相等、方向相反 )繞凸輪轉(zhuǎn)動 凸輪靜止不動 從動件尖頂?shù)倪\(yùn)動軌跡就是凸輪輪廓曲線
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