【正文】 by Deloitte Consulting/ICS 1999.。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工作中心數(shù)據(jù) 基本數(shù)據(jù) ? 名稱和描述 ? 標(biāo)準(zhǔn)值碼 確認(rèn)數(shù)據(jù) ? 控制碼 ? 標(biāo)準(zhǔn)文本碼 ? 工資數(shù)據(jù) 能力 ? 可用能力 ? 公式碼 排產(chǎn) ? 排產(chǎn)基礎(chǔ) ? 排隊(duì)和移動時間 ? 公式碼 分配 ? 成本中心 ? 作業(yè)類型 ? 公式碼 通用數(shù)據(jù) 缺省值 能力數(shù)據(jù) 排產(chǎn)數(shù)據(jù) 成本和人力資源數(shù)據(jù) 149 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工作中心的主要功能 工作中心 任務(wù)列表的缺省值 成本數(shù)據(jù) 排產(chǎn)數(shù)據(jù)和可用能力 2 1 任務(wù)列表 成本 提前期排產(chǎn) 能力計劃 147 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 部件損耗 計劃的損耗 工序損耗 組件損耗 影響 BOM中的特定部件 在 BOM中或者在物料主數(shù)據(jù)中維護(hù) 影響整個組件 在物料主數(shù)據(jù)中維護(hù) 影響特定的工序 在 BOM中維護(hù) （為物料主數(shù)據(jù)） 在工序中維護(hù) (為標(biāo)準(zhǔn)值 ) 145 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 標(biāo)準(zhǔn)公式的例子 工序操作數(shù)量 : 200 pc 基本數(shù)量 : 10 pc 設(shè)置時間 : h 操作時間 （機(jī)器 /人力） : 12 min 拆卸時間 : 6 min 標(biāo)準(zhǔn)值 設(shè)置時間 = 設(shè)置時間 操作時間 = 操作時間 X 工序操作數(shù)量 基本數(shù)量 拆卸時間 = 拆卸時間 公式 設(shè)置時間 = 15 min 操作時間 = 12 x 200 = 240 min 10 拆卸時間 = 6 min 結(jié)果 143 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 執(zhí)行時間 ? 標(biāo)準(zhǔn)值 u 設(shè)置 u 操作 u 拆卸 ? 分割的數(shù)量 u ... ? 公式碼 ? 公式常數(shù) 工作中心 工序 提前期排產(chǎn) 公式 141 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 帶事件的時間元素 最晚日期 最早日期 排隊(duì) 設(shè)置 操作 拆卸 設(shè)置 操作 拆卸 執(zhí)行時間 執(zhí)行時間 等待 等待 等待 等待 或者 或者 139 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 排產(chǎn)：工廠生產(chǎn)時間 計劃日期的計算 物料主數(shù)據(jù)中的廠內(nèi)生產(chǎn)時間錯了？ BS BF 生產(chǎn)訂單日期的計算 10 20 30 40 50 產(chǎn)前緩沖 提前期排產(chǎn) 廠內(nèi)生產(chǎn)時間短 廠內(nèi)生產(chǎn)時間比工藝路線的排產(chǎn)時間長 物料主數(shù)據(jù)的廠內(nèi)生產(chǎn)時間 產(chǎn)后緩沖 需求日期 137 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 生產(chǎn)計劃中的時間安排 ? 計劃訂單單獨(dú)計劃 ? 精確到天 ? 計算基本日期 計劃開始日期 計劃交貨日期 e 生成日期 ? 是生產(chǎn)或者補(bǔ)充提前期的基礎(chǔ) ? 改進(jìn)性能 ? 沒有能力需求計算 生產(chǎn)訂單管理 Order header rder header operations material ponents PRTs costs planned target actual 20 50 100 物料需求計劃 t 時段 ? 提前期排產(chǎn) ? 精確到秒 ? 基于基本日期 MRP 手工 ? 計算目標(biāo)日期 (排產(chǎn)日期 ) 目標(biāo)開始日期 目標(biāo)完成日期 ? 是生產(chǎn)或工序的基礎(chǔ) ? 計算能力需求 135 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝線順序 Operation 10 Operation 20 Operation 30 Operation 40 Operation 50 標(biāo)準(zhǔn)順序 0000 可選順序 0002 20 25 30 可選順序 0001 10 15 20 25 30 133 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料分配 A 物料 B 物料 工藝路線 BOM 工序 10 工序 20 工序 30 項(xiàng)目 20 項(xiàng)目 10 項(xiàng)目 30 131 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝路線 物料 組 順序類型 Material A task list 99 02 task list Task list 01 可選順序 0001 并行順序 0002 Oper. 70 Oper. 80 標(biāo)準(zhǔn)順序 0000 Oper. 10 Oper. 20 Oper. 30 Oper. 40 Oper. 50 Oper. 60 Oper. 70 Oper. 80 Oper. 90 129 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 工藝路線 物料組件 PRTs 檢驗(yàn)特性 工序 20 ? 工作中心 ? 文本 ? 控制數(shù)據(jù) ? 時間 工序 10 物料 組 物料 A 127 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 125 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. SAP AG 執(zhí)行計劃運(yùn)行 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 123 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 數(shù)據(jù)維護(hù) 簡單 /平行后繼 平行后繼 物料主數(shù)據(jù) MRP 屏幕 替換標(biāo)示： 3 物料主數(shù)據(jù)： MRP屏幕 替換標(biāo)示： 生效日期： 后繼物料： 4711 1 將被替換的物料 維護(hù)將被替換的物料 相關(guān)物料： 121 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. BOM中的平行后繼 后繼物料組 01 相關(guān)物料用MRP計劃 MRP 后繼組 01 后繼物料 01 后繼物料 02 主要物料用 MRP來計劃 MRP MRP MRP 119 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 業(yè)務(wù)背景 目標(biāo) : 沒有浪費(fèi)的庫存物料 只有當(dāng)舊物料的庫存消耗完后，才計劃新物料 相關(guān)物料的后繼 并行后繼 定義后繼的主要物料 相關(guān)物料和主要物料同時被后繼 117 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 交互計劃 MRP 列表 物料概覽 選擇物料 幫助： 排序選項(xiàng) 查找選項(xiàng) 在概覽中 在單個列表 當(dāng)前庫存 /需求列表 操作 轉(zhuǎn)到 選擇 依照： 產(chǎn)品組 類 MRP 控制者 供應(yīng)商 采購訂單 / 計劃行 采購申請 生產(chǎn)線 生產(chǎn)訂單 計劃訂單 當(dāng)前庫存 /需求清單的集中顯示 115 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 集中轉(zhuǎn)換計劃訂單 時間 未清日期 計劃訂單 今天 轉(zhuǎn)換 113 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 物料備忘 操作指示 在集中顯示中轉(zhuǎn)到另一個 MRP列表 查找選項(xiàng) MRP 列表：功能 顯示 改變 轉(zhuǎn)換 索源需求 訂單報告 頭 計劃段 收貨 需求 物料主數(shù)據(jù) 計劃運(yùn)行的額外數(shù)據(jù) 消耗數(shù)據(jù) 頭 數(shù)據(jù) MRP元素的行為 操作選項(xiàng) 期間合計 合并需求 按各種日期顯示 顯示選項(xiàng) 111 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 處理 MRP結(jié)果 109 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 根據(jù)日期和批量大小自動將生產(chǎn)數(shù)量分配到生產(chǎn)版本 配額分配是可能的 物料主數(shù)據(jù) 生產(chǎn)版本 1 生產(chǎn)版本 2 描述生產(chǎn)流程 生產(chǎn)版本 3 工藝路線 BOMs BOM 工作中心 生產(chǎn)版本 107 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. BOM 選擇 訂單 優(yōu)先級 1 2 使用 生產(chǎn) 工程 選擇 ID 生產(chǎn) BOM 成本 BOM 工程 BOM 如果沒有適用的生產(chǎn) BOM存在 105 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 通過工藝路線的訂單日期 OS 廠內(nèi)生產(chǎn)時間 原材料 OF OS OS OS OF 圖例： 訂單開始日期 訂單完成日期 PS 生產(chǎn)開始日期 PE 生產(chǎn)完成日期 PS PS PF PF OF 工序 10 工序 20 工序 20 工序 10 OF 計劃交貨日期 廠內(nèi)生產(chǎn)時間 103 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 通過工藝路線的提前期排產(chǎn) 10 30 20 生產(chǎn)完成日期 生產(chǎn)開始日期 訂單開始日期 Operations (from routing) 產(chǎn)前緩沖 產(chǎn)后緩沖 101 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. R 凈需求計算 批量計算 獲取確認(rèn) 排產(chǎn) BOM 展開 外部采購 廠內(nèi)生產(chǎn) Scheduling 計劃訂單 采購申請 通過工藝路線進(jìn)行提前期排產(chǎn) 確定訂單日期 可選 未清日期 OS OF 圖例 : OS 訂單開始日期 OF 訂單完成日期 釋放日期 交貨日期 未清日期 OS OF 計劃訂單 未清日期 OS OF 帶能力需求的工序 生產(chǎn)開始日期 生產(chǎn)完成日期 MRP 的排產(chǎn) 99 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 單項(xiàng)，多級 計劃 計劃一個 BOM結(jié)構(gòu) 可以手工更改 BOM結(jié)構(gòu)中每個物料的主計劃 為單個物料運(yùn)行計劃 單項(xiàng)，單級 計劃 可能手工更改主計劃 + 創(chuàng)建 + 刪除 + 更改 + 重計劃 97 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 當(dāng)前庫存 /需求清單格式 當(dāng)前庫存需求清單 物料信息 收貨 /庫存列表 日期 例外信息 收貨 /需求數(shù)量 可用數(shù)量 頭 MRP 元素 內(nèi)容 當(dāng)列表被存取是內(nèi)容才被讀出 計劃訂單 采購申請 生產(chǎn)訂單 采購訂單 工廠庫存 / 倉庫牌位庫存 預(yù)測需求 ... 銷售訂單 預(yù)留 95 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 評估 : MRP 列表和庫存 /需求清單 物料需求計劃 當(dāng)前庫存 /需求清單 MRP列表 收貨 庫存 需求 93 Copyright 169。 by Deloitte Consulting/ICS 1999. 區(qū)間批量計算過程 區(qū)