【正文】 從設(shè)計(jì)的選題到資 料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過(guò)程中，花費(fèi)了閻老師很多的寶貴時(shí)間和精力，在此向?qū)煴硎局孕牡馗兄x！導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，開(kāi)拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心都將使學(xué)生受益終生！ 。 參考文獻(xiàn) [1]機(jī)械基礎(chǔ) 主編：李世維 高等教育出版社 2022 年 1 月版 [2]機(jī)械制造基礎(chǔ) 主編：牛寶林 華中科技大學(xué)出版社 2022 年 3 月第 1 版 [3]機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 主編：宋正和、張子全 北京交通大學(xué)出版社 2022 年 5月第 1 版 [4]機(jī)械制圖 主編：李澄、吳天生、聞百橋 高等教育出版社 2022 年 4 月第3 版 [5]公差配合與技術(shù)測(cè)量 主編：牛寶林 華中科技大學(xué)出版社 2022 年 3 月第1 版機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 主編：吳宗澤（清華大學(xué)）、羅勝國(guó)（北京科技大學(xué)）高等教育出版社 1992 年 3 月第 1 版、 2022 年 5 月第 3 版 [6]工程力學(xué) 主編：陳位宮 高等教育出版社 2022 年 12 月第 1 版 [7]數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) 主編：余英良 高等教育出版社 2022 年 5 月第 1 版 [8]數(shù)控加工編程及操作 主編：余英良 高等教育出版社 2022 年 1 月第 1 版 [9]UGNX4 三維造型 主編：李開(kāi)林 電子工業(yè)出版社 2022年 1月第 3 次印刷 [10]機(jī)械識(shí)圖與 CAD 主編：周曉萍 安徽教育出版社 2022 年 9 月第 1 版 致謝語(yǔ) 本設(shè)計(jì)的完成是在我們的導(dǎo)師趙春梅老師的細(xì)心指導(dǎo)下進(jìn)行的。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)，制定出一套加工的詳細(xì)方案 。數(shù)控銑削的工藝靈活性很大，加工方法多種多樣。從零件產(chǎn)品圖的繪制到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下 ,完成自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 這一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì) 薄壁零件 的加工過(guò)程有了一定的了解，我的任務(wù)是對(duì)該 零件工藝分析， 編制程序和加工。M30。 X0 Y0。 G01 Y20。 3 = 3 + 1。 2 = 27* SIN[3]。 3 = 0。 G01 Z5 F150。 X37 Y27。 X0 Y0。 銑橢圓： (粗銑外輪廓 ) O0014。 M05。 G00 Z100 。 IF[3 LE 360] GOTO 11。 G01 X = [1] Y = [2]。 N11 1 = 36 * COS[3]。 Y0。 Z5。 M03 S600。 G54 G90 G00 Z100。 M30。 G00 Z100 X0 Y0。 G02 X44 R1。 G02 X46 Y46 R1。 X44。 Z5。 G00 Z100 X0 YO。 Y39。 Z5。 G54 G90。 M30。 G00 Z100 X0 Y0。 G02 X43 I43。 X43。 。 。 Y51。 G01 Z4。 X70 Y51。 G00 Z100 X0 Y0。 銑平面： (粗 銑 ) O0011。 M05。 G01 Y10。 Y0。 Y51。 X44。 X51。 G01 X51 。 Z5。 M03 S800 F100。 G54 G90。 M30。 G00 Z150。 3 = 3 + 。 G03 I[1]。 G01 Z[2]F600。 1=19*COS[3]。 3 = 42。 X0 Y0。 G00 Z100。 銑球 槽 ： O0009。 M05 。 G00 Z100。 G02 X55 Y0 I10。 X55 Y60 。 G00 Z100。 G02 X55 Y45 R10。 G02 X35 Y35 R10。 Z5。 M03 S600 F150。 G54 G90 G00 Z100。 M30。 X0 Y0。 G01 Y10。 G01 Y0。 X0 Y0。 G01 Y35。 Y45。 G01 Y35。 X54 Y68。 X0 Y0 。 銑定位 臺(tái) ； (精銑 ) O0007。 M05。 。 Y42。 Z5。 G00 Z100 X0 Y0。 X47。 X30。 Y61。 Y61。 Z5。 M03 S600 F150。 G54 G90。 M30 。 G00 Z100。 IF[3 LE 360] GOTO 11。 G01 X = [1] Y = [2]。 N11 1 = 41 * COS[3]。 X41 Y0。 G01 Z5 F150。 X65 Y25。 X0 Y0。 銑橢圓：（粗銑外輪廓） O0005。 M05。 G01 X20。 3 = 3 + 1。 2 = 30 * SIN[3]。 3 = 0。 G41 D01 X40。 Z5。 M03 S600。 G54 G90 G00 Z100。 M30。 G00 Z100 X0 Y0。 G01 X0 Y0。 G01 X8。 G01 X16。 G40 G01 X0 Y0。 G01 X14 。 G01 X20。 IF[3 LE 360] GOTO 11。 G01 X = [1] Y = [2]。 N11 1 = 31 * COS[3]。 G02 X32 Y0 R5。 G01 Z5 F150。 M03 S600。 G54 G90 G00 Z100。 M30。 X0 Y0。 GO2 X22 Y0 R5。 3 = 3 + 1。 2 = 22 * SIN[3]。 3 = 0。 G42 D01 X22。 Z5。 X0 Y0。63 720 100 4 自動(dòng) (3)刀具卡 零件圖號(hào) 01 刀具卡 使用設(shè)備 刀具名稱 刀具編號(hào) 1 換刀方式 自動(dòng) 程序編號(hào) O0001 刀具組 成 序號(hào) 編號(hào) 刀 具名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 T01 盤銑刀 φ 60 1 2 T02 立銑刀 φ 16 1 3 T03 立銑刀 φ 8 1 4 T04 球銑刀 φ 8 1 編制加工程序單 凸件編程： 銑平面： O0001； G92 G90 x0 y0 z0 ； M03 S600 ； G01 x150 F150 ； G00 Z100； M05； M30； 銑橢圓： (精銑 內(nèi)輪廓 ) O0002。8 600 120 4 自動(dòng) 7 粗 精 銑定位槽 O0012 T03 162。16 600 120 4 自動(dòng) 5 粗銑橢圓外輪廓 O0014 T03 162。63 400 80 2 自動(dòng) 3 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 到尺寸和表面質(zhì)量 O0001 T01 162。63 精加工夾持面 80 400 (2) 凹 件的工序卡 （工廠） 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 材料 A4 鋁 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車間 平口鉗 加工中心 2 工步號(hào) 工步內(nèi)容 程序編 號(hào) 刀具 號(hào) 刀具規(guī) 格 加工參數(shù) 備注 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進(jìn)給速度mm/min 背吃刀量 /mm 1 裝夾，粗銑基準(zhǔn)面 A，留 1mm 面余量 O0001 T01 162。16 去除表面多余材料 200 600 N7 T03 立銑刀 162。63 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 80 400 N5 T03 立銑刀 162。63 裝夾，粗銑基準(zhǔn)面 A 80 400 N3 T01 盤銑刀 162。8 800 150 4/10 自動(dòng) 12 精加工 夾持面 O0001 T01 162。8 600 120 4 自動(dòng) 10 粗銑定位槽 O0008 T03 162。16 600 120 4 自動(dòng) 8 粗銑橢圓外輪廓 O0005 T03 162。8 600 120 4 自動(dòng) 6 粗精銑內(nèi)球槽 O0009 T04 162。63 400 80 2 自動(dòng) 4 粗銑凸件橢圓的內(nèi)輪廓，并留有 1mm 的余量 、去除殘料及銑圓槽 O0003 T03 162。63 400 80 2 自動(dòng) 2 粗銑定位測(cè)面，留 余量 O0001 T01 162。8 粗 、精 銑內(nèi)圓槽 200 1200 N9 T01 盤 銑刀 162。16 去除凸臺(tái) 上多余材料 200 600 N7 T03 立銑刀 162。63 裝夾，粗精銑基準(zhǔn)面 B 80 400 N5 T02 立銑刀 162。63 裝夾，粗銑基準(zhǔn)面 A 80 400 N3 T01 盤 銑刀 162。同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量，一般留 ～ 。 粗銑時(shí)： F=22985 =358mm/min 精銑時(shí)： F=23981