【正文】 在此我要 感謝學院 的所有 講師 .教授 ,正是有了 你們不辭辛苦勞動 ,才 給了 我們飛 向 藍天的機會 .更要感謝我的家人 ,無論 多少 風雨 ,總是陪伴著 我前行 ,給 我以 安慰 .再一次 謝謝你們 ,我 將 帶 著你們 的期望放 飛 我的 夢想 ,放手 為了人生而 拼搏 . 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 29 頁 共 29 頁 參考文獻： [1] 機械設計手冊編委會，機械設計手冊卷 4，北 京：機械工業(yè)出版社， 1998 [2] 賀光誼，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學出版社， 1994 [3] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機械工業(yè)出版社 ,1989 [4] 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1 卷，北京：機械工業(yè)出版社， 1991 [5] 中國機床工具工業(yè)協(xié)會 行業(yè)發(fā)展部 .CIMT2022 巡禮［ J］ .世界制造技術與裝備市場，2022(3)： 1820. [6] 梁訓王宣 ,周延佑 .機床技術發(fā)展的新動向［ J］ .世界制造技術與裝備市場， 2022(3)：2128. [7] 中國機床工具工業(yè)協(xié)會 數(shù)控系 統(tǒng)分會 .CIMT2022 巡禮［ J］ .世界制造技術與裝備市場， 2022(5)： 1317. 。 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 28 頁 共 29 頁 致謝 在論文即將完成之際，我的心情 始終 無法平靜， 它 預示著 三 年的讀書生活在這個季節(jié)即將劃上一個句號，而于我的人生卻只是一個逗號，我將 開始新 征程。對數(shù)控編程前數(shù)學處理的內(nèi)容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。隨著制造業(yè)在中國的地位日益提高，市場需求不斷增長，數(shù)控行業(yè)將迅速的發(fā)展，為中華民族的復興做出更大的貢獻。 2022 年 10 月國家勞動和社會保障部啟動機電類高層次技能型人材培訓工程，包括數(shù)控加工和維修人員。 (9) 加工完成。這時要一手按啟動鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止。 (7) 模擬仿真 按編程仿真進入仿真系統(tǒng)，對程序進行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進行修改，直到仿真的工件完全正確為止。 參數(shù)設定 在 CNC進行工作前，必須對一些參數(shù)進行設定，對機床和刀具進行調(diào)整： (1)輸入刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) (2)輸入 /修改零點偏置 (3)輸入設定數(shù)值 刀具 參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。 回參考點 用機床控制面板上“回參考點鍵”啟動回參考點。 編輯程序 外輪廓 G90G54G40G0Z100 X0Y65. M03S800 Z5. Y28. . 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 23 頁 共 29 頁 G2X20Y28R8. Y65. G40 G0Z30 Z5. X28. . . G1X65. G40 G0Z30 X0Y65. Z5. Y28. . G2X20Y28R8. Y65. G40 G0Z30 Z5. X28. . . G1X65. G40 G0Z100. M05 M30 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 24 頁 共 29 頁 打孔 中心鉆 G90G54G80G40 G0Z100. M03S500 X0Y0 Z10. G0Z100. M05 M30 鉆孔 G90G54G80G40 G0Z100. M03S500 X0Y0 Z10. G0Z100. M05 M30 鉸孔 12鉸刀 G90G54G80G40 G0Z100. M03S500 X0Y0 Z10. G0Z100. M05 M30 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 25 頁 共 29 頁 5 操作步驟 先開機床 接同 通 CNC和機床電源，系統(tǒng)啟動后進入“加工”操作區(qū) JOG運行方式 檢查機床 開啟后發(fā)現(xiàn)機床會出現(xiàn)報警信號，這時，需按下復位鍵，使機床加上驅(qū)動力。 本設計選擇 162。 (3) 對稱的零件，編程坐標原點應設在對稱中心上；不對稱的零件，編程坐標原點應設在外輪 廓的某一角上。 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書 第 22 頁 共 29 頁 確定編程原點 銑床上編程坐標原點的位置是任意的，他是編程人員在編制程序時根據(jù)零件的特點來選定的，為了變成方便，一般要根據(jù)工件形狀和標注尺寸的基準以及計算最方便的原則來確定的工件上某一點為坐標原點，具體選擇注意如下幾點： (1) 編程坐標原點應選在零件圖的尺寸基準上，這樣便于坐標值的計算，并減少計算錯誤。12mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min，進給速度 40 mm/min，背吃刀量 5 mm。12mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 400r/min，粗銑時的橫向進給率為 100mm/min，縱向進給率為 50mm/min。12H7內(nèi)孔表面，使用 鉸 刀，主軸轉(zhuǎn)速為 600 r/min,使用 G81循環(huán)。可以用孔鉆削 G81。12H7 的底孔，用 162。125mm平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進給速度 25 mm/min，背吃刀量 mm。125mm平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進給速度 40 mm/min，背吃刀量 2 mm。125mm平面端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為 180r/min，進給速度 40 mm/min，背吃刀量 2mm。25 900 25 5 手動 編制 審核 批準 11月 5日 1頁 工序設計 （ 1）選一個 100X110X38的毛坯。12 500 30 手動 06 粗銑外輪廓 T04 162。12 200 40 19 手動 05 鉸孔 162。125 180 25 手動 04 鉆 162。125 180 40 4 手動 02 粗銑上表面 T01 162。12鉆頭 200 40 02 162。精加工時背吃刀量取為 . 表 3孔系加 工刀具與切削用量參數(shù) 刀具編號 加工內(nèi)容 刀具參數(shù) 主軸轉(zhuǎn)速 S /（ r/min） 進給量 f /(mm/min) 背吃刀量Ap /mm 01 162。在中等功率的機床上，背吃刀量可達 810mm。 Vf=Fn=Fn Zn 背吃刀量的選擇應根據(jù)加工余量確定。 確定主軸轉(zhuǎn)速時，先查切削用量手冊，硬質(zhì)合金銑刀加工鑄（ 190260HB）時的切削速度為 4590m/min，取 v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計算主軸轉(zhuǎn)速，并填入工序卡中（若機床為有級調(diào)速，應選擇與計算結果接近的轉(zhuǎn)速）。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗而定。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應編入程序單內(nèi)。12硬質(zhì)合金立銑刀 1 銑削外輪廓 編制 審核 批準 日期 湖南鐵路科技職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）說明書