精益生產(chǎn)3～看板管理模式(參考版)
2025-01-14 19:43本頁面
【正文】 不斷減少看板數(shù)量就要不斷改善。 看板的數(shù)量表示某種零件的最大庫存量，減少看板數(shù)量就意味著減少生產(chǎn)過程的在制品，隱藏的問題就會(huì)暴露出來。如果出現(xiàn)不一致的貨箱時(shí)，應(yīng)注明 “ 零頭 ” 。 6 看板上注明的數(shù)量應(yīng)和實(shí)物的數(shù)量相一致。 5 看板一定要附在零 件上。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 四、看板的運(yùn)用規(guī)則 No 看板的運(yùn)用規(guī)則 內(nèi) 容 4 附上看板的產(chǎn)品應(yīng)是 100%合格品。 看板是防止生產(chǎn)過剩、搬運(yùn)過剩的工具。 3 沒有看板的時(shí)候，不生產(chǎn)、不搬運(yùn)。生產(chǎn)不應(yīng)超過看板的數(shù)量而保持多余的在庫。 2 前工序按照被摘下看板的順序，只生產(chǎn)被摘下看板的品種和被摘下看板的數(shù)量。 后工序只領(lǐng)取被摘下看板的數(shù)量，即只領(lǐng)取需要的部件、需要的數(shù)量。 （ 3）完成品出來后，把看板插在完成品箱上，放在指定的 貨店。 （使用批量形成箱時(shí)，只有當(dāng)看板達(dá)到批量張數(shù)時(shí)才可以投入看板滑道） （ 5）把插著“領(lǐng)取看板”的材料搬運(yùn)到需要的生產(chǎn)線，放在指定的地方（貨道） 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 工序內(nèi)看板的使用方法： （ 1）按照順序，從看板滑道上取下“工序內(nèi)看板”，生產(chǎn)該 產(chǎn)品。 （ 3）在前工序的完成品貨店摘下“工序內(nèi)看板”，插上“領(lǐng)取看板”。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 三、看板的使用方法 工序間領(lǐng)取看板的使用方法： （ 1）在生產(chǎn)線內(nèi)，材料用完后，該材料的領(lǐng)取看板隨同空箱被送出來。 ⑶ 推行平準(zhǔn)化生產(chǎn) 。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二、看板能充分發(fā)揮作用的前提條件 ⑴ 盡可能地將生產(chǎn)工序排成 “ 一個(gè)流 ”形式 ， 實(shí)現(xiàn)工序的流暢化 。 ?掌握后工序的緊急程度（加工的優(yōu)先順序） 3 改善工序、作業(yè)的工具 暴露問題的工具 ——看板發(fā)行越少，工序中的在庫越少，問題越容易顯露出來。 ?掌握本工序人員配置是否合適。 檢測工序進(jìn)展的急緩。 ?看板被當(dāng)作必要工作的 “ 證明書 ” ?？窗逶谀承┓秶鷥?nèi)具有自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)順序的特征。 看板發(fā)行總枚數(shù)＝ 平均每日需要量 生產(chǎn)過程時(shí)間 （ 1＋安全系數(shù)） 收容數(shù) /箱 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二．工序間領(lǐng)取看板（搬運(yùn)指示看板）發(fā)行枚數(shù)計(jì)算 ① 在庫存管理的定期訂貨方式中，基準(zhǔn)量（訂貨周期和訂貨過
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