精益生產(chǎn)之看板管理(參考版)
2025-01-28 09:52本頁(yè)面
【正文】 公司下年度日歷決定 將此信息通知供應(yīng)商 —— 年底供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)會(huì) 公司內(nèi)課題推進(jìn) —— 生產(chǎn)管理課組織實(shí)施推進(jìn)會(huì) 生產(chǎn)管理 年度 每月 20日市場(chǎng)、取得后工程信息 生產(chǎn)管理課組織制造部、經(jīng)營(yíng)部、調(diào)達(dá)討論 形成公司生產(chǎn)計(jì)劃討論案 節(jié)拍 /人員配制 /不良率 /設(shè)備可動(dòng)率等 每月 25日公司生產(chǎn)會(huì)，討論、決定 生產(chǎn)計(jì)劃決裁、下發(fā) 月度供應(yīng)商產(chǎn)量滾動(dòng)預(yù)示（ N、 N+ N+2） （發(fā)注內(nèi)示：為了進(jìn)行生產(chǎn)體制的準(zhǔn)備而用的信息，不能用此信息進(jìn)行生產(chǎn)） 每月 15日生產(chǎn)月中會(huì)：下半月生產(chǎn)調(diào)整狀況，下月產(chǎn)量狀況對(duì)策 生產(chǎn)管理 月度 銷售數(shù)量明確 實(shí)際在庫(kù)數(shù)量明確 生產(chǎn)數(shù)量 =銷售數(shù)量 +在庫(kù)調(diào)整（標(biāo)準(zhǔn)在庫(kù) 實(shí)際在庫(kù)） 每日產(chǎn)量 =生產(chǎn)數(shù)量 /工作日 生產(chǎn)線理論生產(chǎn)能力明確 （日生產(chǎn)能力 =作業(yè)節(jié)拍 *工作時(shí)間） （作業(yè)節(jié)拍可以調(diào)整） （通過改變作業(yè)組合 =工程變更） 可動(dòng)率明確 （設(shè)備可動(dòng)率 =設(shè)備開動(dòng)時(shí)間 /稼動(dòng)時(shí)間） （可動(dòng)率 =合格品數(shù) *節(jié)拍 /稼動(dòng)時(shí)間） 實(shí)際生產(chǎn)能力 =（ 5） *（ 6） 必要生產(chǎn)天數(shù) =生產(chǎn)數(shù)量 /實(shí)際生產(chǎn)能力 （殘業(yè) =加班 /非稼動(dòng)明確） 生產(chǎn)計(jì)劃制訂 生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施跟蹤 ? 參加車間晨會(huì)，異常狀況通報(bào)、跟蹤 ? 現(xiàn)場(chǎng)每 2小時(shí)統(tǒng)計(jì)完成品狀況 ? 每天產(chǎn)量日?qǐng)?bào) ? 每天記錄、發(fā)布安全、設(shè)備故障等狀況 ? 每天后工程、市場(chǎng)品質(zhì)信息 ? 計(jì)劃變更時(shí)緊急研討會(huì) ? 異常狀況發(fā)生時(shí)緊急研討會(huì) ? 緊急情況應(yīng)對(duì) 〈 緊急情況聯(lián)絡(luò)體制 〉 生產(chǎn)管理 每日 每個(gè)人都有權(quán)停止生產(chǎn)線的結(jié)果是生產(chǎn)線沒有停止 產(chǎn)出產(chǎn)量達(dá)到計(jì)劃的 100% 每個(gè)工位上方設(shè)置了停止拉線，只要出現(xiàn)問題可以立即停止，然后團(tuán)隊(duì)一起解決 工序內(nèi)確保品質(zhì)，沒有返修區(qū) 很多品質(zhì)相關(guān)作業(yè)內(nèi)容在工藝文件里是不體現(xiàn)的，需要靠作業(yè)者經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)， 規(guī)定成品質(zhì)內(nèi)容，寫進(jìn) 《 作業(yè)要領(lǐng)書 》 中，大家來遵守 多能工，各種工作都能應(yīng)對(duì)，缺勤人員可以很容易被頂替，可以清理工作場(chǎng) 地、小修工具、質(zhì)量檢查、與工程師合作進(jìn)行改善 組裝線外任何一個(gè)專職人員都沒有一點(diǎn)增值 組裝線上的工人可以完成專職人員大部分工作，而且可以完成的更出色，因?yàn)? 他們最直接了解生產(chǎn)線上的一切， 《 作業(yè)要領(lǐng)書 》 不是技術(shù)人員來寫，而是班 組長(zhǎng) 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)團(tuán)隊(duì)，對(duì)安全、品質(zhì)、原價(jià)、生產(chǎn)等所有事項(xiàng)負(fù)責(zé)，缺勤時(shí)替崗 通過 5個(gè)為什么，追求真因，再發(fā)防止 TPS生產(chǎn) 任何人都無權(quán)停止生產(chǎn)線的結(jié)果是生產(chǎn)線經(jīng)常停下來 產(chǎn)出產(chǎn)量達(dá)到 90%即為良好 只有負(fù)責(zé)流水線的高級(jí)管理人員才有權(quán)讓生產(chǎn)線停下來 不要停止就是好，必須保證流水線不停的工作，允許組裝中存在問題的件流到 下工序，因?yàn)樯a(chǎn)線停止造成的損失只有靠昂貴的加班來彌補(bǔ) 出現(xiàn)差錯(cuò)，可以在返修區(qū)更正，只要在交到用戶檢驗(yàn)之前解決就好 （為使生產(chǎn)線不停頓允許放過生產(chǎn)線上的問題，會(huì)使錯(cuò)誤不斷倍增，因?yàn)榇蠹叶? 認(rèn)為差錯(cuò)會(huì)在返修場(chǎng)得到彌補(bǔ)，而停止會(huì)使他們受到懲罰） 工人們只需毫無怨言的完成一項(xiàng)或兩項(xiàng)簡(jiǎn)單工作 （認(rèn)為無足輕重，只是自動(dòng)化還不能完全替代他們） 領(lǐng)班不承擔(dān)具體工作，但要保證工人按照規(guī)定工作 規(guī)定都是工藝工程師制定的，工程師還負(fù)責(zé)改進(jìn)工藝過程方法 分工單一（清潔工整理工作場(chǎng)地，修理工修理工具等） 品質(zhì)由專職檢驗(yàn)員檢查質(zhì)量 返修場(chǎng)集中糾正前邊發(fā)生的問題，只是單純的修復(fù)，希
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