【正文】 D） 降低存貨 加速收現(xiàn) 加速出貨 提高資產(chǎn)周轉率 提高固定設備周 轉率 提高生產(chǎn)力 從事短期投資 資金成本合理化 資產(chǎn)負債管理 警告系統(tǒng) 改善意願 培植幹部 適當激勵 制定合理的績效獎金 從家族成員著手減薪 裁減間接冗員 自動化 增加營業(yè)額 處理內置資產(chǎn) 代工 維護、保養(yǎng) 提高附加價值 提高效率 企 業(yè) 體 質 改 善 策 略 47 五 誰有資格打 “ 價格戰(zhàn) ” （二 ） 企業(yè)成本管理的自我診斷 成本管理的實施狀況 ※ 設計上的成本管理 設 計 上 成 本 管 理 自 我 查 核 要 點 1. 是否對設計圖作成本預估，為降低成本作設計變更？ 2. 設計部門是否整理齊成本資料？ 3. 是否實施 VA？ 設計部門是否積極參與？ 4. 為了降低成本或提高生產(chǎn)力，是否實施生產(chǎn)設計？ 5. 是否實施設計標準化（零件或材料的標準化、統(tǒng)一化）？是否依照群組 技術計劃？ 48 五 誰有資格打 “ 價格戰(zhàn) ” （二 ） 企業(yè)成本管理的自我診斷 成本管理的實施狀況 ※ 調度上的成管理 調 度 上 的 成 本 管 理 查 核 表 1. 常備材料是否依據(jù)庫存管理體系降低成本？且防止斷料？ 2. 是否依據(jù)發(fā)包批量、契約方法和付款條件等方面研究降低成本？ 3. 是否依據(jù)預算、容許成本、標準成本等控制發(fā)包價格？ 4. 是滯進行多家估價、比價，力爭降低採購單價？ 5. 是否用成本分析表做好價格預估的資料？ 6. 是否比較內制與外包的加工費用？ 7. 是否依據(jù)熟練度或訂購量，對繼續(xù)發(fā)包的外包品實施降低？ 8. 是否對外包價格進行監(jiān)查？ 9. 在盤點時如何處理不用之庫存品（呆、剩、廢品） 49 五 誰有資格打 “ 價格戰(zhàn) ” （二 ） 企業(yè)成本管理的自我診斷 成本管理的實施狀況 ※ 作業(yè)上的成本管理 作 業(yè) 上 的 成 本 管 理 查 核 表 1. 現(xiàn)場管理者對於成本意識是否重視？ 2. 在現(xiàn)場作業(yè)員與管理者，對於成本管理是否有共識？ 3. 是否將作業(yè)改善的成果以金額表示出來？ 4. 是否為了合理化而設定投資的基準？ 5. 是否計算設備投資的費用、節(jié)約額、償還期間，並檢討其適當性？ 50 五 誰有資格打 “ 價格戰(zhàn) ” （二 ） 企業(yè)成本管理的自我診斷 間接成本費用降低之要點 ※ 保養(yǎng)及維護作業(yè) ※ 材料管理 ※ 書面作業(yè) ※ 品質管制 ※ 幕僚作業(yè) ※ 工具與消耗品 51 項 目 問 題 有關成本意識及組織的問題 1. 成本管制方面是否已訂有具體對策 2. 員工對管制關心是否？為有效實施成本管制其最重要的措施是什麼？對成本意識的提高是否已採取必要之手段？ 3. 成本意識的教育訓練實施情況及程度如何？ 4. 成本控制的組織狀況如何？ 降低成本 5. 在降低成本的實際行動方面，是否有年度、月份具體方案？ 6. 為求達到降低成本之目的，現(xiàn)場技術人員有哪些舉措？ 7. 降低成本之瓶頸在哪裡？是否已引起重視？ 8. 是否重視間接費用之降低？ 9. 管理人員之錯誤常為不能降低成本之障礙，是否引起注意？ （二 ） 企業(yè)成本管理的自我診斷 成本降低的 25個問題 五 誰有資格打 “ 價格戰(zhàn) ” 接下頁 52 成本估計與 成本計算 ？ ，如何應付？ ？ ，能否適合各種情形？ ，是否採用預算成本、標準成本或直接成本計算方式？ ，其標準率如何訂定？ ？ ？ 資料數(shù)據(jù)之 收集與處理 ？ ？ ？ 其他問題 ？其實施之程序如何？ ？ ，關於成本高線之計算有何問題？ ？ 、管理費用之關系？ 五 誰有資格打 “ 價格戰(zhàn) ” 接上頁 。 企業(yè)的體質改善 中小企業(yè)要在高品質、低價格的市場競爭中求生存，獲取相對的高利潤，隻有從內部成本控制著手，大力從事改善的活動，才能立於不敗之地，請參見下圖。如何在競爭中確保優(yōu)勢，美的波特（ Michael ） 提出要建立差異化的競爭優(yōu)勢，大致有以下情形： ※ 成本領導（ Cost Ledership） ※ 產(chǎn)品差異化 (Product Differentiation） 主要分以下兩種 同樣的產(chǎn)品，價格與競爭者一樣，但品質、服務、功能比競爭者好。 41 四 工作改善的技巧與方法 （二 ） 工作改善的方法、技巧 改善的 12要點 NO. 要 點 思 考 方 向 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11 12. 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 擴大與縮小 集中與分散 結合與分離 附加與削除 變換順序 並行與直列 共同與差異 互補與代替 那不能放棄嗎？可否減少呢？ 能反過來做嗎？ 能不能例外？ 可改變以及不可改變的東西是什麼？ 擴大如何？縮小又如何？ 集中如何？分散又如何？ 結合如何？分離又如何？ 加上去如何？削減又如何？ 順序變更怎麼樣？ 使之並行，使之直列 共同的地方有哪些？不同的地方在哪裡？ 可否互補，能否代替？可利用等待的時間嗎？ 42 四 工作改善的技巧與方法 （二 ） 工作改善的方法、技巧 3MU檢核法 所謂 3MU法，即利用對周圍的各種浪費、過量、差異的現(xiàn)象分析來發(fā)現(xiàn)問題，尋找改善的著眼點。 合並（ Combination) ※ 幾個作業(yè)可否同時進行； ※ 幾項作業(yè)可否合並進行； ※ 工程分割是否適當； ※ 工程之間負荷平衡度如何； ※ 檢驗工作能否合並。 40 四 工作改善的技巧與方法 （二 ） 工作改善的方法、技巧 剔合排簡法 剔除（ Elimination） ※ 此項作業(yè)（動作）可否剔除； ※ 此項作業(yè)經(jīng)努力可否消除掉； ※ 可否減少工作環(huán)節(jié)或時間； ※ 是否可以不必手搬運； ※ 是否可以減少作業(yè)人數(shù)。 ※ 隨時隨地 …………………………… 改善是無止境的，應隨時隨地有意識去發(fā)現(xiàn)問題。 ※ 判斷好壞 …………………………… 有基本的判斷力。 ※ 挑剔 ………………………………… 正是因為有精益求精的精神，才會有不斷改善的做法。 ※ 你好、我好、大家好 ……………… 改善是又贏的策略。 ※ 求效果 提升士氣，創(chuàng)建良性的企業(yè)文化。 ※ 求安全 避免工業(yè)傷害的發(fā)生。 接上頁 37 四 工作改善的技巧與方法 （二 ） 工作改善的方法、技巧