ccl工藝培訓(xùn)資料ppt課件(參考版)
2025-01-13 14:10本頁(yè)面
【正文】 54 謝 謝！ 。 工段材料： 檢驗(yàn)好的小包裝產(chǎn)品。 ⑶ .嚴(yán)格按照公司工藝品質(zhì)要求或客戶(hù)要求對(duì)板材外觀質(zhì)量進(jìn)行目視監(jiān)控和區(qū)別分類(lèi)，并對(duì)滿(mǎn)足要求的板材依據(jù)公司要求或客戶(hù)要求包裝標(biāo)識(shí)。 工段材料： 剪切好的覆銅板 工藝要點(diǎn)： ⑴ .檢測(cè)每本書(shū)第一張板材厚度值，監(jiān)測(cè)同缸次板材厚度情況。 ⑸ .用小紙條將剪切好的板材正確間隔區(qū)分。剪切下的板材邊條是否均勻?qū)ΨQ(chēng)。 ⑵ .切板前，需仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)流程卡和板材規(guī)格尺寸，調(diào)節(jié)剪切機(jī)刀口間距，使之符合工藝要求和客戶(hù)需求。 分解工段潛在品質(zhì)問(wèn)題： 49 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 剪板 工段目的： 將分解好的板材剪切成符合工藝要求和客戶(hù)需求的產(chǎn)品 50 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 工段材料： 按缸次和規(guī)格分解好的覆銅板 工藝要點(diǎn)： ⑴ .確保切刀口和輸送線(xiàn)干凈、無(wú)雜質(zhì)和膠塊等異物。 ⑸ .根據(jù)板材厚度，正確的疊放板材張數(shù)（如： 以上板料疊放不超過(guò) 6本； 4本） ⑹ .對(duì)滑板、流膠較大板材需另行放置，并標(biāo)識(shí)清楚。 ⑶ .需仔細(xì)核對(duì)分解缸次和疊配缸次板材鋼板的配套情況，及時(shí)減補(bǔ)或更換鋼板。 工段材料： 壓制好的板料 工藝要點(diǎn)： ⑴ .分解時(shí)，對(duì)覆銅板表面品質(zhì)進(jìn)行目前，發(fā)現(xiàn)凹坑、樹(shù)脂點(diǎn)等品質(zhì)異常及時(shí)反饋鋼板打磨員工及領(lǐng)班。 ⑸ .在冷壓機(jī)中進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)按工藝要求。 ⑶ .壓制過(guò)程中應(yīng)注意觀察壓制工藝參數(shù)運(yùn)行情況，并作好記錄 如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知工藝員和組長(zhǎng)。（該階段完成后，板料內(nèi)的樹(shù)脂將固化完全，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)成高度交連的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并形成最終的物理化學(xué)形態(tài)） 工段原料： 疊配好的板料 工藝要點(diǎn)： ⑴ .整缸板料送入壓機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)流程卡，參照生產(chǎn)工藝卡調(diào)用合適的壓制工藝。 ⑷ .按合適的手勢(shì)疊配，同時(shí)確保鋼板、銅箔和 B片對(duì)位準(zhǔn)確整齊。并對(duì)不符合指令或品質(zhì)要求的材料及時(shí)反饋和處理。 工段原料： 選配好的 B片、標(biāo)準(zhǔn)電解銅箔、離型膜 工藝要點(diǎn)： ⑴ .確保工段環(huán)境的絕對(duì)清潔，必要時(shí)提高空間濕度，以減少空間內(nèi)懸浮塵埃。 41 覆銅板結(jié)構(gòu)圖： 它由銅箔 (Cu foil)、 面料 (Face)、 芯料 (Core) 三部分構(gòu)成（結(jié)構(gòu)如下），經(jīng)過(guò)高溫?zé)釅汗袒尚汀? ⑵ .按工藝要求選配標(biāo)記布 “ S” 、 “ R” （ 待定 ） ⑶ .疊片時(shí)，必須隔張對(duì)調(diào)，以平衡 B片間張力、控制板材內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到控制板材翹曲的目的。 40 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 選片 工段目的： 將上膠參數(shù)合格的半固化片（ B片）依據(jù)生產(chǎn)指令的要求配制成滿(mǎn)足要求的基板用 B片張數(shù)，同時(shí)剔除所用 B片中的雜質(zhì)、缺膠、跳絲等缺陷。 工藝參數(shù)： B片凝膠時(shí)間（ GTPP）、 B片樹(shù)脂含量（ RC）、 樹(shù)脂 37 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 流動(dòng)度（ RF）、 有機(jī)溶劑揮發(fā)份（ VC）。 ⑺ .切片：切刀前各壓輥必須保證 B片順利通過(guò)無(wú)褶皺，同時(shí)確保切刀鋒利，避免連片。 ⑹ .切邊：作用為切除 B片兩側(cè)毛羽邊，統(tǒng)一 B片長(zhǎng)邊尺寸，利于后續(xù)工段的操作。 36 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 ⑸ . 定中：主要作用為平衡經(jīng)過(guò)烘箱的浸膠玻布經(jīng)向張力，降低 B片緯斜。 ⑷ .浸膠：通過(guò)控制計(jì)量輥間隙的方式控制上膠半固化片（ B片）的樹(shù)脂含量。 ⑶ .前儲(chǔ)料架：用于接布等操作時(shí)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。這里需要注意的是，兩卷玻布接布時(shí)，需布頭挺直且經(jīng)緯對(duì)齊，同時(shí)需保證熱接臺(tái)溫度和熱接時(shí)間。這里需要注意的是計(jì)量輥表面潔凈度、平行度和膠盆內(nèi)膠液液位，避免因計(jì)量輥表面粘污或液位偏低引起 B片浸膠不夠
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