企業(yè)生產(chǎn)運作管理(1)(參考版)
2025-01-13 05:06本頁面
【正文】 ?？企業(yè)設(shè)施布置的類型有哪些？ ?？生產(chǎn)計劃的編制步驟是什么？ ? MRP、 MRPII和 ERP進行比較分析。 DMAIC是指定義階段（ Define）、測量階段（ Measure）、分析階段（ Analyze）、改進階段（ Improve）、控制階段（ Control）五個階段構(gòu)成的過程改進方法，一般用于對現(xiàn)有流程的改進，包括制造過程、服務(wù)過程以及工作過程等等。 六、六西格瑪管理 六西格瑪組織是由執(zhí)行領(lǐng)導 、 黑帶大使 、 黑帶 、 綠帶等構(gòu)成 。 六、六西格瑪管理 （ 1）統(tǒng)計學。由摩托羅拉公司于 1987年首創(chuàng)，作為全面滿足客戶需求的關(guān)鍵經(jīng)營戰(zhàn)略，經(jīng)過十多年的發(fā)展，逐漸被眾多一流公司采用。 六、六西格瑪管理 六西格瑪管理作為一種全新的管理模式，充分體現(xiàn)著量化科學管理的思想理念。 五、 ISO9000族標準 ?質(zhì)量體系認證 質(zhì)量體系認證是依據(jù)國際通用的質(zhì)量和質(zhì)量管理標準，經(jīng)國家授權(quán)的獨立認證機構(gòu)對組織的質(zhì)量體系進行審核，通過注冊及頒發(fā)證書來證明組織的質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力符合要求。產(chǎn)品質(zhì)量認證是指依據(jù)產(chǎn)品標準和相應(yīng)技術(shù)要求，經(jīng)認證機構(gòu)確認并通過頒發(fā)認證證書和認證標志來證明某一產(chǎn)品符合相應(yīng)標準和相應(yīng)技術(shù)要求的活動。 五、 ISO9000族標準 ?質(zhì)量管理的八項原則 （ 1） 以顧客為關(guān)注焦點 （ 2） 領(lǐng)導作用 （ 3） 全員參與 （ 4） 過程方法 （ 5） 管理的系統(tǒng)方法 （ 6） 持續(xù)改進 （ 7） 基于事實的決策方法 （ 8） 與供方互利的關(guān)系 五、 ISO9000族標準 ? 2022年版 ISO9000族標準的結(jié)構(gòu) 類別 代號 名稱 核心標準 ISO9000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語 ISO9001 質(zhì)量管理體系 要求 ISO9004 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南 ISO19011 質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南 支持性標準 ISO10012 測量控制系統(tǒng) 技術(shù)性報告 ISO/TR10006 質(zhì)量管理 項目管理質(zhì)量指南 ISO/TR10007 質(zhì)量管理 技術(shù)狀態(tài)管理指南 ISO/TR10013 質(zhì)量管理體系文件指南 ISO/TR10014 質(zhì)量經(jīng)濟性管理指南 ISO/TR10015 質(zhì)量管理培訓指南 ISO/TR10017 統(tǒng)計技術(shù)指南 小冊子 質(zhì)量管理原則 選擇和使用指南 小型企業(yè)的應(yīng)用 五、 ISO9000族標準 ?質(zhì)量認證 質(zhì)量認證也叫合格評定，是國際上通行的管理產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。 四、過程控制的方法 ?過程控制的方法 （ 1）過程控制中常用的統(tǒng)計方法：分層法、調(diào)查表法、排列圖法、因果分析圖法、直方圖法、散布圖法、控制圖法。為此，企業(yè)必須抓好生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證，嚴格執(zhí)行、全面達到質(zhì)量技術(shù)標準和管理標準。 一個循環(huán)結(jié)束 ， 解決了部分問題 ， 還有其他問題尚末解決 ，或者又出現(xiàn)了新的問題 ， 就需要進行下一次PDCA循環(huán) ， 這樣周而復始地進行 。 它包括四個階段 ， 共分為八個步驟 。 二、全面質(zhì)量管理 —— PDCA循環(huán) PDCA是英文 Plan(計劃 )、 Do(執(zhí)行 )、Check(檢查 )、 Action(處理 )四個詞的第一個字母的縮寫組合 。全面質(zhì)量管理要求將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理與質(zhì)量管理有機地結(jié)合起來。美國質(zhì)量管理專家費根堡姆在 1961年出版的 《 全面質(zhì)量管理 》 一書中首先提出了全面質(zhì)量管理的概念：“全面質(zhì)量管理就是從讓消費者完全滿意著想，企業(yè)各部門綜合進行開發(fā)、保持、改進質(zhì)量的努力，以便最經(jīng)濟地進行生產(chǎn)和服務(wù)的有效體系。通常認為，質(zhì)量管理的發(fā)展歷程大體經(jīng)歷質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段三個階段。 一、質(zhì)量與質(zhì)量管理 質(zhì)量管理（ Quality Management）是指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。 美國著名的質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭 ()給質(zhì)量下的定義：質(zhì)量就是適用性 ， 即產(chǎn)品在使用時能成功地滿足用戶需要的程度 。 它一般表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：一是物質(zhì)運動形態(tài)；二是價值運動形態(tài) 。 五、設(shè)備綜合管理 ?設(shè)備綜合管理的含義 設(shè)備綜合管理是在設(shè)備維修的管理的基礎(chǔ)上為了提高設(shè)備的管理技術(shù) 、 經(jīng)濟效益和社會效益 ，以適應(yīng)市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展要求 ， 運用設(shè)備綜合工程學的成果 ， 吸取了現(xiàn)代管理理論 ， 綜合了現(xiàn)代科學技術(shù)的新成果 ， 而逐步發(fā)展起來的設(shè)備管理理論和方法 ?；蛘哒f是以結(jié)構(gòu)先進、技術(shù)完善、效率高、耗能少的新設(shè)備，來代替物質(zhì)上無法繼續(xù)使用，或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的陳舊設(shè)備。 設(shè)備維修方法主要有以下幾種：標準維修法、定期維修法和檢查后維修法。 設(shè)備維護保養(yǎng)一般分為三級，稱三級保養(yǎng)制度，有的是推行四級保養(yǎng)制度。 二、設(shè)備的選擇、評價和使用 企業(yè)在選擇設(shè)備時，除了考慮上述因素外，
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