蛋白質(zhì)纖維的化學(xué)加工(參考版)
2025-01-12 18:39本頁(yè)面
【正文】 8 減少兔毛制品掉毛的方法有哪些？9 大豆蛋白纖維改性的方法有哪些？。接枝處理后織物的白度稍有增加，干態(tài)折皺回復(fù)性有所提高，強(qiáng)力有所下降。 大豆蛋白纖維的化學(xué)加工三、大豆蛋白纖維的改性1. 大豆蛋白纖維常壓等離子體表面改性利用介質(zhì)阻擋放電技術(shù)（ DBD）處理大豆蛋白纖維及其粗紗，能有效改善纖維表面形態(tài)，增加纖維表面摩擦因數(shù)，提高粗紗中纖維的抱合力，且對(duì)纖維強(qiáng)伸性能的影響不大。 大豆蛋白纖維的化學(xué)加工二、大豆蛋白纖維的加工1. 半成品工序n 從豆柏中提取分離純蛋白質(zhì)、把提純后的分離蛋白質(zhì)溶解成溶液，并濃縮到濃度為 15%～ 20%；溶解聚乙烯醇高分子聚合物，使其成為濃度為 15%～ 20%的水溶液；把濃度為15%～ 20%的分離蛋白質(zhì)溶液和 15%～ 20%的聚乙烯醇高分子聚合物溶液按配比混合并攪拌均勻，制成紡絲原液；將紡絲原液脫泡后進(jìn)入濕法紡絲機(jī)采用濕法紡絲；由紡絲板中噴出的絲進(jìn)入凝固浴，經(jīng)過(guò)濕浴牽伸、烘干、干熱牽伸和熱定形程序。大豆蛋白纖維有利于吸濕、導(dǎo)濕、放濕，密度較小。在再生大豆蛋白纖維紡絲過(guò)程中，大豆蛋白中的酪氨酸、組氨酸等能與聚乙烯醇分子的羥基反應(yīng)，形成交聯(lián)；在醛化交聯(lián)過(guò)程中，聚乙烯醇分子間、大豆蛋白質(zhì)分子間以及聚乙烯醇和大豆蛋白質(zhì)分子間都可能產(chǎn)生各種交聯(lián)結(jié)構(gòu)。2. 低溫等離子法在一定真空度下，利用低溫等離子體技術(shù)，使用氮、氧等等離子體轟擊兔毛纖維表面，使之產(chǎn)生物理變化和化學(xué)變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)鱗片層的刻蝕作用，達(dá)到變性目的。樹(shù)脂法是通過(guò)樹(shù)脂使纖維間粘連，阻止因纖維滑脫而出現(xiàn)的掉毛現(xiàn)象。主要方法有氧化法、樹(shù)脂法、氧化樹(shù)脂法、還原法。二、脫色過(guò)程及工藝有色山羊絨 → 色素螯合 —— → 色素溶解 → 色素脫離 ——→ 脫色羊絨 氧化劑 還原劑前處理 → 漂白脫色 → 還原清洗 兔毛的化學(xué)加工一、兔毛制品的掉毛規(guī)律兔毛產(chǎn)品使用過(guò)程中的掉毛現(xiàn)象與它的形態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)，表現(xiàn)為低的表面摩擦特性和卷曲特性，使纖維間的約束作用減弱，極易從制品上脫落，形成掉毛；較薄的皮質(zhì)層使兔毛的強(qiáng)度下降，在反復(fù)摩擦過(guò)程中極易折斷而形成掉毛；因飼養(yǎng)的原因，使兔毛的形態(tài)結(jié)構(gòu)中存在弱節(jié)，加劇了掉毛現(xiàn)象；兔毛纖維較短，使用過(guò)程中因紗的結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)對(duì)單纖維的有效控制能力小，而形成掉毛。用這種漂白法加工的羊絨，白度不持久，長(zhǎng)期在室溫下存放會(huì)被氧氣氧化而變黃，一般不采用這種漂白方法。這就是蛋白質(zhì)纖維漂白的基本原理。 絹紡工程 山羊絨的化學(xué)加工一、山羊絨的脫色機(jī)理山羊絨脫色，就是采用化學(xué)方法最大限度地破壞纖維中原來(lái)所含的各種色素，并盡量保證羊絨纖維的各項(xiàng)物理機(jī)械性能不受或少受損傷。目的是把長(zhǎng)而纏結(jié)的精干綿制成有一定范圍長(zhǎng)度適于紡絲的精綿。 精練包括原料選別、脫膠、水洗、脫水、烘干等工序。復(fù)合精練的方法初練 微生物脫膠 復(fù)練 絹絲紡 將絹紡原料經(jīng)化學(xué)和機(jī)械加工紡成絹絲的過(guò)程。 將微生物分解的酶經(jīng)滅菌和提煉處理制成粉狀或顆粒狀的酶制劑，用酶制劑精練俗稱酶練或酶制劑精練。 酶精練的工藝流程為：前準(zhǔn)備 → 預(yù)處理 → 酶脫膠 → 精練 → 練后處理。脫膠除油二、精練原理絹紡原料絲膠
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